摘(zhāi)要:随着(zhe)現代工(gong)業自動(dong)化生産(chǎn)工藝對(duì)管道流(liú)體🔞測量(liang)穩定性(xing)🏃‍♂️和精準(zhǔn)性提出(chū)的的要(yao)求,一種(zhong)新型多(duo)孔平衡(heng)流量計(ji) 應運而(ér)生,文章(zhang)介紹多(duo)孔平衡(heng)流量計(ji)的工作(zuò)原理👨‍❤️‍👨,通(tōng)過對流(liu)量計在(zài)鹽行業(ye)使用過(guò)程中發(fa)生的兩(liǎng)起案例(lì)深刻分(fèn)析,闡明(ming)選用平(ping)衡流量(liàng)計需注(zhu)意的事(shi)項,爲同(tong)行業相(xiàng)同工藝(yi)制定運(yun)行指導(dao)數據、開(kai)展設備(bèi)維修提(ti)✉️供借鑒(jiàn)參考。
1引(yin)言
　　随着(zhe)現代工(gong)業自動(dong)化生産(chan)工藝對(dui)管道流(liu)體測量(liàng)穩🌈定🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性(xìng)和精🍉準(zhun)性提出(chū)的更高(gao)要求，一(yī)種新型(xíng)多孔平(píng)衡流量(liàng)計應運(yun)而生，它(ta)由美國(guo)航空航(hang)天局馬(mǎ)歇爾航(háng)空✌️飛行(hang)中心設(shè)計🐕。作爲(wèi)第三代(dài)節流裝(zhuang)置,多孔(kong)平衡流(liu)量計簡(jiǎn)稱平衡(heng)流量計(jì),它将流(liu)體測量(liàng)精度✨、重(zhòng)複性、可(ke)靠性推(tui)到了一(yi)個前所(suǒ)未有的(de)高度,廣(guang)泛🐅應用(yòng)于石油(yóu)、化工、冶(yě)金、電力(lì)、天然氣(qi)、水處理(lǐ)等行業(yè)🤟。多孔平(ping)衡👌流量(liàng)計設備(bèi)性能良(liang)好,但在(zài)設計選(xuan)型及設(she)👣備安裝(zhuang)時需注(zhù)意細節(jie)處理，否(fǒu)則影響(xiang)性能發(fā)揮。
2多孔(kǒng)平衡流(liú)量計的(de)工作原(yuan)理
　　多孔(kong)平衡流(liú)量計是(shì)一種差(chà)壓式測(cè)量儀表(biǎo),其工作(zuò)原理與(yu)其他差(cha)壓流量(liàng)計--樣,都(dōu)是基于(yu)密封管(guǎn)道中的(de)能量轉(zhuan)換原理(li)。在🌈理想(xiǎng)流體的(de)情況下(xia)管道中(zhōng)的流量(liang)與差壓(yā)的平方(fang)根成正(zheng)比💁,再用(yòng)測量出(chu)的差壓(ya)💛代人伯(bó)努🛀利方(fāng)程即可(kě)計算出(chu)管道中(zhong)的流量(liàng),如圖♉1所(suǒ)示。
 
　　節流(liú)器原理(li)是在常(cháng)規的孔(kǒng)闆節流(liú)闆中心(xīn)一個圓(yuán)孔的基(jī)礎上結(jie)合多孔(kǒng)節流器(qi)的特點(diǎn),組成對(duì)稱分布(bu)擁有數(shù)量不等(děng)的函數(shu)孔，當介(jiè)質流過(guò)圓孔時(shi),流體被(bèi)平衡調(diao)整🔴，渦流(liú)被最小(xiao)化👣，形成(chéng)近似理(lǐ)想流體(tǐ)，通過取(qǔ)壓裝置(zhi)和變送(sòng)器,可獲(huo)得穩定(ding)的差壓(yā)信号🌈,如(rú)圖2所示(shì)。
 
　　将測得(de)的差壓(yā)信号代(dai)人以下(xia)簡易公(gong)式,即可(kě)測算出(chu)理想狀(zhuàng)态下被(bei)測流體(ti)流量;
 
式(shì)中:
qm一介(jie)質流量(liang)(kg/h);
K一儀表(biǎo)常數;
Ɛ一(yī)流體流(liu)束膨脹(zhang)系數;
△P一(yī)所測差(chà)壓值;
ρ一(yī)介質密(mi)度(kg/m3)。
　　多孔(kǒng)平衡流(liú)量計實(shi)現了流(liú)場平衡(heng)整流最(zui)佳效果(guǒ),将測量(liang)常規中(zhong)的死區(qu)效應降(jiàng)到最低(di)，節流件(jian)前後産(chǎn)生的渦(wo)流也有(yǒu)較🔞大程(cheng)度降低(di)。在測量(liang)理想狀(zhuang)态下的(de)流體時(shi),對☀️直管(guan)段的要(yao)求也大(dà)大降低(di),雜物滞(zhì)留現象(xiàng)基本消(xiao)除。永久(jiu)壓力損(sun)失由于(yu)渦流減(jiǎn)少降♍低(dī)爲常規(gui)節🧡流裝(zhuāng)置的1/3,量(liàng)程比擴(kuo)展到10:1。它(tā)采用的(de)無銳角(jiao)設計，提(ti)高了産(chan)品使用(yong)壽命。
　　多(duo)孔平衡(heng)流量計(jì)的優異(yì)表現，獲(huo)得大家(jia)的一緻(zhì)認可并(bìng)😘在工業(ye)♉領域得(de)到廣泛(fàn)應用。但(dàn)是,在實(shí)際使用(yong)過程中(zhōng)，也會遇(yù)到一些(xie)問👨‍❤️‍👨題造(zào)成測量(liàng)數據異(yi)常，影🐉響(xiang)工藝操(cao)作。下面(mian)就實際(jì)應用中(zhong)的兩起(qǐ)多孔平(píng)衡✂️流量(liàng)計運行(hang)異常情(qíng)況進行(hang)分析。
3多(duo)孔平衡(heng)流量計(jì)應用中(zhong)測量異(yì)常的案(an)例分析(xī)
3.1案例一(yi)
　　新建鹽(yán)鈣聯産(chǎn)項目2020年(nián)投人試(shi)生産，鹽(yán)鈣生産(chan)工藝分(fèn)爲NaCl與2H2O.CaCl2兩(liǎng)個産品(pǐn)生産系(xi)統,均沿(yán)用傳統(tong)的蒸發(fa)制鹽工(gōng)🈲藝。該套(tao)工藝裝(zhuāng)🌍置采用(yong)多孔平(píng)衡流量(liàng)計(3台)測(cè)量低壓(yā)蒸汽進(jìn)汽量,正(zhèng)常運行(háng)時,理論(lun).上蒸汽(qi)流量應(ying)滿足A=B+C。其(qi)中A流量(liàng)計爲總(zǒng)管進汽(qì)流量計(ji)✂️;B流量計(ji)與🙇🏻圖中(zhōng)控制閥(fa)🐅之間有(you)一套自(zi)動控制(zhi)調節氣(qì)量閉環(huán)程序,定(ding)量控制(zhi)👈調節系(xì)統進汽(qi)量用以(yǐ)實現供(gong)氣的穩(wen)定性;C流(liú)量計出(chū)🐪口設計(ji)有一台(tái)開關閥(fa),閥門設(she)有🎯中停(ting)功能,運(yun)行時固(gù)定開度(dù)使用。A、B流(liú)量計口(kou)徑與現(xiàn)💯場低壓(ya)主蒸汽(qi)管道口(kou)💚徑同爲(wei)DN800,流量計(jì)型号爲(wei)MBF4(非貿💋易(yi)型)。
由于(yú)試生産(chǎn)階段2H2O.CaCl2生(shēng)産系統(tong)暫未開(kai)啓,C流量(liang)計狀态(tài)爲0,理👨‍❤️‍👨論(lùn).上流經(jing)A、B的蒸汽(qi)流量數(shu)據應保(bǎo)持一緻(zhi)。但實際(jì)上🧑🏾‍🤝‍🧑🏼A與B兩(liǎng)台流量(liang)計所測(cè)量數據(jù)并不一(yī)緻,流量(liàng)無規律(lü)性波動(dong),極不穩(wěn)定,B流量(liàng)計🙇‍♀️的閉(bi)環程序(xù)由于數(shu)據波動(dong)過大無(wu)法投入(ru)運行。由(yóu)于鹽鈣(gai)項目屬(shu)全國首(shǒu)套(石膏(gāo)晶種)2H2O.CaCl2生(shēng)産裝置(zhì),在國内(nèi)還沒有(you)可以借(jiè)鑒的經(jing)驗,能源(yuán)消耗的(de)準确度(dù)對💔指導(dǎo)運行生(shēng)産就顯(xiǎn)得十分(fen)重♉要，盡(jin)快解決(jue)問題已(yi)迫在眉(mei)睫。
3.1.1設備(bei)現場及(ji)故障現(xiàn)象.
　　 多孔(kǒng)平衡流(liú)量計的(de)管道介(jiè)質蒸汽(qì)來自動(dòng)力車間(jiān)分氣缸(gang)(如圖3所(suo)示),主管(guǎn)道經過(guò)沿路8m高(gao)的支架(jia)爬升☀️至(zhì)車間廠(chǎng)房30m高的(de)樓頂,再(zài)由樓頂(ding)直管段(duan)引入NaCl與(yu)2H2O.CaCl2各系統(tǒng)。經查驗(yàn)流量計(ji)安裝嚴(yán)格按照(zhào)設計院(yuan)的設計(jì)要求，滿(mǎn)足直管(guan)段前㊙️3DN後(hòu)1DN的距離(lí)要求。
 
　　 流(liu)體檢測(ce)是采用(yong)一體式(shì)非貿易(yì)型多孔(kong)平衡流(liu)量計,通(tōng)過🔴差壓(ya)信号進(jìn)人DCS系統(tǒng)程序搭(dā)建的數(shù)學公式(shì)中計算(suan),原則上(shang)A與B兩台(tai)流📐量計(ji)的測量(liàng)結果應(ying)完全💋相(xiàng)等。而實(shi)際系統(tong)試運👨‍❤️‍👨行(hang)中,随着(zhe)流量計(ji)管路上(shang)調節閥(fa)的開關(guan)動作,兩(liang)✔️台流量(liang)計測量(liàng)數據會(huì)出現不(bú)規律的(de)變化。檢(jiǎn)測記錄(lu)所顯示(shì)的流量(liang)與動力(li)車間分(fèn)氣缸出(chu)口流量(liàng)數據也(ye)存在較(jiào)大差異(yi)。
3.1.2産生異(yì)常的原(yuan)因分析(xi)及解決(jué)方案
　　 鹽(yan)鈣項目(mu)DCS控制系(xi)統采用(yòng)和利時(shí)的MACS6.5系統(tǒng)，蒸汽流(liu)量采用(yong)qm=Kε√AP/ρ計👨‍❤️‍👨算。經(jīng)過分析(xi),溫壓補(bǔ)償不足(zú)是導緻(zhi)測量不(bú)🈲穩定的(de)原🏒因之(zhi)🍓一。現場(chǎng)工況壓(yā)力爲0.5MPa,介(jie)質溫度(du)爲150℃左右(you)。設計♈時(shi)未考慮(lü)采集🌈溫(wēn)度和壓(ya)力信号(hào)且管道(dào)上也未(wèi)安裝溫(wēn)度和壓(ya)力的采(cai)集裝置(zhi)。現場在(zài)管道.上(shàng)采用新(xin)增壓力(lì)變送器(qi)和☎️熱電(dian)阻,安裝(zhuāng)原則是(shì)前溫後(hòu)壓，然後(hòu)通過💘系(xì)統内所(suo)配備的(de)計算模(mo)塊:(STEAMCOMP水蒸(zhēng)氣✨流量(liàng)補償、理(li)想氣體(ti)流量補(bu)償)将采(cai)集到的(de)新的壓(ya)💃力溫度(dù)信号與(yǔ)流量💋計(jì)自身的(de)差壓信(xìn)号一并(bìng)引人,進(jìn)行溫壓(ya)補償。結(jié)果顯示(shi),測量數(shu)據變化(huà)呈現一(yī)-定🔞的規(guī)律性,但(dan)不穩定(ding)性依然(rán)存在。調(diao)整未取(qǔ)得預想(xiang)的效果(guo)。通過DCS系(xi)統自帶(dai)計算模(mo)塊同時(shi)引人溫(wen)壓補償(chang)信号所(suo)搭建的(de)數學模(mo)型也無(wú)法正确(que)測量流(liu)量;
 
式中(zhōng):
qm一質量(liàng)流量,kg/h;
C一(yī)流出系(xi)數;
β一-管(guǎn)徑比;
Ɛ一(yī)被測介(jie)質可膨(peng)脹系數(shù);
d-孔闆開(kāi)孔直徑(jìng),m;
△P一差壓(yā)，Pa;
ρ一工作(zuo)狀态下(xia)介質密(mì)度，kg/m3。
　　将式(shì)(2)中所有(you)系數當(dang)作常數(shu)後的簡(jiǎn)化得(1)式(shì)(Qm=Kε√AP/ρ),由于儀(yí)🙇‍♀️表系🧑🏾‍🤝‍🧑🏼數(shù)K不一定(dìng)是一個(ge)不變常(cháng)數,積算(suàn)儀通過(guò)将K值設(she)置最多(duō)分成8段(duan)進行分(fèn)斷計算(suàn)，用來提(tí)高測量(liang)數據的(de)精度。
　　待(dai)設備安(an)裝到位(wei)投人使(shi)用後，所(suǒ)測蒸汽(qì)流量開(kai)始出現(xiàn)以下三(san)種比較(jiào)有規律(lü)性的波(bo)動。
3.1.2.1當閥(fá)門開度(du)在14%左右(yòu)時，管道(dào)流量約(yuē)在90t/h時，上(shàng)述兩台(tai)流量❗計(ji)🍉的流量(liang)能達到(dao)一-緻,此(cǐ)時管道(dao)内介質(zhì)流通✔️量(liang)似乎達(dá)到相對(duì)的平衡(héng)狀态。
3.1.2.2當(dang)調節閥(fa)開度從(cong)14%開始增(zeng)加時,理(li)論上兩(liǎng)台流量(liang)計的❤️流(liu)量應同(tong)比例增(zēng)大流量(liàng)數據，但(dàn)是現場(chǎng)卻出現(xiàn)A流量計(ji)流🏃‍♀️量增(zēng)加量要(yào)略低于(yú)B流量計(jì)。
3.1.2.3當調節(jie)閥開度(du)從14%開始(shǐ)減少時(shí)，理論上(shang)兩台流(liu)量計🙇‍♀️的(de)流♉量因(yīn)同步降(jiang)低,但是(shì)此時A流(liú)量計的(de)流量明(míng)顯增高(gāo)🐅較大,隻(zhī)有B流量(liang)👌計的流(liu)量減少(shǎo)。
3.1.3原因剖(pōu)析及技(jì)術改造(zào)
現象一(yi):由于調(diao)節閥安(an)裝在兩(liǎng)台流量(liang)計中間(jiān)，當調節(jiē)閥💋在14%的(de)⛱️時候,A流(liú)量計的(de)工作壓(yā)力在正(zhèng)常工況(kuang)範圍的(de)0.4MPa,通過新(xīn)增的壓(yā)🔴力變😄送(song)器所測(cè)數據顯(xian)示，此時(shi)流量計(jì)B的工作(zuo)壓力由(you)于閥[]變(biàn)徑的阻(zǔ)礙作用(yòng),實際工(gong)作壓力(li)隻有0.16MPa。但(dan)是B流量(liàng)計的設(she)計額定(ding)工況壓(ya)力🍓也是(shi)0.4MPa。此時實(shí)👅際上B一(yi)直未能(néng)達到自(zì)身💁額定(ding)工況，雖(suī)🌈然測量(liang)出一個(ge)數據剛(gang)好和A達(dá)到一緻(zhi),通過經(jing)驗判斷(duàn)可能是(shi)巧合。
現(xian)象二:當(dang)閥門]從(cong)14%開至17~19%時(shi),由于閥(fá)廣開度(du)的增加(jia),閥門]後(hou)端B流量(liang)計的蒸(zhēng)汽總管(guan)壓力升(sheng)高較爲(wèi)明顯,達(da)到了0.25MPa。由(yóu)于B流量(liang)計此時(shí)的工況(kuang)壓力變(biàn)化很大(dà)，幾乎翻(fan)倍,所以(yi)此時B流(liú)量計❄️測(ce)量數據(ju)增幅也(yě)很大。而(ér)A流🌈量計(ji)由于一(yī)直處在(zài)額定工(gong)況,且壓(yā)力變化(hua)不大，所(suo)以A流量(liang)計增幅(fu)不大。
現(xian)象三:當(dāng)閥門從(cóng)14%關至9%時(shí),由于閥(fá)門開度(du)減少,閥(fá)廣]後蒸(zheng)汽💯總管(guǎn)壓力下(xià)降至0.09MPa左(zuo)右，B流量(liàng)計此時(shi)工況已(yǐ)經低至(zhì)根本無(wú)法正常(chang)測量數(shù)據的地(dì)步,反而(er)A流量計(ji)由于受(shòu)到閥[]關(guan)閉影響(xiǎng),A流量計(jì)蒸汽總(zǒng)管壓力(lì)上升較(jiào)爲明顯(xian)，已經升(sheng)🔞至0.458MPa。此時(shí)蒸汽流(liú)通平衡(héng)被打破(po)，原本可(kě)通過的(de)蒸汽受(shòu)到閥門(mén)開度減(jiǎn)小的影(ying)響受🏃🏻阻(zu),在閥門(men)與A流量(liàng)計之間(jiān)形成渦(wō)流，受渦(wō)流影響(xiǎng),已計量(liang)過的蒸(zhēng)汽在🐪流(liu)量計上(shàng)反複流(liu)通再次(cì)計量,造(zao)⛹🏻‍♀️成了A流(liú)量計流(liu)量數據(jù)大幅增(zēng)加。
通過(guò)三種現(xiàn)象的分(fen)析,問題(ti)根源均(jun1)與流量(liang)計中間(jiān)✔️安裝的(de)調節閥(fá)有關。工(gong)程技術(shu)部門]提(tí)出技改(gai)意見:重(zhòng)新定位(wèi)調節閥(fá)本☔體和(he)流量計(ji)的安裝(zhuang)位置,同(tóng)時增加(jia)流量測(ce)量點的(de)壓力與(yu)溫度檢(jiǎn)測。
　　通過(guò)現場踏(ta)勘确定(dìng),将調節(jie)閥從30m高(gāo)的樓頂(dǐng)移至21m高(gāo)👌，與溫💰度(dù)、壓力🔞、流(liú)量表計(jì)重新定(dìng)位安裝(zhuang)(如圖4所(suo)示),消除(chu)調🥰節閥(fá)開啓🚶對(duì)管道壓(yā)力的影(yǐng)響。改造(zào)後試運(yun)行生産(chǎn),觀察新(xīn)裝壓力(lì)變送器(qi)的數據(jù)顯🈲示，可(ke)确定兩(liang)台流量(liang)計所處(chu)的管💃道(dao)内的壓(ya)力均爲(wèi)額定工(gōng)作壓力(li),無論調(diào)節🌈閥如(rú)何調節(jie),兩台流(liú)量計的(de)管道壓(yā)力🔆都在(zài)同步變(biàn)化中。多(duō)孔平衡(heng)流量計(ji)投人試(shì)使✊用後(hòu),流量數(shu)據不受(shou)閥🤟廣]調(diao)節影響(xiǎng),A和B流✌️量(liang)計測量(liang)保持一(yi)緻,工藝(yi)穩定,問(wen)題㊙️得到(dào)徹底解(jiě)決。
 
3.2案例(lì)二
　　二次(cì)冷凝水(shui)回收工(gong)程屬鹽(yán)鈣項目(mu)輔助工(gōng)程，用以(yi)回收鹽(yán)♈系🤟統🌈一(yī)次、二次(ci)蒸汽冷(lěng)凝水循(xún)環利用(yong)。在該工(gōng)藝☔系統(tong)🐇管道上(shang)安🌈裝的(de)多孔平(ping)衡流量(liang)計，與案(àn)例一出(chū)現了相(xiàng)似㊙️的故(gù)障，測量(liàng)數據無(wú)規律變(bian)化且不(bu)準确。
3.2.1設(she)備現場(chang)及故障(zhàng)現象
　　如(ru)圖5所示(shi)，在冷凝(níng)水U型管(guan)低點設(she)計安裝(zhuāng)了一台(tai)多孔平(ping)☎️衡流量(liàng)計，用于(yú)測量管(guan)道回收(shou)的冷凝(ning)水量。安(ān)裝至U型(xíng)管的低(di)點，理論(lùn)上是最(zuì)佳測量(liàng)位置，原(yuán)則上也(ye)滿足多(duo)孔平衡(heng)流量♉計(ji)所要求(qiu)的安裝(zhuang)直管尺(chǐ)寸。但在(zài)使用過(guo)程中頻(pin)繁出現(xian)數據測(ce)量不準(zhǔn)，數據時(shi)有時無(wú)現象。
 
3.2.2産(chan)生異常(cháng)原因分(fen)析及解(jie)決方案(an)
　　此工程(chéng)按照設(she)計要求(qiú)，鹽鈣系(xì)統蒸汽(qì)用量爲(wèi)120t/h，滿負荷(hé)🛀🏻生⁉️産時(shí)冷凝水(shuǐ)出水率(lǜ)應爲70%左(zuo)右，回收(shou)流量約(yuē)爲80t/h。此冷(lěng)凝水回(huí)收管管(guan)徑爲DN250，當(dang)水從高(gao)處管流(liu)向U型管(guan)段時，理(lǐ)論上水(shuǐ)流經U型(xing)管低點(diǎn)管段應(yīng)🔅該是滿(mǎn)管狀㊙️态(tài)，故流量(liang)計安裝(zhuang)位置符(fú)合要求(qiu)。
　　因系統(tong)處于試(shì)生産期(qi)間，鹽鈣(gài)蒸汽使(shǐ)用量僅(jin)爲40t/h左右(you)💞，産生的(de)冷🤞凝水(shui)量也不(bu)穩定，冷(leng)凝水泵(beng)經常出(chu)現泵不(bu)上水🛀🏻的(de)情況。從(cong)泵到流(liú)量計之(zhī)間有300m左(zuǒ)右的管(guan)🈲道，且大(da)部分管(guan)道在6m高(gāo)🈲管架上(shang)，泵水輸(shu)送存在(zài)間歇，會(huì)在管道(dao)内形成(cheng)較大的(de)沖擊震(zhèn)蕩。由于(yu)水流量(liàng)不足導(dao)緻從6m的(de)管架高(gao)處向低(di)處流時(shi)的🐉自由(yóu)落體速(su)度大于(yu)此時管(guǎn)道内水(shuǐ)的流速(sù)，在U型管(guan)内形成(cheng)氣泡，當(dāng)氣泡流(liu)經垂直(zhí)安裝的(de)流量計(ji)差壓取(qǔ)壓孔處(chù)，導🔞緻所(suǒ)測差壓(ya)連續被(bèi)中斷。參(can)考公式(shi)；Qm=Kɛ√ΔP/ρ，由📞于K、ρ、ɛ都(dōu)是常數(shù)，差壓ΔP成(chéng)爲了流(liu)量測量(liang)的重要(yao)🚶‍♀️決定性(xing)參數。
　　通(tong)過對工(gong)藝現場(chǎng)認真分(fèn)析得出(chu)，理論上(shang)該U型管(guan)的🏒最低(dī)段都是(shi)滿管狀(zhuàng)态，但是(shì)當工藝(yi)生産在(zài)非滿負(fu)荷或更(geng)低的生(sheng)産狀态(tai)時，氣泡(pao)現象就(jiù)在所難(nan)免。爲了(le)将氣泡(pào)因素😄影(ying)響降🔅至(zhi)最低，工(gōng)程技❓術(shu)部門提(tí)出改變(biàn)多孔☎️平(píng)衡流量(liang)計的安(an)裝方式(shì)，安裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻位(wèi)置不變(bian)，但取壓(yā)口及㊙️冷(lěng)凝水罐(guan)從水平(ping)安裝調(diao)整爲斜(xié)向下45°安(an)裝。改造(zao)後使用(yong)效果顯(xian)示，流量(liàng)測量數(shu)據穩定(dìng)且有規(gui)律的變(bian)化，運行(hang)數月未(wèi)見異常(cháng)狀況發(fa)生。
4應用(yòng)案例分(fen)析總結(jie)
　　結合以(yǐ)上兩個(ge)案例的(de)分析技(ji)改，可以(yǐ)看出多(duo)孔平衡(héng)流量計(jì)設備性(xìng)能的良(liáng)好發揮(huī)與諸多(duo)因素相(xiang)關，在實(shi)🏃🏻際應用(yòng)中，我們(men)要綜合(he)考慮、全(quán)面衡量(liang)，将影響(xiǎng)因素降(jiang)至最低(dī)✊。
4.1充分考(kǎo)慮安裝(zhuang)位置選(xuan)擇對流(liu)量測量(liàng)的影響(xiang)
　　當測量(liang)介質爲(wèi)蒸汽或(huò)水時，要(yào)考慮管(guǎn)道長度(dù)、管道壓(ya)力及管(guǎn)道内流(liu)體雜質(zhi)的影響(xiang)，安裝方(fang)式首選(xuǎn)斜向下(xia)45°角度。在(zai)測量蒸(zhēng)汽介質(zhì)流量時(shi)，溫壓補(bǔ)償的投(tóu)用、管道(dào)額定壓(yā)力的确(que)保、疏水(shui)閥的安(ān)裝均有(you)助于流(liú)量測量(liang)的穩定(dìng)精準。同(tong)時，U型管(guan)的氣泡(pào)渦流需(xu)充分考(kǎo)慮，從使(shǐ)用經驗(yàn)來看，U型(xing)管中的(de)垂直下(xia)降管和(hé)低點位(wèi)直管均(jun1)不是安(an)裝位置(zhi)，而上升(sheng)管段或(huò)者斜管(guǎn)段在管(guan)⚽壓作用(yòng)下，可産(chǎn)生更好(hao)的測量(liàng)穩定效(xiao)果❄️。
4.2充分(fen)考慮設(shè)計工藝(yi)與實際(ji)工況的(de)差異影(ying)響
　　案例(li)一多孔(kǒng)平衡流(liu)量計所(suo)測數據(ju)異常是(shì)由多重(zhong)因素導(dǎo)緻，筆者(zhe)通過長(zhang)時間現(xiàn)場觀察(chá)、比對實(shi)測數據(jù)，提出了(le)解決🔱問(wen)題的辦(bàn)💋法。考慮(lǜ)到算式(shi)2中的大(dà)部分常(cháng)數都是(shì)廠家特(te)定的，設(she)備🈚出廠(chang)都進行(hang)過數據(ju)校驗，而(er)實際工(gōng)況中大(dà)多數被(bei)測流體(tǐ)并不是(shì)理想狀(zhuang)态中的(de)流體，應(yīng)用在測(cè)量蒸汽(qi)流量時(shi)受外界(jie)幹擾影(yǐng)響的因(yin)素👉比較(jiao)大。所以(yǐ)，筆者認(ren)爲，設計(jì)此類流(liú)量計時(shi)，應🌈充分(fèn)考慮工(gong)藝管道(dao)的應用(yong)狀況、管(guan)道介🌏質(zhi)特性對(dui)設計進(jin)行✌️優化(hua)。如案例(lì)一中設(shè)計提供(gòng)的非貿(mao)易型流(liú)量計、進(jin)汽㊙️調節(jiē)閥🌏的安(an)裝位置(zhì)、溫壓補(bu)償的缺(que)項均不(bú)利于實(shi)際生産(chan)，需對比(bi)實際運(yun)行進💜行(hang)調整。
5結(jie)束語
　　多(duo)孔平衡(heng)流量計(ji)相較于(yú)傳統節(jie)流裝置(zhì)有着無(wú)可比拟(nǐ)的優點(dian)，多個函(hán)數孔徑(jing)的設計(ji)能最大(da)限度地(di)将流場(chǎng)平衡整(zhěng)流成理(lǐ)想流體(tǐ)，從而充(chōng)分發揮(hui)差壓❤️式(shì)流量計(jì)的優勢(shì)。多孔平(píng)衡流量(liang)計因其(qí)獨特的(de)性能、較(jiao)高的穩(wěn)定性和(he)㊙️測量精(jing)度，以及(jí)較強的(de)适應性(xing)，廣泛适(shì)用于多(duo)種工藝(yì)場合。

文(wén)章來源(yuán)于網絡(luò),如有侵(qin)權聯系(xi)即删除(chú)！