摘要(yào)：金屬管轉(zhuǎn)子流量計(ji) 由于具有(you)結構簡單(dān)、測量範圍(wéi)寬、可靠性(xing)高、使用維(wéi)護方便等(deng)優點，而被(bèi)廣泛用于(yu)流量檢測(cè)和過程控(kòng)制中，當其(qi)測量的流(liu)體與标定(ding)的流體不(bu)同時，需要(yào)對測量值(zhí)進行修正(zhèng)。對金屬管(guǎn)轉子流量(liàng)計測量值(zhí)的修正公(gong)式進行了(le)推導，對正(zheng)确安裝使(shǐ)用金屬管(guǎn)轉子流量(liàng)計注意事(shì)項進行了(le)闡述。提出(chū)通過對金(jīn)屬管轉子(zi)流量計測(cè)量值公式(shi)的修正，正(zhèng)确安裝金(jīn)屬管轉子(zi)流量計，可(kě)獲得準确(que)可靠的測(cè)量結果。
0引(yǐn)言
　　金屬管(guǎn)轉子流量(liàng)計用于連(lian)續測量封(feng)閉管道中(zhong)液體和氣(qì)體的體積(ji)流量，具有(yǒu)結構簡單(dān)、壓力損失(shī)小、測量範(fan)圍寬、可靠(kào)性高、可測(ce)量小流量(liàng)及較低雷(lei)諾數流量(liàng)、使用維護(hù)方便等優(yōu)點。由于金(jīn)屬管轉子(zi)流量計适(shì)應性強，因(yīn)此被廣泛(fàn)地應用于(yu)流量測量(liàng)和過程控(kong)制中。
　　金屬(shu)管轉子流(liú)量計出廠(chǎng)時的刻度(dù)值是用标(biao)準狀況下(xià)的水或空(kong)氣标定的(de)，而在實際(ji)工程應用(yòng)中，金屬管(guǎn)轉子流量(liàng)計測量的(de)流體卻不(bú)一定是水(shuǐ)或空氣。影(yǐng)響金屬管(guǎn)轉子流量(liàng)計測量精(jing)度的因素(su)較多，包括(kuò)被測流體(tǐ)的溫度、壓(ya)力、密度、粘(zhān)度等。當實(shí)際測量的(de)流體與标(biāo)定的流體(tǐ)不同，或者(zhě)狀态不同(tong)時，必須對(dui)測量的結(jie)果進行刻(kè)度的換算(suan)和修正，同(tong)時，必須正(zhèng)确地安裝(zhuāng)和使用金(jīn)屬管轉子(zǐ)流量計，以(yi)獲得準确(què)、可靠的測(cè)量結果。
1公(gong)式修正
　　金(jin)屬管轉子(zi)流量計出(chū)廠時是用(yong)标準狀況(kuàng)下的水或(huo)空氣标定(ding)的。如果流(liu)體狀态與(yu)标定狀态(tài)不同，或者(zhe)測量的流(liú)體與标定(dìng)的流體不(bu)同時，則直(zhi)接讀取的(de)流量值是(shi)不準确的(de)，可根據流(liú)量基本方(fāng)程進行修(xiu)正。
金屬管(guǎn)轉子流量(liang)計流量的(de)基本方程(chéng)爲：

　　式中：α爲(wei)流量系數(shù)，與轉子流(liu)量計結構(gou)和雷諾數(shu)有關；ε爲膨(péng)脹校正系(xì)數，對不可(ke)壓縮流體(ti)，ε=1；F0爲轉子周(zhou)圍環隙面(mian)積，與轉子(zi)懸停高度(du)h相對應；Vt爲(wèi)轉子的體(tǐ)積；ρt爲轉子(zi)材料密度(du)；ρ爲流體密(mi)度；A爲轉子(zǐ)最大截面(mian)積；g爲重量(liang)加速度。
若(ruo)F0=c·h（式中，c與轉(zhuǎn)子和錐形(xing)管的尺寸(cun)有關），則：

1.1氣(qi)體流體的(de)修正
　　由于(yú)轉子流量(liàng)計是用标(biāo)準狀态下(xia)（20°C，0.10133MPa）的空氣标(biao)定的，所以(yi)，在測量氣(qi)體流量時(shí)，如果氣體(ti)不是标準(zhǔn)狀态，或者(zhe)氣體的密(mì)度與标準(zhun)狀态的空(kong)氣差異較(jiao)大，則必須(xu)對測量結(jie)果進行修(xiu)正才能得(dé)到正确的(de)流量值.
标(biao)準狀況下(xia)，待測氣體(ti)流量Q1與标(biāo)定值Q0有如(ru)下關系：

式(shì)中：ρ1爲标準(zhun)狀況下，待(dai)測氣體的(de)密度；ρ0爲标(biāo)準狀況下(xià)，空氣的密(mi)度。
待測氣(qi)體流量Q1爲(wèi)：

式中：P2、V2、T2爲某(mǒu)氣體某一(yī)狀态的壓(yā)力、體積、溫(wen)度；P1、V1、T1爲某氣(qì)體标準狀(zhuang)态的壓力(lì)、體積、溫度(dù)。
而對于某(mǒu)一特定的(de)系統，流量(liang)Q、體積V和時(shí)間t之間有(yǒu)如下關系(xì)：
V=Qt
則某狀态(tài)下的氣體(ti)流量Q2與标(biao)準狀态下(xià)的流量Q1之(zhī)間可按下(xià)式換算：

1.2液(ye)體流體的(de)修正
　　測量(liang)液體流量(liàng)的轉子流(liú)量計是用(yòng)常溫下（20°C）的(de)水進行标(biao)定的，如果(guo)工業應用(yòng)時測量的(de)液體不是(shì)水，則需考(kǎo)慮液體密(mì)度和粘度(dù)與水的差(cha)異。如果二(er)者密度和(hé)粘度接近(jin)，則可忽略(lue)密度和粘(zhān)度的影響(xiang)；如果二者(zhe)密度和粘(zhan)度差異較(jiao)大，則必須(xū)對流量計(ji)的指示值(zhi)進行修正(zhèng)。
出廠标定(ding)流量值Q0與(yǔ)測量指示(shi)值Q之間有(yǒu)如下關系(xi)：

式中：τ爲粘(zhān)性摩擦力(li)，當τ=0時爲理(li)想流體。
2金(jīn)屬管流量(liàng)計的安裝(zhuang)
　　爲了保證(zhèng)金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)具有較高(gāo)的測量精(jing)度，需确保(bao)金屬管轉(zhuan)子流量計(jì)正确安裝(zhuang)。
（1）金屬管流(liú)量計選型(xing)或訂貨時(shi)要向制造(zào)商提供準(zhǔn)确的工藝(yì)介質信息(xi)。如果制造(zào)商能夠針(zhēn)對工藝介(jie)質進行流(liu)量計的标(biao)定，則可減(jiǎn)少後期測(cè)量值的修(xiū)正工作。
（2）當(dang)金屬管轉(zhuan)子流量計(jì)需要垂直(zhí)安裝時，其(qi)垂直度應(yīng)該≤2°；若需要(yào)水平安裝(zhuang)，則其安裝(zhuang)水平夾角(jiao)應該≤2°。
（3）爲避(bì)免管路條(tiao)件影響流(liu)體流動狀(zhuang)态，進而對(duì)金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測量精(jīng)度産生影(yǐng)響，金屬管(guan)轉子流量(liàng)計的進口(kǒu)之前必須(xu)保證有>5倍(bèi)管徑長度(dù)的直管段(duan)，而其出口(kou)之後也要(yào)保證>250mm長度(dù)的直管段(duàn)。
（4）爲避免鐵(tiě)磁性物質(zhì)和固體顆(ke)粒對金屬(shu)管轉子流(liú)量計的測(cè)量精度産(chǎn)生影響，必(bi)須在流量(liàng)計進口直(zhí)管段之前(qián)加裝過濾(lü)器。
（5）如果金(jin)屬管轉子(zi)流量計的(de)錐管和浮(fú)子受到污(wu)染，必須進(jìn)行清洗，以(yi)免影響測(cè)量精度。金(jīn)屬管轉子(zi)流量計的(de)日常維護(hù)也要求定(dìng)期對浮子(zǐ)和錐管進(jin)行清洗.
爲(wèi)方便金屬(shu)管轉子流(liu)量計的維(wei)護和檢修(xiū)，應該考慮(lü)在工藝管(guǎn)線上設計(ji)安裝旁路(lù)管道。
3結語(yu)
　　使用金屬(shu)管轉子流(liu)量計測量(liang)流體流量(liang)時，如果待(dai)測的流體(tǐ)與标定的(de)流體不同(tóng)，則會産生(sheng)測量誤差(chà)。通過使用(yòng)流體流量(liang)的修正公(gōng)式對測量(liang)結果進行(háng)修正和正(zheng)确安裝使(shi)用金屬管(guǎn)轉子流量(liàng)計，可獲得(dé)準确可靠(kao)的測量結(jie)果。

 

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