一、目前檢(jian)定氣體渦(wo)輪流計 時(shi)選取的取(qǔ)壓位置流(liú)量計儀表(biǎo)系數的計(ji)算中大氣(qi)壓力、流量(liàng)計處和标(biao)準裝置處(chù)的氣體壓(yā)力都參與(yǔ)其中，由此(cǐ)可見,不同(tóng)取壓位置(zhì)會對計算(suan)結果産生(shēng)不同影響(xiang)。
　　按照國标(biao)和檢定規(gui)程規定，表(biao)體有取壓(ya)孔的要在(zài)表體取壓(ya)‼️,當一些流(liu)量計表體(ti)沒有取壓(yā)孔時,一般(ban)❄️在流量計(ji)前段管道(dao)🏃🏻上取🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓。不(bu)同位置的(de)取壓會對(duì)流量計的(de)檢定結果(guǒ)産生怎樣(yang)❗的影響，選(xuǎn)取了國内(nei)外幾種品(pin)牌的氣體(ti)渦輪流量(liàng)計(準确度(du)等級見表(biǎo)1)進行了實(shí)驗比對。
 
二(èr)、實驗數據(jù)比對
　　本次(ci)實驗的檢(jiǎn)定方法按(àn)照JJG1037-2008《渦輪流(liú)量計檢定(dìng)規程》之7.2.3.3規(gui)定包含以(yǐ)下流量點(diǎn):qmax、0.40qmax、q1、qmin,并且每點(dian)檢定6次。
　　本(běn)次實驗的(de)标準裝置(zhi)爲臨界流(liu)噴嘴氣體(ti)流量标準(zhǔn)裝置⭐，檢定(dìng)流量範圍(wei)爲(2.5~2500)m³/h;标準裝(zhuang)置不确定(dìng)度爲0.3%(k=2),本次(cì)實驗的流(liú)量計準确(què)度等級均(jun1)爲1.0級。
　　按照(zhào)JJC1037-2008之7.2.3.5示值誤(wu)差計算部(bu)分中使用(yòng)儀表系數(shù)K計算示值(zhí)誤差公式(shi)做了相應(yīng)的實驗(見(jian)表2、表3)。
 
　　由表(biao)2可以看出(chu)，當在流量(liang)計表體取(qǔ)壓時,按JJC1037-2008之(zhī)5.1.1規定3台流(liu)量計的檢(jian)定結果均(jun1)爲合格。
　　由(you)表3看出，當(dāng)在流量計(jì)前管段.取(qǔ)壓時(表前(qian)取壓位置(zhì)均爲🔴流量(liang)🈲計公稱通(tōng)徑10倍距離(lí)的前直管(guǎn)段處),按JJG1037-2008之(zhī)5.1.1規定3台流(liú)量計的🈲檢(jian)定😘結果爲(wèi)1台不合格(ge)、2台合格。
　　由(you)表4可以看(kàn)出,當流量(liang)計在表體(ti)取壓檢定(ding)時的最大(dà)示❌值誤差(chà)明顯優于(yu)表前取壓(yā)的示值誤(wu)差，且表前(qián)取壓時K系(xi)數會比表(biǎo)體取壓時(shi)大，其中一(yi)台流量計(jì)已經由于(yú)取壓位置(zhì)的變化📧而(er)導緻☀️最終(zhong)檢定結果(guǒ)的不合格(ge)。
 
三、結束語(yǔ)
　　在日常的(de)後續檢定(dìng)過程中，一(yī)些流量計(ji)在實驗室(shi)檢定👉時的(de)數據與在(zài)現場使用(yòng)的數據不(bú)-緻,有時相(xiang)🚩差很多。與(yǔ)🔴維護人員(yuán)溝通中發(fa)現,現場使(shi)用時，流量(liàng)⁉️計的取壓(ya)位置并沒(mei)有🐆按照标(biao)準或使用(yòng)說明中所(suo)規定的位(wei)置進行取(qu)壓。
　　綜合表(biao)2、表3和表4可(kě)以看出，流(liu)量計表體(ti)取壓的檢(jiǎn)定結❤️果優(yōu)💞于表⛹🏻‍♀️前取(qǔ)壓的檢定(dìng)結果。如想(xiang)提高氣體(ti)渦輪流量(liàng)計的計量(liàng)精度，流量(liàng)計上通常(chang)應至少提(tí)供一個測(ce)量取壓孔(kǒng)。若因流量(liang)計㊙️設計問(wen)題不能在(zai)表體提供(gòng)取壓孔時(shi)，在使用說(shuō)明書中應(yīng)明确标注(zhu)管道取壓(ya)位置👌。

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