摘要：電磁流量計(jì) 早在上個世紀50年(nian)代已經實現了廣(guǎng)泛的工業化應用(yòng)。本文☁️主要針對電(diàn)磁流量計在真空(kong)制鹽采輸鹵應用(yong)過程中，出現的一(yī)些故障、測量不準(zhǔn)确等現象💋做簡要(yao)分析，以及相關的(de)解決辦法與建議(yì)。主要針🌈對鹵水輸(shū)🚶‍♀️送管道結垢導緻(zhì)的測量不準确的(de)現狀，分析其成因(yin)🌈，提出解決思路與(yu)方法進行探讨。
1前(qián)言
　　電磁流量計是(shi)利用法拉第電磁(ci)感應定律制成的(de)一🈲種🈚測量導電液(yè)體體積流量的儀(yí)表。其測量原理是(shì)當導體在磁場中(zhōng)作切割磁力線運(yun)動時，在導體中會(huì)産生感應電勢，感(gan)應電勢的大小🌈與(yu)導體在磁場中的(de)有效長度及✉️導體(ti)在磁場中作垂直(zhí)于磁場方向運動(dong)的㊙️速度成正比。如(ru)圖1所示，導電流體(ti)在磁場中作垂直(zhí)方💁向流動切割磁(ci)力線時，也會在管(guǎn)道兩邊的電極上(shang)産生感應電勢。
其(qi)感應電勢爲E=kBVD
其中(zhōng)：
K———儀表常數
B———磁感應(ying)強度
V———測量管道截(jie)面内的平均流速(su)
D———測量管道截面的(de)内徑
　　測量流量時(shi)，導電性的液體以(yi)速度v流過垂直于(yú)流🤞動🐇方向🥰的磁場(chǎng)，導電性液體的流(liu)動感應出一個與(yǔ)平均流速成正比(bi)的電壓，其感應電(dian)壓信号通過兩個(gè)或兩個以上與液(yè)體🈲直接接觸的電(dian)極檢出，并通過電(diàn)纜送至轉換器通(tōng)過智能💰處理，轉換(huan)成标準信号4~20mA或0~1kHz輸(shū)出。

2故障現狀介(jie)紹與原因分析
2.1電(dian)磁流量計使用概(gài)況
　　電磁流量計早(zao)在上個世紀50年代(dài)已經實現了廣泛(fan)🏃🏻的工業化應用，也(ye)廣泛應用于制鹽(yán)化工等行業的計(jì)量，真空制鹽采輸(shū)鹵應用過程中，部(bù)分電磁流量計出(chū)現的一些🛀故障、測(ce)量不準确等現象(xiang)。目前電磁流量計(ji)主🥵要對液體（鹽鹵(lǔ)，水）和渣漿流體進(jin)行流量💃檢測，獲得(de)瞬時流量和累積(jī)流量。三個礦區有(you)約100台電磁流量計(jì)，使用時間長短不(bu)一，有的壽命在十(shí)年以上，但近㊙️幾年(nian)由于井組增多，注(zhù)入📞井組介質不斷(duan)🔞變✍️化，鹵水類型不(bu)斷轉換，以及管道(dào)切✍️換頻繁導緻的(de)測量不準确時有(yǒu)發生。
前段時間用(yòng)電磁流量計，由于(yú)注水介質發生改(gai)變，出現🔴注水流量(liàng)比平常顯著降低(di)（由100m3/h降低至20~30m3/h），出鹵量(liàng)🌐明顯偏高的現象(xiàng)，針對這一現象曾(ceng)做以下工作：
測量(liang)數據發生顯著變(bian)化的部分井組，在(zài)焊接管道時曾拆(chāi)開流量計，流量計(ji)内部結垢情況如(rú)圖2。

2.2電磁(ci)流量計故障原因(yīn)主要有兩類
　　第一(yi)類是外部原因引(yin)發的故障，例如安(ān)裝不當導🐆緻流動(dòng)🈲畸🔞變，傳感器内壁(bì)沉積和結垢。由于(yú)鹵水和不同注水(shui)介質在管道流動(dong)的過程中，由于溫(wen)度、壓力等的變化(huà)，介質發生了化學(xué)反應，易在管路和(he)流🈲量計内壁上結(jie)垢，受流量計流通(tōng)截面積變化的影(yǐng)💞響，儀表的檢測正(zhèng)确率也會發生變(bian)化。另一方面，鹵👅水(shuǐ)電導率随濃度、成(cheng)份等發生🤩的變化(huà)。電導率(EC)表示溶液(yè)的導🌈電能力，不同(tong)濃度之間和不同(tong)pH值之間，鹵水的電(diàn)導率變化很明顯(xiǎn)。通過現場儀表數(shu)據分析，數據變化(huà)範圍較大。管🏃‍♀️路和(he)流🏃‍♂️量計内壁上結(jie)垢會明顯影響流(liu)體的電導率，增大(dà)管路截面的電阻(zǔ)值，降低電信号輸(shū)出，從而影響流量(liàng)計的精度。
第二類(lèi)是儀表自身故障(zhang)，即儀表自身結構(gou)件或元器件損壞(huài)引發的故障
3鹵水(shui)輸送管道流量數(shu)據不準原因分析(xi)
　　結合電磁流量計(jì)在鹵水輸送管道(dào)現狀，可流體的流(liu)通面積，将👄導緻測(cè)量誤差的隐形故(gu)障，如果附着🚶層是(shi)高電導率，電磁流(liú)量傳感器電極間(jian)的電勢易💃短路，如(ru)果附着層是絕緣(yuan)性，電🤩磁流量傳感(gan)器電極表面被絕(jué)✔️緣将斷開了測量(liang)回路。後兩種現象(xiàng)需要清潔附着層(céng)或更換傳感器才(cai)能使儀表正常工(gōng)作✏️。
3.2雷電擊
　　線路遇(yu)雷擊時會瞬時産(chan)生很高電壓和浪(làng)湧電流，儀表😍遭雷(lei)擊後極易損壞。雷(lei)電擊主要通過三(sān)個途🥵徑進入儀表(biao)：儀表電源線🐆，轉換(huàn)器和傳感器間的(de)激磁線與流量信(xìn)号線。從雷電故♈障(zhàng)中損壞的儀表零(líng)部件分析，雷電擊(ji)大部分經電🈲源線(xiàn)路進入儀表從而(ér)引發故障，而其他(ta)兩種途徑比較少(shao)。
3.3環境條件變化
　　環(huán)境條件變化所引(yǐn)起的故障主要是(shì)因爲儀表在運行(háng)💜期間出現了新的(de)幹擾源。例如一台(tai)接地保護并不❌良(liáng)好😘的電磁流量計(ji)，調試期因無外界(jiè)幹擾源，儀表能夠(gou)正常運行，然而在(zài)運行期出🐪現新的(de)幹擾源後(例如☁️：管(guǎn)道旁新增高壓電(diàn)網、測量點附近管(guǎn)道或較遠處實施(shī)管道電焊👉，車輛過(guo)往頻繁振動加大(da)✌️等等)，幹擾了儀表(biǎo)正常運行，出現了(le)電磁流量❌計信🐇号(hào)輸出較大振蕩。
3.4突(tū)發事件對表計影(ying)響
　　傳感器長時間(jian)浸泡水中，本廠區(qū)閥門井遇到暴雨(yǔ)外加斷電的情況(kuang)，導緻儀表全部浸(jìn)泡在水中，長達8小(xiǎo)時。事後經過及時(shí)檢查處理，大部分(fen)恢複，而密封不嚴(yan)實的儀表，内部勵(lì)磁線圈、電路闆🌈等(deng)全部損壞，傳感器(qi)無法工作，隻能更(geng)換儀表。
4解決方法(fǎ)與思路
　　根據 電磁(ci)流量計工作原理(li) 和工作環境要求(qiú)，解決電磁流量計(ji)測量不準主要是(shi)從前期選㊙️型、保證(zhèng)工作環境、消除幹(gàn)擾因素、定期校準(zhun)等幾方面入手。
4.1前(qian)期選型
　　首先不同(tóng)測量介質的類型(xing)選取合适的儀表(biǎo)，這裏🚩涉及的💁内容(rong)主要有管道口徑(jing)大小、壓力等級、測(cè)量介質酸堿性、腐(fu)⭕蝕性、噪音、電極特(te)點、襯裏材質、接地(di)性能等；盡量選用(yòng)陶瓷襯裏的電磁(cí)流量計，如果預算(suàn)允許，就用電容式(shì)電磁流量計，因沒(méi)有接液電極，同時(shí)又是陶瓷内襯裏(li)，這樣效果會好一(yi)些；有條件情況下(xia)，要求供貨商對陶(tao)瓷襯裏進行鏡面(mian)抛光處理，這樣處(chu)理後，襯裏不易結(jie)垢，即使有輕微結(jié)垢，也🤟會在維護時(shi)容易處理掉。
第二(er)是根據現場工況(kuàng)選擇分體式、一體(ti)式，防護等級等。
4.2安(ān)裝地點、方式選擇(ze)
1）流量計前後直管(guan)段長度直接影響(xiǎng)測量精度，很多儀(yí)表🔴前期設計合符(fú)要求，但後期因爲(wei)生産檢修等各種(zhong)原因，需要增加各(gè)種閥門、沖洗管道(dao)等管件，會導緻直(zhí)🍓管段要求不夠，直(zhí)接導緻測量不準(zhun)确；因此，前期設計(jì)安裝盡量放大表(biǎo)計前後直管段長(zhang)度。
2）保證安裝儀表(biao)的管道充滿測量(liang)介質。流量計測量(liang)🐅段長度💁範圍🔞内不(bu)可以有氣室、氣袋(dài)等。
4.3采取防垢措施(shī)及裝置
　　根據流量(liang)計自身性能特點(diǎn)及安裝要求，結合(he)使用📧現狀以及故(gù)障原因分析，在電(diàn)磁流量選型、使用(yong)等方面可采取以(yǐ)下措🌐施：
（1）選擇合适(shi)的安裝位置。當停(ting)流時，漿液中的沉(chén)渣不在流量計測(cè)量管的位置聚集(ji)，減少結垢的機率(lǜ)。在易結垢的📧管路(lù)段上，加裝除垢超(chao)聲波流量計，可保(bao)證流量計段30m以内(nei)管路不結垢。
（2）加旁(páng)路沖洗裝置。在流(liu)量計不運行時或(huo)産生管道阻🌈礙時(shi)☂️，及時👌用清水對流(liú)量計進行沖洗處(chù)理。
（3）選擇大口徑。在(zài)滿足生産需求情(qing)況下，選擇稍大口(kǒu)徑的📧流量計，雖然(ran)計量精度會略有(yǒu)下降，但維保量會(huì)減🏃‍♂️少許多。
（4）選擇沒(mei)有外部幹擾的環(huán)境。安裝在沒有震(zhèn)動的位置，流量計(jì)☀️兩邊的管道要用(yòng)支架支撐，減少工(gong)作時💘的管道震動(dòng)，同時流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量計檢修(xiū)時便于拆裝；給流(liú)量計安裝外防護(hù)罩，減少環境對表(biǎo)計的❤️損害和影響(xiǎng)。
（5）定期校準。已安裝(zhuāng)的無法拆除的流(liu)量計，進行定期校(xiào)準标定，該維護工(gōng)作量較大。
5各類校(xiào)準方法及效果分(fèn)析
5.1超聲波法。用超(chāo)聲波測量管道内(nei)流體流速，與現有(yǒu)流❄️量計進行比較(jiao)，進行參數調整。超(chāo)聲波流量計與銳(rui)-環保提供的超聲(sheng)波，對♉注水總管流(liu)量可測量，比對數(shu)據一緻；閥門井、粉(fen)砂注井、管彙房等(deng)處管道，無法獲得(dé)測量信号，對流體(ti)的粘度系數、聲🍉速(sù)等各項參數無法(fǎ)獲得，該方法可行(háng)性比較弱。
5.2容積法(fǎ)。利用容積法校準(zhǔn)裝置，有罐子可正(zheng)确測量出體積的(de)設備進行連接測(ce)量，粉砂注井部分(fen)設備❓可實現。管彙(huì)房與閥👌門井等設(she)備不可行。同時該(gai)方法涉及✍️到很多(duo)閥門操作以及📞專(zhuan)用容器選擇，需要(yao)現場配合🥰工作到(dào)位方可實現。
5.3經驗(yan)法。利用礦區長期(qi)積累的運行經驗(yan)，目測出鹵的流量(liang)，結合采注比，調整(zheng)流量計參數精度(du)比較低。
6結束語
　　本(ben)文主要是結合電(dian)磁流量計在采輸(shu)鹵過程中出現的(de)問題，進行分析，提(tí)出解決方法，從流(liu)量計的選型到安(an)裝🏒、使用、校驗，按照(zhao)以上方法可取得(de)相對較好的使用(yong)效果，延長設♍備使(shǐ)用周期，确保測量(liàng)的準确度，減少檢(jian)修的工🥵作量與費(fei)用。對于在❄️電磁流(liú)量🔴計維保工作中(zhong)出現的新問題，在(zai)工作🍓中繼續加以(yi)關注解決。

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