1水(shuǐ)煤漿的特性(xing)對 電磁流量(liàng)計 計量的影(yǐng)響因素
　　由于(yú)水煤漿特殊(shū)的物理特性(xìng),它含有65%左右(yòu)的極細的🈲煤(mei)固體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻顆💁粒,占(zhan)有20%的鐵屑,再(zai)加上輔助添(tiān)加劑,在高壓(ya)工況下,其動(dong)力粘度高達(dá)800～1500mPa·s,煤漿對襯裏(li)的擠壓和對(duì)電極的沖刷(shua)、鐵屑的存在(zài)對電磁流量(liang)計傳感器的(de)襯裏與測量(liàng)導管的附着(zhe)☁️性能、電極的(de)抗噪聲📱和防(fang)滲漏性能及(ji)磁場的❤️變化(huà)有着較大的(de)影響。 水煤漿(jiang)電磁流量計(jì) 是根據法拉(la)第電磁感應(ying)定律進行流(liu)量測量的流(liu)量計🙇🏻,輸出信(xin)号和被測流(liú)量成線性,精(jīng)确度較高,可(kě)測量電導🔞率(lǜ)≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶(rong)⛹🏻‍♀️液、水、污水、腐(fu)蝕性液體以(yi)㊙️及泥漿、礦漿(jiang)的導電流體(ti)流量。目前煤(méi)化工行業中(zhong)🔱氣化爐中的(de)煤漿流量計(jì)大部♊分都采(cai)用㊙️的是電磁(ci)😄流量計,但實(shi)際使用效果(guǒ)🏃差異很大,這(zhe)一問題一直(zhi)是煤化工行(hang)業專業人員(yuan)讨論的問題(tí)。
2水煤漿流量(liàng)在測量中的(de)難點
(1)水煤漿(jiang)的主要成分(fen)是含有60%wt的固(gù)體顆粒,經過(guò)添加🆚劑作用(yong),正常粘度在(zai)800～1500mPa·s範圍之間,由(you)于介質中的(de)固體顆粒、鐵(tie)屑對管道沖(chong)刷性強,因此(cǐ)對襯裏的耐(nai)磨性要求高(gāo)。
(2)介質流速過(guo)低,測量信号(hao)弱,易受幹擾(rao):水煤漿流量(liàng)的滿🔞負荷設(shè)計爲32t/h,管道直(zhí)徑爲DN100。在系統(tǒng)開車半負荷(hé)13m3/h煤漿☂️量時📧,管(guǎn)道流速💔隻有(yǒu)0.4m/s,即使在滿負(fù)荷32m3/h煤漿量時(shí),介質的流速(su)也隻有0.6m/s,而一(yī)般電磁流量(liàng)計的流速要(yao)求爲1～10m/s,本身電(diàn)磁流量計的(de)信号👉隻有零(ling)點幾毫伏,煤(méi)漿流量計的(de)❓信号更弱。這(zhe)樣在生産過(guò)程中,煤漿介(jie)♊質發生變化(huà)和含有大量(liang)的鐵屑存在(zai),使電極周圍(wei)的磁場産生(shēng)大的幹擾造(zao)成磁場紊亂(luan)。這就是電磁(ci)流量計波動(dong)的主要⚽原因(yīn)。
(3)高壓煤漿泵(bèng)的影響:因爲(wei)氣化爐工作(zuò)在6.5MPa下,這樣就(jiù)要求煤漿管(guǎn)線壓力在7.0MPa左(zuǒ)右,大多采用(yòng)的是德國菲(fēi)魯瓦的隔🔆膜(mó)軟💜管泵,該泵(beng)本身就是一(yi)個脈動流。這(zhè)樣對流量計(jì)來說就是🔅一(yi)個大的波動(dong)。(4)水煤漿中成(chéng)分不穩定㊙️,特(tè)别是鐵屑含(hán)量的變化對(duì)電磁流量計(jì)🌍的幹擾非常(chang)大。
(5)水煤漿電(dian)磁流量計引(yǐn)進了先進電(diàn)磁流量計技(jì)術,針對水煤(méi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漿特性對電(dian)磁流量計進(jìn)行了特殊設(shè)計,以滿足氣(qì)化爐對流量(liàng)計的要求。該(gai)流量計的流(liu)速檢測範圍(wei)最低可以達(da)♍到0.01m/s,在氣🈲化爐(lu)最低負荷煤(mei)漿量在32m3/h時,流(liú)速0.6m/s,對流量計(ji)的影響也很(hen)小。襯裏采用(yong)了🤩聚氨酯襯(chen)裏☔,耐磨性大(da)大增強,在使(shǐ)用一年後對(dui)流量計的襯(chen)裏幾乎無磨(mo)損。
(6)電磁流量(liang)計檢測的信(xìn)号比較弱,滿(man)量程時隻有(you)幾毫❓伏🈲,且流(liu)量很小時,隻(zhi)有幾微伏,外(wài)界稍有幹擾(rǎo)就會影響到(dào)測量☔精度。因(yīn)此,流量計的(de)外殼、屏蔽線(xian)、測量導管按(an)規範要求進(jin)行接地🏃🏻‍♂️,并且(qiě)要單獨設置(zhi)接🍓地點,千萬(wan)🔞不要連接在(zai)電機或上、下(xia)管道上。流量(liang)計傳感器的(de)法蘭必須與(yǔ)管🌂道跨接,并(bing)可✂️靠接地保(bǎo)證接地電阻(zǔ)值在10Ω以下,防(fang)爆型在📱1Ω以下(xià);電磁流量計(ji)周圍不應有(you)✨大功率電器(qì)等🌏,遠離一切(qie)磁源。
(7)高壓煤(mei)漿泵泵本身(shēn)是雙缸式,出(chu)口應設置隔(gé)膜緩沖器,這(zhè)對♉消除煤漿(jiang)量的本身波(bo)動非常重要(yào),在調節緩沖(chong)罐壓力時将(jiāng)緩沖罐壓力(lì)調整爲煤漿(jiang)管線系統壓(ya)力的80%,盡⛷️量減(jiǎn)少煤漿泵對(duì)流量波動的(de)影響,出口管(guǎn)線上有一個(gè)🏒出口壓力表(biao)如果波動很(hen)小,就🏃說明煤(méi)漿量本身波(bo)動很小,如若(ruò)振幅很大,就(jiù)應及❤️時調整(zhěng)緩沖罐是否(fou)氮氣壓力不(bu)合适或存在(zài)一個💰缸不打(dǎ)量等情況🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,應(yīng)該及時處理(lǐ)。
(8)水煤漿中鐵(tiě)屑含量高的(de)處理辦法:産(chǎn)生鐵屑的主(zhǔ)✏️要途徑有❤️煤(mei)礦采煤時産(chan)生的磁性金(jīn)屬、磨煤機磨(mo)煤時💁鋼棒脫(tuo)落産生的鐵(tiě)屑、大小煤漿(jiāng)槽産生的鐵(tiě)鏽及煤漿輸(shū)送管線産生(sheng)的鐵🔞鏽,鐵質(zhì)物體在通過(guo)流量計電極(ji)時就會🥵産生(shēng)大的高頻噪(zao)聲幹擾,造成(cheng)流量顯示的(de)大幅波動。采(cai)取的主要辦(bàn)法有在煤輸(shū)送皮帶進入(ru)氣👨‍❤️‍👨化煤倉前(qián)加磁性除鐵(tie)器,并按規定(ding)定時清理減(jian)少進入氣化(hua)💁煤倉的大鐵(tiě)塊;磨煤機滾(gǔn)筒篩加強巡(xun)檢及清洗,避(bì)免大的金屬(shu)顆粒進入煤(méi)漿槽;在每🔞次(ci)停車進行煤(mei)漿管線沖洗(xi)時,首先對電(diàn)磁流量計停(ting)電,以便沖洗(xǐ)🏒掉粘附在電(dian)極上的金屬(shǔ)顆粒,開車時(shí)首先對煤漿(jiāng)管線沖洗,将(jiāng)煤漿輸送管(guǎn)線上的鐵鏽(xiu)沖洗幹淨,再(zài)💁對煤❌漿流量(liàng)計送電。經過(guò)多次觀察煤(méi)漿流量計的(de)波動主要出(chū)現在第一次(cì)開車和系統(tǒng)停車檢修後(hou)的一周時間(jian)内,分析主要(yao)原因是煤漿(jiang)中的金屬固(gu)體含✊量高造(zao)成的,在系統(tong)運行一周以(yi)㊙️後,流量計趨(qū)于穩定。在停(tíng)車較長時間(jian)開車後就應(ying)💞該加強對煤(méi)漿流量計的(de)巡檢和維護(hu)力度,可對儀(yi)表相關參數(shù)進行調整,如(rú)儀表波動太(tai)大可适當延(yán)長阻尼時間(jian),避♋免誤跳車(che),在水煤漿成(chéng)分比較穩定(ding)後,可将⭐阻尼(ní)時間調整回(hui)正常。
　　煤漿流(liu)量計的波動(dong)是因各方面(miàn)的原因造成(chéng)的,出現問題(ti)應該找到原(yuán)因,因故障原(yuán)因去查找問(wen)題,消除波動(dòng)。不要一味的(de)調整流量計(ji)的各種參數(shù)和延長阻尼(ni)時間去消除(chú)波動,及時反(fan)映現🍉場的實(shí)際工況,及時(shí)修正以滿足(zu)流量計的✨正(zheng)常測量要求(qiú)。
3結語
　　雖然水(shui)煤漿電磁流(liu)量計測量煤(méi)漿有很多難(nán)點,假如使🌈用(yòng)不當👈會在實(shi)際使用中輕(qīng)者會造成流(liú)量計在使用(yòng)過程中顯示(shi)波動過大,重(zhong)者就會造成(cheng)氣化爐頻繁(fán)跳車,甚至生(sheng)産不能正常(chang)進行。

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