通常(chang),電磁流量計(jì) 的流量傳感(gan)器要求與其(qí)連接的管道(dao)一起有良好(hao)的接🥰地;但當(dang)管網有大雜(za)散電流影響(xiǎng)電磁流量計(ji)正常測量時(shi),卻必須反其(qí)道而行之,電(diàn)磁流量傳感(gǎn)器和與💯其連(lián)接的管道之(zhi)間要✨電氣絕(jué)緣。
　　某市自來(lai)水公司安裝(zhuang)了兩台900nm 大口(kou)徑電磁流量(liàng)計 ,于1997年啓用(yòng)。其中一台運(yùn)行正常,另一(yi)台在1一2小時(shí)周期内🍓儀表(biǎo)輸出出現O%一(yī)50%滿度值波動(dong)的不正常現(xiàn)象。分析管網(wang)😘運行🔴狀況,排(pai)除了流動波(bo)動的可能性(xìng),認爲是流量(liàng)測量💞方面的(de)問題。
一、儀表(biao)安裝和周圍(wéi)環境
　　勘察現(xiàn)場,儀表布置(zhi)及周圍環境(jing)如下圖所示(shi)。電磁流量計(jì)安裝、電氣連(lian)接和接地基(ji)本符合《使用(yòng)說明🔞書》規定(dìng)的要求。與流(liu)量傳感器連(lián)接的管道是(shì)有水泥襯裏(li)的鋼管,流量(liàng)傳感器上下(xia)遊緊⭐接一段(duan)長0.5m的無襯裏(li)的短鋼管。電(diàn)磁流量轉換(huàn)器與傳🈚感器(qi)相距約10m。

　　有一(yi)幾百kVA的三相(xiang)變壓器安裝(zhuang)在電磁流量(liàng)計`附近,它離(lí)流量🥰傳感器(qì)和流量轉換(huàn)器的距離分(fen)别約8m和2m.
二、故(gù)障原因分析(xi)和采取措施(shī)
1.故障分析
　　根(gen)據分析,故障(zhàng)原因可能有(you)以下兩種:①大(dà)功率變壓器(qi)所産生的🎯磁(cí)場幹擾;②管道(dao)上雜散電流(liú)幹擾。要證明(ming)是否是🌈變壓(yā)器磁場幹擾(rǎo)影響,因要關(guān)閉變壓器💋涉(shè)及面廣,故安(ān)排爲第♊二步(bù)檢🐆查,首先檢(jiǎn)查是否是管(guan)道上雜🏃‍♀️散電(dian)流幹擾。檢查(cha)方法是電磁(cí)流量傳感器(qì)不加激磁電(diàn)流,用示波器(qì)測兩電極間(jian)的電勢,其✌️值(zhi)應該爲零。測(ce)得波形畸變(bian)的交流電勢(shì),峰值🔞Vpp殊高達(dá)1V,當儀表輸出(chū)波動時,前置(zhì)放大器的輸(shu)出亦出現飽(bao)和現象;而通(tong)常電🚶磁流量(liàng)計的流量信(xin)号僅爲幾個(ge)mV,前置放🔞大器(qì)應處于👅線性(xìng)範圍。初步判(pàn)斷管網上📞雜(zá)散電流幹擾(rao)是☀️主要原因(yīn)。
2.采取措施
　　絕(jué)緣緊接流量(liang)傳感器的兩(liang)短管和上下(xia)遊管道的電(dian)氣連接,連接(jiē)法蘭間的螺(luo)栓墊以絕緣(yuán)材料墊圈,且(qie)在螺栓上套(tào)🧡上絕緣套管(guǎn)。該工作可以(yǐ)在不停流運(yun)行狀态下進(jìn)行,28隻螺栓逐(zhú)個換上墊圈(quān)和增套絕緣(yuán)套管。
三、效果(guo)
　　電磁流量傳(chuán)感器與工藝(yì)管道電氣絕(jue)緣而與被測(cè)水流處于同(tóng)電位。儀表投(tóu)人運行,其輸(shū)出顯示穩定(dìng)正常,排除了(le)電力變壓器(qi)磁場幹擾影(ying)響的可能性(xìng)。間接驗證了(le)相隔8m的數百(bai)kVA的電🤟力變壓(ya)器對電磁流(liu)🏃‍♂️量計的影響(xiǎng),在通常的情(qíng)況下可以忽(hū)略。
　　爲進一步(bù)尋找雜散電(dian)流幹擾源頭(tou),在A點接人電(dian)流‼️表,測得電(dian)⭐流🏃60mA. AC;在B點接人(rén)電流表,電流(liú)爲零。判斷幹(gan)擾源頭💞來自(zì)流量傳感器(qì)的上遊。

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