摘要:介(jiè)紹了水(shuǐ)煤漿氣(qì)化爐工(gōng)藝特點(dian)、水煤漿(jiang)的特性(xìng)、煤漿🈲流(liú)量計的(de)測量原(yuan)理，流量(liang)計的結(jie)構以及(jí)電磁流(liú)☂️量計的(de)優缺點(dian)🍓。針對煤(mei)漿流量(liàng)計 在實(shí)際應用(yòng)中出現(xian)的測量(liàng)值波動(dong)大、測量(liang)值不準(zhun)确、響應(ying)滞⭐後等(děng)問題，從(cóng)安裝、調(diào)試、煤漿(jiang)質量等(deng)方面進(jin)行了分(fen)析。流量(liang)計安裝(zhuang)不符合(hé)要求、電(dian)磁幹擾(rao)、高壓煤(méi)漿泵工(gong)作不穩(wen)定🌈、煤漿(jiang)質量不(bú)高、電極(jí)極化、電(diàn)極結垢(gòu)、轉😘換器(qì)故障、内(nei)部參數(shu)設定不(bu)科學等(deng)方面的(de)問題。依(yi)據分析(xi)結果，結(jie)‼️合電磁(ci)流量計(jì)測量原(yuán)理、相關(guan)标準規(guī)🔞範😘的要(yao)求以及(jí)儀🌈表運(yun)行維護(hù)經驗，針(zhen)對性地(dì)提出了(le)确保煤(méi)漿流量(liàng)計指示(shi)準确、工(gong)作穩定(dìng)🎯、快速響(xiǎng)應的解(jie)決方案(àn)。實現了(le)煤漿流(liu)量的可(kě)靠測量(liàng)，保證🐇了(le)氣化爐(lu)的安全(quan)平穩運(yùn)行，對解(jie)決同類(lèi)裝置煤(mei)漿流量(liàng)測🌈量中(zhong)出現的(de)偏差大(dà)、穩定性(xing)差、滞後(hòu)嚴重等(deng)問題具(jù)有指導(dao)🔴意義。
0引(yǐn)言
　　測量(liang)煤漿的(de)流量計(jì)(煤漿流(liu)量計)是(shì)水煤漿(jiāng)氣化爐(lú)的🤟重要(yào)操作參(cān)數。煤漿(jiāng)流量與(yǔ)氧氣流(liú)量共同(tong)參與氣(qì)化🆚爐的(de)氧煤比(bǐ)控制(氧(yǎng)🌏煤比是(shì)指氧氣(qì)的體積(jī)流量與(yu)煤漿的(de)體🔱積流(liu)量之比(bǐ))。氧煤比(bi)的結果(guo)直接影(ying)響氣化(huà)爐❗運行(hang)的經✔️濟(jì)性和可(ke)靠性。
　　合(he)适的氧(yang)煤比可(kě)以提高(gāo)碳的轉(zhuǎn)化率，而(ér)過量的(de)氧煤比(bǐ)😍則❌會導(dao)緻氣化(hua)爐過氧(yang)，引發氣(qì)化爐爆(bào)炸事故(gù)。因此，氣(qì)化爐的(de)氧氣流(liú)量🙇🏻計和(he)煤漿流(liu)量計都(dōu)是非常(chang)重要的(de)儀表設(shè)備。實✏️際(jì)應用過(guo)程中煤(méi)漿流量(liàng)計🌂存在(zai)的問題(ti)及相應(yīng)的解決(jue)方案。
1工(gōng)藝簡介(jie)及流量(liàng)計的作(zuo)用
1.1氣化(huà)裝置工(gōng)藝簡介(jie)
　　某煤制(zhì)烯烴工(gong)廠氣化(hua)裝置采(cai)用美國(guó)GE公司水(shui)煤漿加(jia)🐅壓氣化(hua)✍️技術，以(yǐ)煤和氧(yang)氣爲主(zhǔ)要原料(liào)，生産粗(cu)合成氣(qi)送至下(xia)遊淨化(hua)裝置🌈。具(ju)體工藝(yì)是:原料(liào)煤經制(zhì)💋漿單元(yuan)加工成(chéng)一定粒(lì)度分布(bu)☔、适宜pH值(zhí)、較高濃(nóng)度、穩定(ding)期和流(liu)變性較(jiao)好的水(shui)煤漿🔞;水(shuǐ)煤漿經(jīng)高壓煤(méi)漿泵加(jiā)壓後和(hé)純氧經(jīng)燒嘴進(jin)入氣化(huà)爐👅，在壓(ya)力6.5MPa、溫度(du)爲1350℃左右(you)的條件(jiàn)下進行(hang)氣化反(fan)應，生成(cheng)以CO、H2、CO2爲主(zhu)要成分(fen)的粗煤(mei)🈚氣;将系(xì)統中産(chǎn)生的黑(hēi)水送入(rù)閃蒸、沉(chén)降🐪系統(tǒng)處理，以(yǐ)達到回(hui)♉收熱量(liàng)、灰水再(zai)生🈲、循環(huan)使用的(de)目的［1］。
1.2煤(mei)漿流量(liang)的測量(liang)方式及(jí)主要作(zuo)用
　　氣化(huà)爐的水(shui)煤漿是(shi)非牛頓(dùn)流體，成(chéng)分複雜(zá)、測量難(nan)度大。依(yi)據同行(hang)業煤漿(jiāng)流量測(cè)量經驗(yàn)，目前電(diàn)磁流量(liàng)計✍️是可(ke)選的測(cè)量方式(shì)［2］。
　　煤漿流(liú)量計是(shì)氣化裝(zhuang)置重要(yào)的儀表(biao)設備。爲(wèi)确保🐆準(zhun)确、可靠(kao)測量煤(méi)漿流量(liang)，在煤漿(jiāng)管線上(shang)共安裝(zhuang)有💘三台(tái)煤漿流(liú)量計。煤(méi)漿流量(liàng)計取三(sān)者的中(zhong)間值參(cān)❄️與氣化(huà)爐的氧(yǎng)煤比控(kòng)制，同時(shí)還通過(guo)三取二(èr)邏輯參(can)與氣化(hua)爐的聯(lian)鎖控制(zhi)。
2電磁流(liú)量計測(cè)量原理(li)及主要(yào)特點
2.1測(cè)量原理(li)及結構(gou)
2.1.1測量原(yuan)理
　　 電磁(cí)流量計(ji) 測量的(de)基本原(yuan)理是法(fǎ)拉第電(diàn)磁感應(ying)定律［3］，即(jí)導電性(xing)流體-煤(méi)❗漿♍在磁(ci)場中切(qiē)割磁力(li)線運動(dong)時，其兩(liang)端産生(sheng)感應電(diàn)動勢。感(gan)應電勢(shi)的大小(xiao)與煤漿(jiang)在磁場(chǎng)🔅中的平(ping)⛹🏻‍♀️均速度(du)成正比(bi)。所以，電(dian)磁流量(liàng)計是一(yī)種速度(du)式流量(liang)計。
2.1.2電磁(ci)流量計(ji)的結構(gou)組成
　　電(dian)磁流量(liang)計由傳(chuan)感器和(hé)轉換器(qì)兩部分(fèn)組成。傳(chuán)感器安(an)裝在煤(méi)漿管道(dào)上，由導(dǎo)管、線圈(quān)、電極、襯(chen)裏、外殼(ké)和法蘭(lán)組成。導(dǎo)管是非(fei)導磁材(cai)料，且能(néng)承受水(shui)煤漿的(de)額定工(gōng)作壓力(li)。線圈用(yong)于産生(shēng)磁場。電(diàn)極用于(yu)檢測與(yu)煤漿流(liú)量成正(zheng)🌐比關系(xi)的感應(yīng)電勢信(xìn)号。因爲(wèi)直接與(yǔ)煤漿接(jiē)觸，電闆(pan)耐🐪磨性(xìng)和耐蝕(shi)性應與(yǔ)介質相(xiang)匹配、要(yao)具備一(yi)定的耐(nài)溫性、耐(nài)磨性和(hé)耐蝕性(xing)。外殼用(yòng)于屏蔽(bì)外界☎️磁(cí)場、保👅護(hù)線圈和(hé)電極。法(fa)蘭用于(yu)連接煤(méi)漿管道(dao)，要符💔合(hé)相關标(biāo)準要求(qiú)。
　　轉換器(qì)由電源(yuan)電路、前(qián)置、主機(ji)電路、輸(shū)入/輸出(chū)電路、通(tōng)信接口(kǒu)⭐電路、顯(xian)示電路(lu)和勵磁(cí)電流電(diàn)路等七(qi)部✍️分電(dian)✉️路組成(cheng)。電源、前(qián)置電🐅路(lù)、主機和(he)輸入/輸(shū)出電路(lu)用于接(jiē)收傳感(gǎn)器檢測(ce)到的毫(hao)🎯伏級的(de)感應電(dian)勢信号(hào)，把幾毫(hao)🈲伏的流(liú)量信号(hào)轉換成(chéng)儀表4～20mA的(de)标準信(xin)号🧑🏾‍🤝‍🧑🏼;顯示(shì)電路用(yòng)于内部(bu)參數💃的(de)設定和(he)各種數(shù)據、參數(shu)的顯示(shi);勵磁電(dian)流電路(lù)用于爲(wèi)傳感器(qi)提供産(chan)生磁場(chang)的勵磁(cí)👌電流。
2.2主(zhǔ)要特點(diǎn)
　　電磁流(liú)量計爲(wèi)例，說明(ming)該流量(liang)計的主(zhu)要優缺(que)點。
(1)流量(liang)計優點(diǎn)。
①傳感器(qi)測量管(guan)是無阻(zǔ)尼結構(gòu)，用于煤(mei)漿流量(liang)測量時(shi)📧壓🔴損小(xiao)，有利于(yú)節能。
②電(dian)磁流量(liang)計屬于(yú)速度式(shi)流量計(jì)，測量不(bu)受被測(cè)煤漿♈的(de)溫度、壓(yā)力、密度(du)、黏度、雷(léi)諾數、電(diàn)導率(必(bi)須大于(yu)一定♋值(zhi))等參數(shu)的影💁響(xiǎng)［4］。
③輸出信(xin)号與被(bei)測煤漿(jiang)的體積(jī)流量成(cheng)線性關(guān)系。
④測量(liang)範圍大(da)，量程比(bǐ)寬(1∶100)，不需(xū)要進行(háng)線性修(xiu)正，流速(sù)測🎯量範(fàn)🚶‍♀️圍大(0.3～12m/s)。
⑤對(dui)前後直(zhi)管段要(yào)求低，要(yao)求前5D、後(hou)2D。
⑥合理選(xuǎn)擇傳感(gan)器襯裏(lǐ)和電極(ji)材料，即(jí)具有良(liáng)好的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻耐(nài)蝕✏️性♋和(hé)🔱耐磨性(xing)。
⑦傳感器(qì)采用低(di)頻恒流(liú)勵磁技(jì)術，既克(kè)服了交(jiāo)流勵磁(cí)的幹🐪擾(rǎo)影響，又(you)消除了(le)極化現(xiàn)象，增強(qiang)了流量(liang)計抗幹(gan)擾性能(néng)，提高了(le)儀表的(de)穩定性(xing)。
(2)流量計(ji)缺點。
①被(bei)測介質(zhì)電導率(lǜ)下限值(zhi)是1μs/cm。如果(guǒ)煤漿電(diàn)導率過(guò)低，在下(xia)限值⛹🏻‍♀️附(fu)近波動(dong)甚至低(di)于下限(xiàn)值時，不(bu)能保證(zheng)測量的(de)準确性(xìng)。
②傳感器(qì)電極檢(jian)測的信(xìn)号是幾(ji)個毫伏(fú)的微弱(ruo)信号，易(yì)受周圍(wéi)電磁幹(gan)擾。
③煤漿(jiang)流速不(bu)能太低(di)，一般應(ying)大于0.5m/s，流(liú)速太低(di)則無法(fǎ)保證測(ce)量⚽精度(dù)。
3漿流量(liàng)計在實(shí)際應用(yòng)中存在(zai)的問題(tí)
3.1測量值(zhi)不準
　　煤(mei)漿流量(liàng)計在實(shi)際使用(yong)過程中(zhong)，經常會(huì)出現測(ce)量值不(bu)準的情(qing)況，具體(ti)表現爲(wèi)零點不(bu)穩、實測(cè)值與實(shí)💛際值偏(piān)差大、穩(wen)✍️定性🔞差(chà)等現象(xiàng)。煤漿流(liu)量測量(liang)值不準(zhǔn)對氣化(hua)爐的正(zhèng)常生産(chan)操作有(yǒu)很大🐆的(de)影響，尤(you)其🏒是流(liú)量計穩(wěn)定性差(chà)、波動大(da)的問題(ti)，曾引發(fa)氣化爐(lu)🌐誤停車(chē)的事故(gù)。
3.2響應速(sù)度慢
　　通(tong)過實際(ji)測量，煤(méi)漿流量(liang)計響應(yīng)時間比(bǐ)煤漿管(guǎn)線内部(bu)煤漿的(de)實際變(biàn)化平均(jun)滞後約(yuē)25s。當氣化(huà)爐實際(jì)煤漿流(liú)量因某(mǒu)種原因(yin)迅速降(jiang)低時，流(liu)量計阻(zǔ)尼時間(jiān)過大，指(zhǐ)示值沒(mei)有快速(su)反映🥵煤(mei)漿的實(shí)際變化(huà)值。氣化(hua)爐在固(gù)定氧煤(méi)比控制(zhi)方🏒式下(xia)，會造成(chéng)氣化爐(lú)過氧爆(bao)炸［5］。同👅類(lèi)企業曾(céng)經⚽出現(xian)過因氣(qi)化爐過(guo)氧導緻(zhi)爆炸的(de)惡性事(shi)故。
4主要(yao)原因分(fen)析及解(jiě)決方案(àn)
　　在實際(jì)使用過(guo)程中，電(dian)磁流量(liang)計出現(xian)測量值(zhí)不準、響(xiang)✊應速度(du)慢的原(yuán)因很多(duo)，具體包(bao)括安裝(zhuāng)不符合(hé)要求、高(gao)壓煤漿(jiāng)泵工作(zuo)異常、煤(méi)漿質量(liang)異常、流(liú)量計故(gu)障和流(liú)量計内(nèi)🌏部參數(shù)設定不(bú)科學等(deng)。
4.1安裝問(wen)題
4.1.1保證(zheng)科學合(hé)理安裝(zhuang)
　　電磁流(liu)量計既(ji)可以垂(chuí)直安裝(zhuang)，又可以(yi)水平安(an)裝。垂直(zhí)安裝時(shi)，要保證(zhèng)煤漿是(shi)從下往(wǎng)上流動(dong);水平安(an)裝時，要(yao)❤️保證煤(méi)漿🎯處于(yu)滿管測(ce)量狀态(tài)，流量計(ji)的傳感(gan)器上的(de)箭頭方(fāng)向與實(shi)際煤漿(jiang)流向相(xiang)同，前後(hòu)直管段(duàn)必須滿(man)足電磁(cí)流量計(ji)安裝的(de)最低要(yao)☁️求［6］。
4.1.2抗電(diàn)磁幹擾(rǎo)
　　電磁流(liú)量計傳(chuán)感器兩(liǎng)個電極(ji)測得的(de)與煤漿(jiāng)流量成(chéng)比例關(guān)系的電(diàn)信号很(hěn)微弱，一(yi)般隻有(yǒu)2.5～8mV［7］。而傳感(gǎn)器周圍(wei)🌈環境的(de)電🚶‍♀️磁幹(gàn)擾對電(dian)極測得(de)的信号(hao)影響很(hen)大，因此(cǐ)必須進(jin)行可靠(kao)的工作(zuò)♉接地。
電(diàn)磁流量(liang)計應該(gai)進行現(xiàn)場接地(di)，接地電(dian)阻不大(da)于⁉️10Ω，且不(bú)得🏃與電(diàn)機等設(shè)備共用(yong)接地端(duān)、不得把(ba)焊機的(de)地線接(jie)到✔️流量(liàng)計的🔞地(di)線🎯上。要(yào)确保電(diàn)磁流量(liàng)計的信(xin)号線、電(diàn)源線單(dan)獨穿管(guǎn)并分🐉開(kāi)敷設，信(xin)号線遠(yuǎn)離大電(diàn)機和動(dong)力電纜(lǎn)，且保證(zhèng)接線牢(lao)固可靠(kào)。
4.2高壓煤(mei)漿泵問(wen)題
　　高壓(yā)煤漿泵(bèng)是負責(zé)把煤漿(jiang)輸送到(dào)氣化爐(lu)的重要(yao)設備，它(tā)的穩㊙️定(ding)運行有(you)利于煤(méi)漿流量(liàng)的準确(que)測量。當(dang)煤漿泵(beng)出現異(yi)常時，煤(méi)漿的脈(mò)動性變(biàn)大，煤漿(jiāng)流量測(ce)量值會(hui)出現大(dà)幅🈲波動(dong)，所以要(yào)及時檢(jiǎn)查泵的(de)運行狀(zhuang)态，從而(ér)發現問(wèn)題并及(ji)時處理(lǐ)。
4.3煤漿質(zhì)量問題(ti)
　　煤漿質(zhi)量對煤(méi)漿流量(liàng)的測量(liàng)影響非(fei)常大，煤(mei)漿的電(diàn)導率、pH值(zhí)、氣🤩泡大(dà)小及含(han)量、鐵磁(cí)性物質(zhi)含量、顆(ke)粒密度(dù)、顆粒粒(lì)徑、易結(jié)垢程度(du)、易沉積(ji)程度等(deng)因素變(bian)化，都會(huì)使電磁(ci)流量計(ji)測量值(zhí)出現無(wu)輸出、偏(pian)差大🈲、穩(wen)定性差(cha)以及煤(méi)漿流量(liang)計響應(ying)速度慢(man)✌️等問題(ti)，嚴重時(shi)會引發(fā)🤞氣化爐(lu)停爐的(de)事故。
煤(mei)漿質量(liang)變化對(dui)煤漿流(liú)量測量(liang)的影響(xiǎng)，實際上(shang)就☀️是工(gong)藝操作(zuò)變化對(duì)流量測(ce)量的影(ying)響。具體(tǐ)表現在(zai)以下幾(ji)個方面(mian)。
①氣化爐(lu)摻燒渣(zhā)油，使混(hùn)合後煤(méi)漿的導(dǎo)電率大(da)幅下降(jiang)📧，逼近電(diàn)磁流量(liang)計要求(qiú)的下限(xiàn)值，造成(chéng)煤漿流(liú)量測量(liang)值大幅(fu)波動。
②氣(qì)化爐摻(chān)燒污水(shuǐ)裝置的(de)污泥，混(hun)合後煤(mei)漿的pH值(zhí)偏酸性(xing)，電磁流(liu)量計的(de)電極被(bèi)腐蝕後(hou)造成煤(méi)漿流量(liàng)測量值(zhi)受到很(hěn)大的影(yǐng)響。
③煤漿(jiang)中含有(yǒu)的氣泡(pào)球徑較(jiao)大時，氣(qì)泡經過(guò)電極就(jiù)會完全(quán)擋住電(dian)極，使煤(méi)漿流量(liang)的測量(liang)産生波(bō)動。波動(dòng)幅度與(yǔ)🐅氣泡🌈的(de)大小有(yǒu)關，波動(dòng)頻次與(yǔ)氣泡的(de)多少有(you)關🌈［7-8］。
④煤漿(jiāng)中的顆(kē)粒撞擊(ji)電極會(huì)使煤漿(jiāng)流量的(de)測量産(chan)📧生波動(dòng)🌐。波動🏃幅(fu)度與顆(kē)粒大小(xiao)有關，波(bo)動頻次(cì)與顆粒(lì)撞擊測(cè)量電💛極(jí)的頻次(ci)有關。
⑤流(liu)量計傳(chuán)感器内(nei)部結垢(gòu)或有沉(chen)積物時(shi)對測量(liang)結果影(yǐng)響很大(da)，會造成(chéng)測量值(zhi)降低甚(shèn)至無測(cè)量值輸(shū)出。相👉應(yīng)的解決(jué)方案是(shì)加🏃‍♀️強對(duì)煤漿質(zhì)量的監(jiān)控。當發(fā)現水煤(mei)漿的電(diàn)導率🚶、pH值(zhí)、粒度、濃(nong)度、黏度(dù)等指标(biao)發生較(jiào)大變化(huà)時，應及(jí)時分析(xī)原因，并(bing)立即采(cǎi)取相應(yīng)的措施(shī)調整操(cāo)作工藝(yì)，改善煤(méi)漿質量(liàng)。
4.4流量計(ji)問題
4.4.1電(dian)極極化(huà)
　　電極極(ji)化是指(zhǐ)固液兩(liang)相的煤(mei)漿測量(liàng)中，當煤(méi)漿中的(de)固體顆(ke)粒撞擊(ji)或擦過(guo)電極表(biao)面，電極(ji)表面接(jiē)觸電化(hua)學電勢(shi)突然變(biàn)化，使☀️測(cè)得的流(liu)量出現(xian)尖峰脈(mo)🌈沖狀的(de)噪聲［9］。其(qí)解決方(fāng)🌈案如下(xià)。
①選用表(biǎo)面積較(jiao)小的電(diàn)極，可以(yǐ)有效減(jiǎn)少煤漿(jiāng)内部顆(ke)粒單位(wei)時間内(nèi)撞擊或(huo)擦過測(cè)量電極(jí)表面的(de)次數。
②選(xuan)用表面(miàn)相對光(guāng)滑的電(diàn)極，使電(dian)極表面(mian)薄層氧(yǎng)化膜不(bu)容☎️易受(shou)顆粒沖(chòng)撞或産(chǎn)生劃痕(hen)。
③采用低(dī)噪聲型(xing)電極。該(gāi)型電極(ji)在實際(ji)安裝中(zhong)低于傳(chuán)感器内(nèi)部襯裏(lǐ)，電極表(biao)面與煤(méi)漿之間(jiān)是一層(céng)絕緣襯(chen)🙇‍♀️裏。在電(dian)極表面(miàn)的面積(ji)範圍内(nei)，通過在(zài)絕緣襯(chen)裏設置(zhì)🆚的若幹(gan)個小孔(kong)與被測(cè)煤漿連(lian)通，小孔(kǒng)内充滿(mǎn)被測流(liú)體，可以(yǐ)避🌍免電(diàn)極表面(miàn)受到煤(méi)⭐漿内部(bu)顆粒的(de)直接沖(chong)撞，從而(ér)減少噪(zao)聲的影(ying)響📞。實踐(jiàn)證明，采(cǎi)用低噪(zào)聲型電(dian)極抑制(zhì)電極極(ji)化的效(xiao)果較好(hǎo)。
4.4.2電極絕(jué)緣性沉(chén)積結垢(gou)
　　若絕緣(yuan)性沉積(jī)結垢覆(fù)蓋電極(ji)表面，則(ze)測量信(xìn)号會✉️被(bèi)📐斷路［10］。其(qí)解決方(fang)案是在(zài)電磁流(liu)量計具(jù)備下線(xian)檢😍查條(tiáo)件時，檢(jiǎn)查清理(li)🏃電極表(biǎo)面。
4.4.3轉換(huàn)器故障(zhàng)
當流量(liang)計本身(shen)的各個(gè)電路或(huò)接線出(chu)現故障(zhang)時，流量(liàng)計會♊出(chū)現無輸(shu)出、測量(liàng)值偏離(li)實際值(zhí)、測量值(zhi)突變、滿(man)量程等(děng)異常情(qing)況。實際(ji)應用中(zhōng)，根據流(liú)量計的(de)故障現(xiàn)象，分析(xī)故障原(yuán)因，及時(shi)排除故(gù)障點。
4.5流(liu)量計内(nèi)部參數(shù)設定問(wèn)題
　　電磁(cí)流量計(ji)的内部(bu)參數設(shè)定功能(neng)很強大(dà)，内部參(can)🔅數🔴設定(dìng)不科學(xue)會使流(liu)量計在(zài)實際使(shǐ)用過程(cheng)中出現(xiàn)零點不(bu)穩、偏差(chà)、波動大(dà)、響應速(su)度慢等(deng)問題。科(kē)學㊙️、合理(lǐ)的内部(bu)參👅數設(she)定，會減(jian)小甚至(zhi)消除各(gè)種問題(tí)👨‍❤️‍👨。
4.5.1流量計(jì)模拟量(liang)輸出設(shè)定
　　模拟(nǐ)量輸出(chu)設定内(nei)容有5項(xiàng)，分别是(shì)測量、單(dan)位、範圍(wei)、小信号(hào)切除和(hé)時間常(chang)數，應注(zhù)意最後(hòu)一項内(nei)容的♈設(she)定。時間(jiān)常數👨‍❤️‍👨用(yong)于流量(liàng)計主電(diàn)流輸出(chu)的設定(dìng)。流量計(ji)的📱響應(yīng)時間也(ye)稱爲阻(zu)尼時間(jiān)，可設定(ding)的範圍(wei)是0.0～100s。考慮(lǜ)到既要(yào)減少測(ce)量值的(de)波動，又(yòu)要保證(zhèng)流量🈲計(jì)的響應(ying)速度，将(jiāng)時間常(cháng)數設定(dìng)爲1s。
4.5.2過程(cheng)輸入設(she)定
　　過程(chéng)輸入設(she)定内容(rong)非常多(duo)，重點介(jiè)紹對流(liu)量計測(cè)量🚩值😍有(yǒu)😘較大🚩影(yǐng)響的勵(li)磁頻率(lǜ)和濾波(bo)等參數(shù)的設定(dìng)情況。
(1)勵(li)磁頻率(lǜ)。
　　因漿液(yè)噪聲具(ju)有1/f特性(xìng)，幹擾強(qiang)度随着(zhe)頻率的(de)增加而(er)減✏️弱，所(suǒ)以可以(yi)通過增(zēng)加傳感(gan)器的勵(li)磁頻率(lü)來📞降低(di)漿液噪(zao)聲對流(liú)量計的(de)幹擾［11］。考(kao)慮到太(tài)高的勵(lì)磁頻率(lǜ)不利于(yú)電磁流(liú)量計的(de)零點穩(wen)定性，目(mu)前煤漿(jiang)流量計(ji)的勵磁(ci)頻率由(you)原來的(de)1/6修改爲(wei)1/2，有效地(di)降低了(le)漿液噪(zao)聲的幹(gan)擾，同時(shí)也保證(zheng)了零點(diǎn)穩定性(xìng)🔱。
(2)濾波。
　　科(kē)學、合理(li)地設定(dìng)流量計(ji)的濾波(bo)功能，可(ke)以抑制(zhi)漿💁液噪(zào)聲對測(cè)量值的(de)影響。濾(lü)波時間(jiān)常數、脈(mò)動濾波(bo)、噪聲濾(lǜ)波等多(duō)項參數(shù)可以設(shè)定。
①考慮(lǜ)到濾波(bo)時間常(chang)數設定(ding)偏小會(hui)使測量(liàng)數據波(bo)動變大(da)，所以根(gēn)據實際(jì)調試經(jīng)驗，将濾(lü)波時間(jian)常數設(shè)定爲5s。
②脈(mò)動濾波(bo)用來抑(yi)制由煤(méi)漿内的(de)固體顆(ke)粒、氣泡(pào)、及變化(hua)♈的🐕pH值産(chǎn)生的噪(zao)聲。根據(ju)流量計(ji)調試經(jīng)驗，脈動(dòng)⭕寬度和(he)脈動限(xiàn)💃🏻制值分(fen)别⭕設定(ding)爲5s和0.03m/s。
③噪(zao)聲濾波(bō)用于抑(yì)制低電(diàn)導率、高(gao)固體含(hán)量、多氣(qi)泡、化學(xué)介質不(bú)🌈均勻引(yin)起的噪(zào)聲。根據(ju)流量計(jì)調試經(jīng)驗，噪聲(sheng)限制值(zhi)設定爲(wèi)0.03m/s，噪聲抑(yi)制系數(shu)設定爲(wei)3。
④小信号(hao)切除是(shì)指切除(chú)傳感器(qi)檢測的(de)小流速(su)對應流(liu)量。根㊙️據(jù)實際運(yun)行情況(kuàng)，将其設(she)定爲0.02m/s。
5結(jié)束語
　　通(tong)過分析(xī)水煤漿(jiāng)氣化爐(lu)煤漿流(liu)量計［9-11］在(zài)實際使(shǐ)用過程(cheng)中存☂️在(zai)問題，從(cóng)安裝、問(wen)題分析(xī)處理以(yǐ)及流量(liàng)計内部(bù)參數設(shè)定等方(fāng)面。實現(xiàn)了煤漿(jiang)流量計(ji)的穩💃定(ding)、可靠運(yùn)行，保證(zhèng)了氣化(huà)爐運行(háng)的經濟(jì)性和安(ān)全性，同(tong)時也爲(wèi)其他同(tong)類工藝(yì)裝🥰置煤(méi)漿流量(liàng)的穩定(dìng)、可靠測(ce)量提供(gong)了良好(hǎo)的解決(jué)方案。

以(yi)上内容(rong)來源于(yu)網絡，如(ru)有侵權(quán)請聯系(xi)即删除(chu)!