摘要：瓦斯抽(chou)采計量爲煤礦采(cǎi)掘工作面抽采效(xiào)果分析和♋瓦斯🌍抽(chōu)采達标評判提供(gong)基礎數據，采用合(he)适的流量計量工(gong)具能夠起到事半(bàn)功倍的效果。孔闆(pǎn)流量計 以操作簡(jiǎn)易、計量準确的優(yōu)點被廣泛應用于(yu)礦井瓦斯抽采⛹🏻‍♀️計(jì)量工作。受瓦斯抽(chōu)采管路中惡劣的(de)計量環境及其他(tā)因素影響，孔闆流(liu)量計在使用過程(cheng)會出現數據波動(dong)，存在計量誤差的(de)問題。結合孔闆流(liu)量計計量的方法(fa)和步驟，對誤差來(lái)源深入分析，得出(chu)安裝、流體雜質阻(zu)塞、附屬物選擇、人(ren)工操作等方面造(zao)成的流量計量誤(wù)差原✂️因，采取有針(zhen)對性的措施以減(jiǎn)少系統🐉、環境和人(rén)爲誤差影響。瓦斯(sī)抽采計量誤差的(de)減少和🎯消除，有效(xiao)提高了📱瓦斯抽采(cai)計量的正确率，是(shi)提高災害防治效(xiao)果和效益的重要(yào)手段，是安全生産(chǎn)的重要💃🏻保證。
0引言(yán)
　　瓦斯抽采工作是(shi)一項環節精細、工(gōng)序複雜的系統工(gōng)程🔅，在整個工藝流(liu)程中出現任何細(xi)小差錯，都将造成(chéng)前功盡棄，抽采零(líng)效果。抽采流量計(jì)量是瓦斯🐪抽采的(de)🌈一個關♊鍵環節，是(shì)衡量☂️抽采鑽孔施(shī)工、封孔質量的重(zhòng)要标準。鄭煤集團(tuán)楊🈲河煤業的瓦斯(sī)抽采系統幹、支管(guan)💞路均采用孔闆流(liú)量計計量管道氣(qi)體流量，孔闆流量(liàng)計具有結構簡單(dān)、維修方便、性能穩(wěn)㊙️定、使用可靠的特(tè)點，被廣泛應用于(yu)煤礦瓦斯抽采計(jì)量工作。
　　 标準孔闆(pan)流量計 被廣泛應(yīng)用于天然氣貿易(yì)計算，占天然氣貿(mào)易計量的50％左😍右。其(qí)原因在于标準孔(kong)闆流量計的結構(gòu)簡單，操🥵作方便、技(jì)術成熟、性能穩定(ding)且無需标定。這些(xiē)優點使得标準孔(kǒng)闆流量計在燃氣(qi)管道的計量中被(bèi)大量使🐪用。
1孔闆流(liú)量計計量原理
　　孔(kǒng)闆流量計爲 差壓(yā)式流量計 ，該流量(liang)計是以伯努利方(fang)程和流動連續性(xing)方程爲原理，當被(bei)測介質流經節流(liu)件時，在其兩側産(chǎn)生差壓，差壓與流(liú)量♉有對應關系，因(yīn)此通過測量差壓(ya)的方法，就可以測(cè)得工況流量［1221］。孔闆(pan)流量計是在流體(ti)經過的管🏃‍♀️道内安(ān)裝☂️節流裝置💛，即孔(kǒng)闆。節流件造成其(qí)前後局部♉收縮，流(liú)速增加，在其上、下(xià)側産生了壓力降(jiang)，即壓差✌️，流體流動(dòng)的流量💛越大，在節(jiē)流件前後🔞産生的(de)壓力差就越大，通(tong)過節流件（孔闆）前(qián)後的壓力降計算(suàn)流體流量🐉的裝置(zhi)［3］，其結構原理如圖(tu)1所示。

2孔闆(pǎn)瓦斯流量計的安(an)裝要求
　　孔闆前後(hou)管件必須平直，其(qi)中孔闆前10Ｄ，後5Ｄ，其中(zhong)Ｄ爲管道的直徑🍉。管(guǎn)道内孔闆前後不(bú)得有積水，積渣和(hé)雜物等❌。與孔🙇🏻闆連(lian)接的管道必須平(píng)直，防止漏氣的橡(xiàng)📱膠墊不得偏離🔴管(guǎn)道内徑，以防止流(liú)體在經過孔闆前(qián)改變其♋原來的層(céng)流狀态。孔闆不宜(yí)安裝在傾斜巷道(dào)中，也不可安裝在(zai)巷道低窪處或😍靠(kao)近龍門處，即便該(gai)段巷道爲平直巷(xiang)道。在孔闆安裝段(duàn)前宜安裝放水除(chú)雜裝置，以減少或(huo)降低水🎯或雜物等(děng)對孔闆的影響。
3孔(kǒng)闆流量計誤差來(lái)源分析
3.1孔闆選取(qǔ)及安裝影響因素(su)
　　孔闆流量計的選(xuan)用規格應與可能(neng)通過該孔闆處的(de)流♈量☔應🤩當💯相适應(ying)，若孔闆流量計選(xuan)型不當，過大或過(guo)💔小均可導緻測🌏試(shi)結果失真。孔闆系(xi)數選取不㊙️當也能(néng)造成計量結果偏(pian)差較大。另外🔱，孔闆(pǎn)方向安裝錯誤也(ye)能夠導緻無法計(ji)量。
3.2孔闆處積水、積(jī)渣影響因素
（1）孔闆(pan)處産生積水的原(yuán)因分析。有煤層内(nei)含水、煤層内縫隙(xì)🥵與其他各種水源(yuán)相連、煤層注水或(huo)人工放✂️水不徹底(dǐ)、自動放水器失靈(ling)等，抽采管道内會(huì)産生一定積水，進(jin)而導緻測試濃度(dù)降低。多次試驗表(biao)明🐉，當孔闆與抽采(cai)箱、集抽器直接相(xiàng)連時，水對測試結(jie)📐果的影響在10％～40％；在主(zhu)管路、分支管路的(de)孔🏃‍♀️闆中，水對測試(shì)結果的影🔆響㊙️在5％～20％。
（2）孔(kong)闆處産生積渣的(de)原因分析。鑽孔施(shi)工完成後初期抽(chōu)采時🙇‍♀️，一般由于孔(kǒng)内的煤岩粉清除(chu)不幹淨、正常抽采(cai)時期煤♉層受外界(jie)🐆擾動或自身不同(tong)程度的埸孔等會(hui)将部分煤岩粉抽(chou)入抽采管道内，管(guan)道内的煤岩粉和(hé)積水混🌂合在一起(qi)在經過孔闆時受(shou)阻而逐步沉積在(zai)孔闆處。孔✔️闆處的(de)積水、積渣使孔闆(pǎn)的有效截面變小(xiao)，從而使流體在經(jīng)過孔闆處之前流(liu)速已經呈線性增(zēng)加，即孔闆的有效(xiao)作用降低壓力差(cha)絕對值降低，即⛹🏻‍♀️測(cè)量結果會比實👣際(ji)值偏小。
（3）孔闆前後(hou)雜物影響原因分(fen)析。人員在安裝抽(chou)采管道❗時☂️常常由(you)于趕工期或粗心(xin)大意，未将管道内(nei)的雜物，如煤岩塊(kuai)等清理幹🐇淨，雜物(wu)在負壓的作用下(xia)🙇🏻通過孔闆時受孔(kong)闆阻擋而沉積在(zai)孔闆處，此時孔闆(pan)的同心圓的面積(jī)減小，從而♌使流經(jing)孔闆的流體👅流速(sù)增大，壓👌力差絕對(duì)值💛增大，導緻測⭕量(liàng)結果比實際結果(guǒ)偏大。
3.3旁通管控制(zhi)閥門影響因素
　　正(zhèng)常情況下孔闆流(liú)量計的旁通閥門(mén)處于常開狀态，隻(zhī)有在測量時才關(guān)閉。由于閥門本身(shen)質量問題或頻繁(fán)開關導🐉緻閥門失(shi)靈或關不嚴。此時(shi)多數流體經過孔(kǒng)闆而一部分💃🏻流體(tǐ)則經過旁通管控(kong)制閥門直接繞過(guo)孔闆，即通過孔闆(pǎn)的有效流體流量(liang)減少，導緻測量結(jié)果偏小。
3.4連接膠管(guan)微漏氣影響因素(su)
　　連接測試孔和Ｕ型(xing)壓差計玻璃管的(de)橡膠管存在人體(tǐ)察🧡覺不到的微量(liang)漏氣，究其原因：①橡(xiàng)膠管選材不當。常(chang)用的孔闆測試☔孔(kǒng)有外徑爲2ｍｍ和外徑(jing)爲4ｍｍ的2種，Ｕ型㊙️壓差計(jì)測試孔外徑爲4ｍｍ。配(pèi)套橡膠管材🔴質和(hé)彈性不同，造成橡(xiang)膠管兩端的連接(jiē)部位存在人體察(cha)覺不到的輕微漏(lou)氣，造成測試📐結果(guǒ)偏小。②橡膠管老化(hua)，長💯期未更換。橡膠(jiāo)管長期使用，受井(jǐng)下環境（溫度、濕度(du)等）影響會産生龜(guī)裂、腐化、硬度增強(qiang)♻️而彈性下降等現(xiàn)💛象。此時會産生人(ren)體察覺不到的輕(qing)微漏氣，導緻測量(liang)結果🈲比實際值偏(pian)小。③測試孔受損。受(shòu)井下條件限制、搬(ban)運孔闆時🚶‍♀️損壞或(huo)維護不到位等⭐情(qing)況，導緻測試孔脫(tuo)焊、變形等，此時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻連(lian)接橡膠管時亦産(chǎn)生漏氣，從而導緻(zhi)測試結果偏小。經(jing)現🏒場多次試驗，微(wei)量🐆漏氣影響測量(liàng)結果比真值偏小(xiǎo)5％～10％。
4減小及消除誤差(chà)的措施
　　在孔闆流(liu)量計使用過程中(zhōng)要規範各項操作(zuo)，選取👉與抽💞采流量(liang)相匹配的流量計(jì)，消除孔闆選取及(jí)安👣裝影響因㊙️素。孔(kong)闆安裝後要定期(qi)維護、保養，在抽采(cai)系統的合适位置(zhi)加裝除渣放水器(qì)，定期除渣放水🙇🏻，安(ān)排專業人員清除(chú)孔闆前後的積水(shuǐ)、積渣，避免孔闆前(qian)後的積水、積渣影(yǐng)響流量計量精⛷️度(du)。在旁通管控制閥(fá)門使用過程中要(yao)注意⚽閥門的靈活(huo)程度及開閉情況(kuang)，發現控制閥門🔱閉(bi)合不嚴或存在故(gù)障要及時更換，另(lìng)外采用🌈電磁自控(kòng)閥門也🔴能夠消除(chú)此類誤差。操作人(rén)員要選取合适的(de)橡膠管，消除橡膠(jiāo)✍️管與Ｕ型壓差計玻(bō)😘璃管之間的漏氣(qi)現象。在操作人員(yuán)測試過程中要觀(guan)察橡膠管的使用(yong)情況，若發現老化(huà)⁉️、龜裂等現象，要及(jí)時更換橡膠管。再(zài)者，在流量計使用(yong)過🐇程中應重視操(cao)作人員的業務素(su)質培訓，增強測試(shì)人員的觀察分析(xī)能力，對瓦斯抽采(cai)系統特别是與計(ji)量相關的各種裝(zhuang)置或配件進行巡(xún)查，發現問題及時(shí)處理或更換，确保(bǎo)在抽采計量中測(ce)試的結果真實可(ke)靠。
5結語
　　影響 孔闆(pan)瓦斯流量計 計量(liang)出現誤差的主要(yào)原因是由各種情(qíng)況下産生的漏💔氣(qì)，孔闆流量計選取(qǔ)、安裝、維護等問題(ti)和測試人員的不(bu)規範操作等造成(chéng)的。在日常的瓦斯(sī)抽采計量工🈲作中(zhōng)應當選取。

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