電(diàn)磁流量計測量原(yuan)理與工程設計中(zhong)應用 發布時間:2025-12-15
摘(zhāi)要:電磁流量計 具(jù)有無壓損、口徑大(da)、量程比寬、耐腐蝕(shi)、适用于高黏🐪度介(jie)🍉質、性價比高等特(te)點。探讨了電磁流(liu)量計的測量原理(lǐ)、特🐆點、适🥵用場合等(děng)工程要素,詳細介(jie)紹了電磁流量⭕計(ji)的性💋能特點。介紹(shao)了電磁流量計的(de)幾個🧑🏾🤝🧑🏼典型應用案(àn)例,提供了疑難流(liu)量測量的參考方(fāng)案。 在石化、化工、電(dian)力、冶金、市政、制藥(yao)等行業,流量測量(liang)的技🐆術難度和複(fú)雜程度都相當高(gao),研究流量測量對(duì)于🌈提高🏃♀️産品質量(liàng)、降低企業的經營(yíng)成本、解決節能環(huan)保起到重要作用(yòng)。電磁流量計具😄有(you)無阻力,無壓損的(de)優點,可以充分減(jiǎn)小管🆚道内的阻力(li),符合節能降耗的(de)要求,因而電磁流(liú)量計在業界得到(dao)廣泛的重視。介紹(shao)了電磁流量計的(de)測量原理、特點和(hé)适用場合,提🤟出了(le)在工程設計中選(xuan)用電磁流量計需(xū)🔱考慮的因素及電(diàn)磁流量計的安裝(zhuang)要求。 1 測量原理 電(dian)磁流量計的測量(liang)原理是根據法拉(la)第電磁感應定律(lǜ)測✏️量流速,再測量(liàng)流通截面液位高(gāo)度得流通面積,兩(liang)者相乘得到🌍所測(ce)流量[1],電磁流量計(ji)測量原理如圖1所(suo)示,電磁流量計實(shi)際測量介🔞質流速(sù),是一種速度式流(liu)量計。電磁流量計(jì)的測量原理依據(jù)以下公式表述: Ue=kB L V(1) 式中:Ue—感應電(diàn)動勢,即流量信号(hào),V;B—磁感應強度,T;L—電極(jí)間距,即測量管内(nei)徑,m;V—液體平均流速(sù),m/S;qV—液體體積流量,m3/S。 2 适(shi)用範圍和優點 電(dian)磁流量計廣泛用(yong)于導電液體或液(ye)固兩相介質的🈲體(ti)積流量測量,如其(qí)他儀表不能測量(liàng)的各種酸、堿、鹽等(deng)高腐蝕🈚性、易結晶(jīng)的溶液的流量,泥(ní)漿、礦漿、水煤漿🔞、紙(zhi)漿、漿料等液固介(jiè)質和純水、污水等(děng)相對簡單的導電(diàn)介質的流量。電磁(cí)流量計要求被測(ce)介質電導率一般(bān)應大于5μS/Cm。電✔️磁流量(liàng)計由流量傳感器(qì)✊和轉換器兩部分(fèn)組成,與其他類型(xíng)的流量計相比,其(qi)優點如下: 1)傳感器(qì)測量管是一段無(wú)阻流檢測件的直(zhi)管,因而檢測流量(liàng)🏒時不會造成壓力(lì)損失,節能效果好(hǎo)。 2)适用于測量含有(yǒu)固體顆粒或纖維(wei)的液固兩相流體(tǐ)🔞,如紙漿、煤粉漿、礦(kuang)漿、污水及酸、堿、鹽(yán)溶液等具有一定(ding)電導率的液體,所(suǒ)測體積流量不受(shòu)流體密度❄️、黏度、溫(wēn)度、壓力和電導率(lǜ)的影🛀響。 3)測量範圍(wei)大,量程比一般大(dà)于10∶1,最高可達100∶1。流速(su)範圍一般爲1~6m/S,也可(kě)✉️擴展到0.5~10.0m/S。測量管徑(jìng)範圍爲2mm~3m[2]。 4)Ue與qV成線性(xìng)關系,故儀表具有(yǒu)均勻刻度,且所測(cè)得流體的體積流(liú)量與介質的物性(xìng)(如溫度、壓力、密度(du)、黏度)無關,所以電(dian)磁流量計隻需用(yòng)水标定後,即可用(yòng)👨❤️👨來測量其他導電(diàn)介質💋的體積🛀🏻流量(liang),無需修正[2]。 5)測量口(kǒu)徑大,适用于大管(guǎn)徑液體流量的測(cè)量。6)與其他大部分(fèn)流量儀表相比,所(suǒ)要求的前置直管(guǎn)段較低。 3 工程設計(jì)中需考慮的因素(su) 3.1 工藝過程條件 選(xuan)用電磁流量計通(tōng)常需要考慮的工(gōng)藝條件如下: 1)被測(cè)介質電導率。電磁(cí)流量計測量的流(liu)體必須是導🈲電的(de)🔞,一般隻要電導率(lǜ)超過阈值,即使變(biàn)化也不🌏影響測量(liang)值,但😘低于阈值将(jiang)會增大測量誤差(cha);通常要求液體電(dian)導率不小于5μS/Cm,去離(lí)🌂子水電導率不小(xiǎo)于20μS/Cm。 2)被測介質溫度(du)。根據被測工藝介(jie)質的溫度範圍,選(xuǎn)擇測量管内🤞襯材(cái)料及傳感器線圈(quān)的漆包線的耐溫(wen)等級,即襯裏材料(liào)🥰應與介質溫度相(xiang)适應,常用測量管(guǎn)襯裏材料建議根(gen)據表1選擇。 3)被測介(jie)質壓力。根據被測(ce)工藝介質的壓力(lì),結合介質的設計(ji)溫度來确定電磁(ci)流量計傳感器的(de)過程連接✌️法蘭🛀壓(ya)力等級,常用标準(zhǔn)壓力等級有PN40,PN16,PN10,PN6;美國(guo)标準ASMEB1 6.5CLASS 150,CLASS 300。選用電磁流(liú)量計時還需注意(yi)壓力等級與流量(liang)計口徑有關。 4)工藝(yì)介質流量範圍及(jí)工藝管道的管徑(jìng)。根據管道♈口徑和(hé)介💰質流速确定電(diàn)磁流量計傳感器(qì)的标稱口徑⭕。通常(cháng)選用與管道相同(tong)或略小的口徑,管(guǎn)道内平均流速根(gen)據情況而定,一般(ban)😍工業輸水管道爲(wei)經濟流速1.5~3m/S,易黏附(fu)沉積結垢物質🧑🏾🤝🧑🏼流(liú)速宜爲3~4m/S,礦漿等磨(mo)蝕性強的介質流(liú)速宜爲❗2~3m/S,電磁流量(liang)計液體流速可👄在(zai)1~10m/S選用[1]。 5)介質狀态。介(jiè)質含有固體顆粒(lì)對傳感器内襯及(ji)電👨❤️👨極有磨蝕作用(yong),如果被測介質含(hán)有固體顆粒,襯裏(li)需選用高耐磨性(xing)材⛹🏻♀️料,如陶瓷或聚(ju)氨酯橡膠[1]。 6)介質的(de)腐蝕性。由于電極(jí)和襯裏與介質直(zhí)接接觸,電👈極和襯(chen)裏的耐腐蝕特性(xing)應與介質的腐蝕(shí)性相匹配。 7)工藝管(guǎn)道材質。根據安裝(zhuang)電磁流量計所在(zài)的管道材🏃♀️質是金(jīn)屬還是絕緣材料(liào),确定是否采用接(jie)地法蘭。 3.2 環境條件(jian) 1)根據安裝區域是(shi)否屬于爆炸危險(xian)區域,确定是否選(xuan)擇 防爆型電磁流(liú)量計 ,并按照爆炸(zha)危險區域劃分等(děng)級選擇滿足儀表(biao)所在區😍域防爆要(yao)求的電磁流量計(ji)。 2)根據電磁流量計(ji)的實際安裝地理(li)位置,并按照GB 4208—2008《外殼(ke)防護等級(IP代碼)》或(huò)IEC529—2001 DeGreSS 0f Pr0teCtI0n Pr0VIDeD byenCL0SUreS(IP C0De),确定電磁流量計(ji)的類型及防⁉️護等(deng)級。若儀表🍓安裝🛀在(zài)地面以下,易被水(shui)淹沒,宜選用 分體(tǐ)型電磁流量計 ,且(qiě)傳感器防護等級(jí)應選用IP68的儀表;若(ruò)儀表安裝在地💛面(miàn)以🈚上,防護等級可(ke)選用IP65到IP67;同時,對分(fèn)體型電磁流量計(jì)所提供電纜長度(dù)應根據實際安裝(zhuāng)位置确定。 3.3 材料 1)測(cè)量管材料。測量管(guǎn)材料應爲非磁性(xing)材料,通常爲1.4301不鏽(xiu)鋼或1.4306/30 4L不鏽鋼。 2)法蘭(lán)。過程連接法蘭材(cai)料通常爲A105,F316L(1.4571/316L)。 3)電極材(cái)料。電極材料應根(gen)據被測介質的成(cheng)分及金屬的耐腐(fǔ)蝕性選用。 4)襯裏材(cai)料。襯裏材料應根(gēn)據被測介質的腐(fǔ)蝕性、磨損性及介(jiè)質的最高溫度來(lai)選擇。 5)接地環(或接(jie)地電極)。接地環或(huò)接地電極的材質(zhi)應根據☀️介質的成(cheng)分及金屬耐腐蝕(shi)性選擇,常用的接(jiē)地環或接🔞地電✂️極(jí)材料:316L不鏽鋼、哈氏(shì)合金、钽。通常接地(di)電極的材質與測(cè)量電極相同。 4 安裝(zhuāng) 在工程實際應用(yòng)中,爲了确保電磁(cí)流量計的正常♌運(yun)行及測量精度,接(jiē)地極的正确安裝(zhuāng)是極爲重要的一(yī)個環節。 4.1 接地 由于(yú)電磁流量計測量(liang)的是微弱電勢,需(xū)排除一切外界幹(gàn)🌂擾才能準确測量(liang),因而良好的接地(di)是保障電磁流量(liàng)計穩📞定工㊙️作的必(bi)要條件。通常接地(di)是通過接地環或(huò)傳感器内的參考(kao)電極和管路系統(tǒng)的接地連接✂️來實(shí)現。 1)當電磁流量計(ji)安裝在已接地的(de)金屬管道上,通過(guò)電磁流量✉️計變送(sòng)器上的接地端子(zi)實現系統電勢🐪平(ping)衡,即通🏃🏻過截面積(ji)🌐不小于6mm2的銅芯電(dian)線連接至接地端(duān)子上。 2)當電磁流量(liàng)計安裝在未接地(di)的金屬管道上,2個(ge)法㊙️蘭🎯均通過截😄面(miàn)積至少爲6mm2的銅芯(xin)電線與管道法蘭(lán)相連接,并接地;将(jiāng)變送器或傳感器(qi)接線盒連接至接(jiē)地端子上,實💋現系(xi)統電勢平衡。 3)當電(dian)磁流量計安裝在(zai)塑料管道或帶絕(jué)緣内襯的管道上(shàng),通過附加接地環(huán)實現系統電勢平(ping)衡,接地📧環通過截(jié)💜面積至少爲6mm2的🌈銅(tong)芯電線連接至接(jie)地端☀️子上。 4.2 直管段(duàn)要求 爲了保證電(dian)磁流量計的正常(chang)運行,減少測量誤(wù)差,電❄️磁流量計前(qián)後應符合一定的(de)直管段要求。根據(jù)JJG 1033—2007《電磁流量計核定(ding)規程》測試标準要(yào)求,通常前直管段(duan)應達到10D,後直管段(duàn)應爲5D;根據實際經(jing)驗,在大部分🈲應用(yòng)場合,流量計前直(zhi)管段最少不小于(yu)5D,後直管段最少不(bu)小于3D。 4.3 安裝位置 通(tong)常,電磁流量計設(shè)計時需特别注意(yì)以下幾點: 1)變送器(qi)要選擇在任何時(shi)候測量導管内都(dōu)能充滿液體的位(wei)🔞置進行安裝,以防(fáng)止由于測量導管(guan)内沒有液體而産(chan)生指針不在零點(diǎn)引起的錯覺。最好(hao)是垂直安裝,減少(shǎo)🤩由于液體流過✨在(zài)電極上産生氣泡(pao)而造成的誤差。 2)電(diàn)磁流量計測量管(guǎn)中出現氣體積聚(jù)或有氣泡現象時(shi),會增大測量誤差(cha),所以要避免将電(diàn)磁流量計傳感器(qi)安裝在管道的最(zuì)🚶高點。 3)電磁流量計(jì)傳感器不應安裝(zhuāng)在泵的入口側,避(bi)免💔抽液時♍形成負(fù)壓損壞測量管内(nei)襯。 4)盡量避免安裝(zhuang)在有振動的地方(fang),若不可避免,應加(jia)固管路系統和傳(chuan)感器,當振動十分(fèn)劇烈時,宜選用分(fèn)體式電磁流量計(ji),将變送器和傳感(gǎn)器分開安裝👨❤️👨。在高(gāo)空管道上,也要盡(jin)量選用 分體式電(diàn)磁流量計 ,将傳感(gan)器安裝在高空管(guan)道上,将變送器安(ān)裝在地💔面上的易(yì)觀🐕察處,方便巡查(cha)和維修。 5)電磁流量(liang)計信号微弱,在滿(man)量程時隻有2.5~8.0mV,流量(liàng)很小時,輸出隻有(you)幾微伏。要避免将(jiāng)電磁流量計安裝(zhuāng)在有電磁場和電(dian)磁場變化劇烈的(de)地方,如大型變壓(ya)器、電機等強電磁(cí)設備附近。 6)變送器(qi)和二次儀表必須(xū)使用電源中的同(tóng)一根相線,否則♉會(hui)由🔞于檢測信号和(he)反饋信号相位差(cha)120°,導緻儀表不能正(zhèng)常工作[3]。 7)對于含固(gù)顆粒的液體流量(liang)測量,電磁流量檢(jian)測器宜垂直安裝(zhuang)🛀🏻,并且流體的流向(xiang)應自下而上。 4.4 選型(xíng)中需要注意的問(wen)題 電磁流量計的(de)測量管内襯材料(liao)有多種,其中耐腐(fu)蝕性能好的是聚(ju)四氟乙烯,目前的(de)陶瓷内膽襯裏,此(cǐ)種材料既防腐蝕(shi)又耐⭕磨。電極材料(liào)的選擇要嚴🌈格按(an)照選型要求進行(háng),應以滿足需要爲(wèi)原則,不盲目選擇(ze)貴金屬。在化🏃🏻工生(shēng)産中鉑是一種性(xing)能很好的催化劑(jì),某些介質在一定(dìng)的條件下與鉑接(jiē)觸後🚩易發生化學(xué)反應,鉑電極的電(diàn)磁流量計在測🔆量(liàng)雙氧水時,會在電(diàn)極表面生成氣霧(wù),流量爲零時,輸出(chū)🎯也會波動[4]。 由于腐(fǔ)蝕性介質的種類(lèi)多種多樣,提供腐(fu)蝕性介質給制造(zao)廠商進行研究,由(you)制造廠商提供試(shi)用材料,在規定的(de)條件上挂片試驗(yan)樣機。 5 應用案例分(fèn)析 5.1 在循環冷卻水(shui)站及尿素裝置中(zhong)的應用 某項目的(de)循環冷卻水站及(jí)尿素裝置液體流(liu)量測量點的🚶特點(diǎn):循環冷卻水站的(de)工藝管徑大、壓力(li)低、水中含有氯化(hua)🌂物等腐蝕性介質(zhì),而且工藝管道敷(fū)設在地面以下🌈;尿(niao)素裝置流量測量(liàng)介♍質有熔融尿素(sù)、甲氨溶液等,具有(yǒu)腐蝕性強、易結晶(jing)的特點。同時要求(qiu)儀表測量精度優(you)于±0.5%。鑒于上述工況(kuang)特點及要求,選用(yòng)電磁流量計,表2爲(wei)該項目工況條件(jian)及✉️電磁😘流量計的(de)性能指标。其中,循(xun)環冷卻水站的電(dian)磁流量計選用分(fen)體型,檢㊙️測器的防(fáng)護等級爲IP68,信号轉(zhuan)換器的防護等級(jí)爲IP67;尿素裝置所用(yong)電磁流量計的防(fáng)護等級爲IP67,儀表運(yùn)行至今效果良好(hao)。 5.2 在乙烯堿洗塔系(xì)統中的應用 乙烯(xī)堿洗塔系統中采(cai)用20%質量分數的離(li)子堿注入塔内,與(yǔ)塔内✔️的洗滌水液(ye)混合形成三段不(bú)同質量分數的堿(jiǎn)液,對裂解氣壓🐪縮(suō)機Ⅲ段出來的裂解(jiě)氣進行洗滌,從而(er)脫除乙烯裂解氣(qì)中的H2S和C02等雜質,經(jing)過三段洗滌後,在(zai)最後一段雜質生(sheng)成碳酸氫鈉後排(pái)出塔。洗滌後的裂(lie)解氣進入壓縮機(ji)的高壓段繼續♊壓(ya)縮并進入🤩後系統(tǒng)進一步分離處理(lǐ)。 由于離子堿具有(you)較強的腐蝕性,測(cè)量難度大。原設計(ji)采用 差壓變送器(qi) 測量方案,在使用(yòng)過程中因引壓管(guǎn)和三閥組内的物(wù)料結晶頻繁,無法(fa)正常工作。經過多(duō)方評估,最後選擇(ze)了德國Khr0ne公司的鉑(bo)金電極的電磁流(liú)量計,該流量計具(jù)有強抗腐蝕的🈲鉑(bó)金電極和PTFE内襯,剛(gang)開始儀❗表指示正(zheng)常,但不久❌均失靈(líng),經多方面查找原(yuan)因,系内襯損壞導(dao)緻電極被腐蝕損(sǔn)壞,儀表♍無法工作(zuo)。經過多方調研和(he)交流,在再次改造(zào)中選擇了橫🔞河電(diàn)機公司的電容式(shi)無電極電磁、配置(zhì)陶瓷内膽的電磁(cí)流量計,該流量計(jì)以外壁作爲測量(liàng)💚電極,配以内部陶(tao)瓷内💁膽,具有極高(gao)🌈的耐磨性和防腐(fu)蝕性能,徹😄底改變(bian)了原有電磁流量(liàng)計配備專用電極(jí)的局限⭐性,很好地(dì)解♍決了該工況中(zhong)的測量問題。 6 結束(shu)語 綜上所述,電磁(ci)流量計因其獨特(te)的優點,在石化、化(huà)工等行業得到廣(guǎng)泛應用。用戶在選(xuǎn)用電磁流量計時(shi)應充分掌握測量(liang)工況❗的各項條件(jiàn)及其安裝要求,了(le)解電磁流量計安(an)裝所處的環境條(tiáo)件,以确保正确地(dì)選⭕用電磁流量計(ji),提高測量儀表的(de)準确和♍穩定性。
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