摘要(yào)：簡要闡述(shù)了 電磁流(liú)量計的工(gong)作原理 ，對(duì)化工生産(chǎn)中電磁流(liú)量計 的安(an)裝測試期(qī)故障及正(zheng)常投運故(gu)障進行了(le)說明，針對(dui)電磁流量(liang)計使用過(guò)程中出現(xian)的七類故(gù)障進行了(le)分析✍️，提出(chū)了解🔴決方(fāng)案，并對電(diàn)磁流量計(ji)日常🌂維護(hu)提出了指(zhǐ)導性建☂️議(yi)。
　　随着煉化(huà)企業對化(hua)工生産過(guò)程精細化(hua)管理需求(qiu)的日益提(ti)升，對流量(liang)測量的精(jing)度要求越(yue)來越高。電(dian)磁流量計(jì)作爲一種(zhong)測量功能(neng)穩定、結果(guǒ)準确可靠(kao)的流量測(cè)量儀表，在(zai)工業生産(chan)的控制測(cè)量中得到(dào)廣泛應用(yòng)，尤其對酸(suan)、堿、鹽、含固(gu)體顆粒或(huo)纖維液體(tǐ)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的流量檢(jiǎn)測［１］。因此，在(zài)實際生産(chǎn)過程中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，如(ru)何快速确(que)定和排除(chú)電磁流量(liang)計的運行(háng)故障，對保(bǎo)障化💯工裝(zhuang)置安全穩(wěn)定運行❓、提(tí)高産💚品質(zhì)量有着重(zhòng)要意義。
１電(diàn)磁流量計(jì)的工作原(yuan)理
　　電磁流(liú)量計的基(jī)本原理爲(wei)電磁感應(yīng)定律［２］。導電(diàn)流體在磁(cí)場中流動(dòng)等效于導(dǎo)體運動切(qie)割磁力線(xian)，進而相應(yīng)産生與流(liú)量大小成(chéng)正比的感(gǎn)應電動勢(shi)。電磁流量(liang)計通過㊙️測(ce)量電動勢(shi)強弱來反(fǎn)映管道流(liu)量♊大小，進(jin)而被用于(yú)測量導電(dian)流體的體(ti)積流量，電(dian)磁♉流量計(ji)工作原理(lǐ)見圖１。
　　電磁(ci)流量計的(de)核心部件(jiàn)爲電磁流(liú)量變送器(qì)，其由傳🈲感(gan)器和🔞轉🌈換(huan)器共同組(zǔ)成。被測導(dǎo)電流體流(liu)過流量計(ji)🚶‍♀️産生感應(ying)電動勢，該(gāi)🌂感應電動(dong)勢被傳感(gǎn)器采集、被(bei)轉換器轉(zhuan)換爲統一(yī)直流🌈标準(zhun)信号，并将(jiang)其輸☔出進(jìn)行指示記(ji)錄。電磁流(liú)量計的優(yōu)勢在于測(ce)量管徑大(dà)（最大可達(dá)２ｍ），而且壓損(sǔn)極小，其測(ce)量精度和(hé)靈敏度都(dou)較高。

２電磁流量(liang)計的常見(jiàn)故障分類(lei)
　　電磁流量(liàng)計在生産(chan)運行中會(huì)出現各種(zhong)故障，一是(shi)儀🐅表本身(shēn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻故障造成(chéng)的儀表指(zhi)示錯誤，包(bāo)括儀表的(de)結構件或(huò)元器件損(sǔn)壞等；二是(shi)由于儀表(biao)安裝環境(jing)或安裝不(bu)規範造成(chéng)的故障，例(lì)如傳感器(qi)上下遊安(ān)⭐裝直管段(duan)不滿足要(yao)求，被測介(jie)質沒有充(chong)🛀🏻滿管道，測(ce)✉️量環境存(cún)在電磁幹(gan)擾等。
　　因爲(wei)不同情況(kuàng)下的故障(zhang)對應的解(jie)決措施不(bú)同，爲精準(zhǔn)地量化故(gù)障、更快速(su)地發現和(he)解決電磁(cí)流量計故(gù)🌐障，按🤟照故(gu)障發生的(de)時間尺度(du)将電磁流(liú)量計故障(zhàng)劃分爲兩(liang)✍️個基本類(lei)别。一類是(shì)儀表安裝(zhuang)測試🔞期間(jian)出現的故(gù)障，另一類(lèi)是儀表投(tóu)運後出現(xiàn)的故障。
２.１電(diàn)磁流量計(ji)安裝測試(shi)故障
　　在化(hua)工生産過(guò)程中，完成(chéng)電磁流量(liàng)計儀表的(de)安裝後、正(zheng)式投入使(shi)用之前往(wang)往需要進(jìn)行儀表性(xìng)能調試，在(zai)此階段出(chu)現的故障(zhang)被稱爲電(diàn)磁流量計(ji)安裝測試(shì)故障。儀表(biǎo)安裝環🆚境(jing)選擇不當(dang)（如外界環(huán)境存在大(da)型電🏃🏻機磁(cí)場幹擾，管(guan)道雜散電(diàn)流幹擾［３］，空(kōng)間強電磁(ci)波幹擾等(děng)一系列電(dian)磁場幹擾(rao)）、儀表安裝(zhuāng)不規範、安(ān)裝位置不(bu)正确、或儀(yí)表所測量(liàng)導電流體(tǐ)的特性有(yǒu)所變化等(děng)原因均會(hui)導緻此類(lei)故障。
　　不同(tong)故障原因(yin)導緻儀表(biao)故障表現(xian)各有不同(tóng)，可根據‼️故(gù)障🔴情況😄對(dui)故障來源(yuan)進行初步(bù)辨識。例如(ru)，若所測量(liàng)介質特性(xìng)出現氣液(ye)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼兩相工況(kuang)，測量介質(zhì)中所含有(you)的均勻分(fèn)布的微小(xiao)氣泡雖暫(zàn)時不會對(dui)電磁🐇流量(liang)計産生較(jiào)大影響［４］，但(dàn)随着介質(zhì)氣相的加(jiā)劇，儀♉表輸(shū)出信号的(de)波動會随(sui)之加劇，嚴(yán)重時影響(xiang)儀表測量(liang)讀數。
　　如果(guo)将傳感器(qi)安裝在管(guǎn)道高處或(huo)自上而下(xia)的垂直管(guan)👈上，可能💋會(huì)導緻氣體(tǐ)聚集于管(guan)道高處從(cong)而出現表(biao)内液體排(pái)空，進而造(zào)成儀表故(gu)障；此外，傳(chuán)感器的不(bú)适當安裝(zhuang)也可能會(hui)導緻管内(nèi)流⭕體不滿(man)故障［５］；若電(dian)磁流量計(jì)誤安裝在(zai)泵的🚶‍♀️吸入(rù)端，則流量(liang)計内部會(hui)出現負壓(yā)從而損壞(huài)流量計内(nèi)部襯裏。
２.２儀(yí)表正常投(tóu)運後出現(xian)的故障
　　經(jing)安裝調試(shi)并試運行(hang)一段時間(jian)後，電磁流(liú)量計可👄進(jin)入正常投(tóu)⛱️運階段。因(yīn)爲環境變(biàn)化和長時(shí)間的運行(háng)會對儀表(biǎo)的運行🚶‍♀️狀(zhuàng)态💔産生影(yǐng)響，此階段(duàn)可能發生(sheng)的儀表故(gu)障與前文(wen)所述故障(zhang)存在差異(yì)。一般來🙇‍♀️講(jiǎng)，電磁流量(liàng)計投運後(hòu)故障包括(kuo)流量傳感(gan)器内壁附(fu)着層污垢(gòu)⭕積聚造成(chéng)的故障、儀(yí)表環境條(tiáo)件變化🛀造(zào)成的故障(zhàng)🙇‍♀️、雷電打擊(jī)等惡劣氣(qì)象環境導(dǎo)緻的故👅障(zhàng)等［６］。
　　電磁流(liú)量計投運(yun)後，因常用(yong)來測量相(xiàng)對髒污的(de)流體介質(zhì)🔴，運行一段(duan)時間後，流(liú)體介質在(zai)傳感器内(nei)壁附着層(céng)出現積聚(ju)現象［７］，導緻(zhi)附着層的(de)電導率偏(pian)高或偏低(dī)進而産☎️生(sheng)故障♉。若流(liú)體介質積(jī)聚附着層(céng)呈絕緣性(xìng)，雜🆚質積聚(jù)過多會造(zao)成整個電(dian)極回路斷(duàn)路；相對地(di)，若流體介(jiè)質積聚附(fù)着層整體(ti)偏導電性(xing)，過🌈多地積(ji)聚将會♉使(shǐ)電極回路(lù)出現短路(lù)。上述兩種(zhǒng)情💋況均會(hui)導緻儀表(biǎo)工作不正(zheng)常，由此可(ke)見有必要(yao)在電磁流(liú)量計投運(yùn)後㊙️對測量(liang)管内的污(wu)垢層附着(zhe)物進行定(ding)期清理。
　　另(lìng)一方面，電(diàn)磁流量計(jì)運行環境(jìng)的變化對(duì)儀表的影(yǐng)響也❄️不可(kě)忽視。在調(diào)試期間沒(méi)有幹擾源(yuan)不意味着(zhe)運🔞行環境(jing)不存在幹(gan)擾。例如在(zai)電磁流量(liàng)計運行期(qi)間，附近管(guan)道的電焊(han)✔️作業、大型(xing)電機或變(bian)壓器等電(dian)磁設備運(yun)行均會對(duì)電磁流量(liang)計的正常(cháng)工作産生(sheng)幹擾，此時(shi)♋電磁流量(liang)儀表的輸(shu)出信号會(huì)出現數值(zhi)波動［８］。
　　此外(wài)，雷電打擊(jī)等惡劣氣(qi)象環境同(tóng)樣能夠影(yǐng)響儀表🈚正(zhèng)✉️常工作。例(li)如出現雷(lei)電打擊，儀(yí)表線路中(zhong)容易感應(yīng)☂️出高🈲電壓(yā)和浪湧電(diàn)流，其大多(duo)通過電源(yuán)線、流量信(xin)号👈線等途(tu)徑進入儀(yí)表進而導(dǎo)緻儀表内(nei)部結構受(shòu)損。
３電磁流(liu)量計常見(jian)故障現象(xiàng)檢查分析(xī)
　　在生産控(kong)制過程中(zhong)，流量測量(liàng)是一項重(zhòng)要的測定(ding)參數，電磁(cí)流量計憑(ping)借其高精(jing)準度和強(qiáng)耐腐蝕特(te)性，應用越(yue)來越廣泛(fàn)。然而在實(shí)際測量作(zuo)業中，電磁(ci)流量計容(rong)易發生各(gè)種故障，因(yin)此要及時(shi)采取合理(lǐ)的檢查方(fāng)式并對各(gè)類故障提(tí)出可行的(de)解決方案(àn)。
３.１儀表沒有(yǒu)流量信号(hao)輸出
　　儀表(biǎo)沒有流量(liang)信号輸出(chū)的原因包(bao)括電源故(gu)障、電纜💃故(gu)障、液體流(liu)動方向相(xiàng)反、流體介(jiè)質未充滿(mǎn)整個管道(dào)🌈等［９］。針🐕對上(shang)述可能造(zào)㊙️成故障的(de)原因，需對(dui)應檢查儀(yí)表電源的(de)供電情況(kuang)和電纜連(lian)接🐕情況（包(bao)括電纜是(shi)否暢通，連(lián)接是否正(zheng)确等）、檢查(cha)管道内測(cè)量流🔞體介(jiè)質流動方(fāng)向是否正(zheng)确并确認(ren)其是否充(chong)滿管道［１０］。
　　在(zai)電磁流量(liang)計運行過(guò)程中，必須(xū)保證儀表(biao)内測量流(liú)體流動方(fang)向正确，一(yī)般應與殼(ké)體上箭頭(tou)方向相同(tong)［１１］。事實上也(ye)有一些電(diàn)磁流量計(jì)具備正反(fǎn)兩相測量(liang)的功能，将(jiāng)其🛀🏻設置中(zhōng)的“反向測(ce)量允許”狀(zhuàng)态設置爲(wei)“允許”狀💋态(tài)即可［１２］。流體(tǐ)介質未充(chong)滿整個管(guan)道的主✨要(yao)原因往往(wǎng)是測量管(guan)網或傳感(gan)器安裝位(wèi)置沒有符(fú)合設計安(ān)裝要求。傳(chuan)感器的安(ān)裝位置示(shì)意見圖✍️２。如(rú)若将傳感(gǎn)器安裝至(zhì)ａ、ｅ位置，因爲(wèi)位置較高(gāo)容易導緻(zhi)氣泡聚集(ji)；安裝在ｂ位(wèi)置時則容(róng)易導緻液(ye)體不滿管(guǎn)，正确安裝(zhuang)位置應爲(wèi)🈲ｃ、ｄ位置處👅。
　　此(ci)外，對傳感(gan)器器件完(wan)好性和測(cè)量管内壁(bì)情況的👣檢(jian)查也是🐕十(shí)分必要的(de)［１３］，包括各接(jie)線端和傳(chuan)感器零部(bu)件🍓的完好(hǎo)性等。事實(shi)上🔞，儀表沒(mei)有流量信(xin)号輸出的(de)故障也有(yǒu)可能是由(yóu)轉換器故(gù)障導緻，對(dui)其采用更(geng)換線路闆(pǎn)的方式進(jin)行替換進(jin)行轉化器(qì)的故障排(pái)查。另外流(liú)☔量過低和(he)在儀表進(jin)行參數設(shè)定時小信(xin)号切除設(shè)置過高有(yǒu)時也會🏃‍♀️出(chu)現有流量(liàng)而儀表沒(méi)有顯示的(de)情況。

３.２儀(yí)表輸出不(bu)穩定，出現(xian)指示波動(dong)故障
　　電磁(ci)流量計能(néng)夠體現流(liú)體的流動(dòng)狀況，因此(ci)如果測量(liang)流體本身(shen)呈現波動(dong)性，則可以(yǐ)認爲其并(bìng)非電磁流(liu)量計🧡自身(shen)故障，随着(zhe)流體脈動(dòng)結束或介(jiè)質充滿管(guan)道後，故障(zhang)自然會随(suí)之消失。如(ru)果确實流(liú)體有脈動(dòng)可以在流(liú)量計前加(jia)裝緩🌈沖罐(guan)或儀表安(an)裝固定支(zhī)架。若管道(dao)沒有充滿(mǎn)💜液體或液(yè)體中含有(yǒu)氣泡可能(néng)造成指示(shi)波動，可将(jiang)流量計安(ān)裝在管道(dao)🍓的低✔️點處(chu)，流量計的(de)前後要有(yǒu)🔞一定長度(du)的直管段(duàn)。然後檢查(cha)外界是否(fǒu)存在雜散(san)電流等電(dian)磁幹擾；檢(jiǎn)查儀表運(yùn)行環境是(shì)否有大功(gong)率電🐇機、變(biàn)壓器或者(zhe)電焊⛱️機工(gong)作。确認電(dian)磁流量計(jì)有良好接(jiē)地，避免電(diàn)磁幹擾。此(ci)外，應該對(dui)流體介質(zhi)的✏️物理特(tè)性進行檢(jian)查，判斷流(liú)體介質是(shi)否具有電(dian)㊙️導率不均(jun1)勻或含有(yǒu)較多顆粒(li)、纖維🥵漿液(ye)等特性。與(yu)此同時，若(ruò)電極材料(liào)與流💁體介(jie)質不匹配(pèi)也會導緻(zhi)儀表輸出(chu)💔不穩定，此(ci)時則有必(bi)要對電極(ji)材料❗進行(hang)更換。最後(hòu)對變送器(qi)電路闆的(de)檢查也不(bú)可忽視，在(zài)一些特定(dìng)的化工生(shēng)産環境中(zhong)，如果測量(liang)管道或介(jiè)🌈質的震動(dong)較大，則💞會(huì)造成變送(sòng)器電路闆(pǎn)松動🚶從而(ér)引起輸出(chu)值波動，此(ci)時需要重(zhòng)新固定電(diàn)路闆。
３.３儀表(biǎo)輸出信号(hào)指示超過(guo)滿度值
　　造(zao)成儀表輸(shū)出信号超(chao)過刻度值(zhí)上限的原(yuán)因是多📞方(fāng)面♈的，可通(tong)過逐步檢(jiǎn)測的方法(fǎ)對故障原(yuan)因進行排(pái)查。首先對(dui)流量計🧡的(de)電纜接線(xian)進行檢查(cha)，判斷其是(shì)否出現連(lian)接錯誤；然(rán)後對信号(hào)回路連接(jiē)進行檢查(cha)。一般來講(jiǎng)，連接電纜(lǎn)的斷開會(huì)造成信号(hào)回路斷開(kāi)，從而輸出(chū)💃🏻信号指示(shì)最大超滿(man)度值［１４］。然後(hou)陸續對轉(zhuǎn)換器與傳(chuan)感器型号(hao)配套性、轉(zhuǎn)換器的參(cān)數設定🐉等(děng)方面進行(háng)逐步排查(cha)。事實上，因(yin)爲電磁流(liú)量計轉換(huan)器的輸出(chū)信号往㊙️往(wang)會傳送給(gei)流量積算(suàn)儀和計算(suàn)機。因此該(gai)回路儀表(biao)安全栅、流(liu)量積算儀(yí)等出現故(gu)障也會導(dao)緻流量計(jì)輸出最大(da)值。
３.４電磁流(liú)量計工作(zuo)時信号越(yue)來越小或(huo)突然下降(jiàng)
　　造成這種(zhong)故障的原(yuan)因是電極(jí)間的絕緣(yuan)不良或被(bei)短路，應從(cóng)🚶‍♀️以🎯下方面(miàn)考慮：測量(liàng)導管的内(nei)壁可能積(ji)聚污垢，要(yao)👨‍❤️‍👨進行♊清洗(xǐ)和擦拭電(dian)極。測量導(dǎo)管内的絕(jué)緣襯裏可(kě)能被破壞(huai)，應💜予以更(geng)換。如果電(dian)磁流量計(ji)長期運行(háng)在有酸堿(jian)霧氣場所(suo)，流量計信(xìn)号接線端(duān)子可能被(bèi)腐✔️蝕，應予(yu)以清🏃🏻理或(huo)更換。日常(chang)維護要定(ding)期進行防(fáng)腐檢☎️查防(fang)止出現此(ci)類故障。
３.５儀(yí)表零點不(bú)穩定
　　出現(xian)儀表零點(dian)不穩定的(de)情況，一般(bān)包括五個(ge)方面原因(yin)。（１）與🏃‍♀️流體介(jie)質有關。如(rú)果管道未(wèi)充滿液體(ti)或液體中(zhong)含有🈚氣泡(pào)則會造成(chéng)零點不穩(wěn)定，工況正(zhèng)常後輸出(chu)值就可恢(hui)複正常；（２）流(liu)量計💚前截(jié)止閥不嚴(yan)，測量㊙️管道(dao)内測量流(liu)體介質存(cún)在微小流(liu)動［１５］；（３）可能是(shi)儀表🈲接地(dì)不良導緻(zhi)，儀表接地(di)線不要連(lián)接在電機(jī)、電器等公(gōng)共接地線(xiàn)或上下水(shui)管道上。轉(zhuǎn)換器已經(jīng)⛱️通過電纜(lǎn)線接地的(de)不要再進(jin)行接地，避(bi)免電位不(bu)同引起♈幹(gàn)擾；（４）液體若(ruò)含有固相(xiàng)或在測量(liàng)管内壁積(ji)聚結垢等(děng)，均有可能(neng)導緻零點(diǎn)不穩定。因(yīn)此需要定(dìng)期對内壁(bi)的沉積垢(gòu)層進行清(qīng)潔；必要時(shí)進行🍉重新(xīn)調零；（５）儀表(biao)的絕緣性(xing)沒有達到(dao)要求。事實(shi)上儀表絕(jue)緣性🍓不佳(jiā)往往是由(yóu)信号線路(lù)絕緣弱或(huò)信号傳輸(shu)線路的接(jiē)線端子接(jiē)觸不良導(dǎo)緻，弱的儀(yí)表絕緣性(xing)會進一步(bu)造成零點(dian)不穩定。
３.６流(liu)量測量值(zhí)與實際值(zhi)存在偏差(chà)
　　流量測量(liang)值與實際(ji)流量值存(cún)在偏差是(shi)最常見的(de)電磁流量(liàng)計故障之(zhī)一。如果出(chū)現此故障(zhang)則需要對(dui)轉換器、傳(chuán)感器、電纜(lan)📧連接等元(yuán)器件進行(hang)詳細檢查(cha)。測量管道(dào)往往存在(zài)流入和流(liu)出分支兩(liǎng)支管線，因(yin)此在過程(cheng)中需要全(quán)面測量，以(yi)🈲免出現計(ji)算誤差。首(shǒu)先，按照出(chu)廠參數對(dui)轉換器的(de)設定值🏒進(jìn)行核對、設(shè)定，可以使(shǐ)用智能手(shou)操器進行(hang)🌈參數檢查(chá)和設定，排(pai)除設定值(zhi)錯誤可能(néng)性。另外，應(yīng)檢查傳感(gǎn)器安裝位(wei)置，保障管(guǎn)道流體充(chōng)滿管道且(qiě)流體中不(bu)❤️含氣泡。與(yu)🏃‍♀️此同時，信(xìn)号電纜連(lian)接不良或(huo)使用過程(cheng)中電纜絕(jué)🥵緣性下降(jiang)均會導緻(zhì)數值♉偏差(chà)，應相應重(zhòng)👅新連接松(sōng)動的電纜(lǎn)，如果絕緣(yuán)不符合絕(jué)緣要求更(gèng)換新的電(dian)🈲纜。最後，傳(chuán)感器上遊(you)介質流動(dong)狀況不符(fu)合要求，或(huo)其極間電(diàn)👌阻變化或(huo)電極絕緣(yuan)下降也可(ke)能會造成(cheng)故障，應相(xiàng)應采用改(gǎi)動傳感器(qì)安裝位置(zhì)等措施解(jiě)決。
３.７管道空(kong)管出現報(bao)警故障分(fèn)析及處理(lǐ)
　　電磁流量(liàng)計運行過(guò)程中出現(xian)空管報警(jing)的情況可(ke)能是流體(ti)沒有充滿(man)管道，沒有(you)按照要求(qiú)安裝，被測(cè)的流體電(diàn)導率過低(di)🐅。在儀表維(wei)護工作中(zhōng)轉換器元(yuán)器件的損(sun)壞也能造(zao)成空管報(bào)🛀警的情形(xing)，因此有效(xiào)判别轉換(huan)器工作狀(zhuàng)況并及時(shí)更換是處(chù)理空管報(bào)🈲警故障的(de)關鍵點。爲(wèi)确認轉換(huan)器元器件(jiàn)是否工作(zuo)正常，一般(ban)采用輸入(rù)信号短接(jie)測試操作(zuo)，若短接後(hòu)報警消失(shī)，則說明轉(zhuan)換器工作(zuò)正常，反之(zhī)則說明元(yuán)🤞器件已損(sun)壞。
４電磁流(liu)量計日常(cháng)維護
　　爲提(ti)高電磁流(liú)量計使用(yong)壽命，降低(di)其發生故(gu)障的概率(lü)，對于💜電磁(ci)流量計的(de)日常維護(hù)主要包括(kuò)以下幾個(gè)方面。首先(xian)，變送器管(guan)💰内壁結垢(gòu)層的定期(qi)清理，能夠(gòu)有效保障(zhàng)絕緣襯裏(li)的良好絕(jue)緣🔞性；其次(cì)，在生⛷️産實(shi)際中對于(yú)儀表的定(ding)期檢查是(shi)保障電磁(ci)流量計指(zhi)示精度的(de)關鍵，尤其(qi)是對儀表(biǎo)端蓋、接線(xian)口密♌封性(xing)的檢查，是(shi)保障濕氣(qì)和水不進(jin)入儀表内(nèi)的重要步(bu)驟；另👣外，爲(wèi)保障儀表(biǎo)高度密封(fēng)‼️性，殼體蓋(gài)的螺紋♉需(xu)時刻塗有(yǒu)潤滑🔱黃油(yóu)，嚴禁碰撞(zhuang)損壞；最後(hou)，在流💘量計(ji)運行過程(chéng)中，定期🔱對(duì)儀表零點(diǎn)進行标定(ding)，并保障電(dian)磁流量計(jì)的有效接(jiē)地［１６］。
５結束語(yu)
　　 随着我國(guo)工業生産(chǎn)自動化水(shuǐ)平的不斷(duàn)提高，電磁(cí)流❄️量計👅在(zài)流量測量(liang)領域，特别(bié)是煉油化(huà)工生産中(zhong)的應用越(yuè)🙇‍♀️來越多。電(dian)磁流量計(ji)在化工生(shēng)産流程中(zhōng)💰可能出現(xiàn)的常見故(gu)障，對故障(zhang)🙇🏻的來源進(jìn)行剖析，提(ti)出了結合(hé)♈故障分析(xi)和在線檢(jian)查的儀表(biao)故障辨識(shi)📱方法和故(gu)障‼️解決方(fang)案，爲工業(ye)生産實際(ji)中電磁流(liu)量計故障(zhang)的處理提(ti)供參考。通(tong)👄過準确分(fèn)析故障原(yuán)因、快速排(pái)除故障，實(shí)現了測量(liàng)儀表整體(tǐ)測量精度(du)的提高，對(duì)快速恢複(fú)🔱裝置生産(chan)有着重要(yào)意義。

以上(shàng)内容源于(yu)網絡，如有(yǒu)侵權聯系(xi)即删除!