摘要(yào)：煉油廠使(shǐ)用 孔闆流(liú)量計 對生(shēng)産裝置的(de)蒸汽進行(háng)測量。由于(yu)煉油工藝(yi)條件的多(duo)♻️變✂️性使孔(kong)闆法蘭連(lián)接處易洩(xiè)漏、難更換(huan)。根據阿牛(niú)巴流量計(jì) 的工作原(yuan)理和特性(xing)，并與孔闆(pan)流量計的(de)特性進行(háng)比對，同時(shi)分析了使(shǐ)用阿牛巴(ba)流量計對(dui)催化裂化(hua)蒸汽進行(háng)計量的優(you)🏃🏻勢。
　　目前國(guó)内大部分(fèn)煉油廠使(shǐ)用孔闆流(liu)量計對重(zhong)油催化🏃‍♀️裂(liè)化裝🌍置3.6MPa蒸(zhēng)汽進行計(jì)量，生産工(gōng)藝發生變(bian)化時易導(dao)緻孔闆法(fa)蘭連接處(chu)發生洩漏(lòu)。而裝置處(chù)于生産過(guò)程中隻能(neng)用帶🤟壓注(zhù)膠的方法(fa)解決洩漏(lòu)問題。由于(yu)孔‼️闆安裝(zhuāng)位🚩置在10m的(de)工藝管排(pai)上🐆，洩漏介(jie)質又具有(yǒu)高溫高壓(ya)特性，給維(wéi)修帶來風(fēng)險。而帶壓(ya)注膠後的(de)孔闆流量(liang)計運行一(yī)段時間會(huì)再次洩漏(lòu)，造🍓成生産(chǎn)裝置能源(yuan)損失和運(yun)行風險。阿(a)牛巴傳感(gǎn)器因壓力(li)損失小、良(liáng)好的抗堵(du)性、不受磨(mo)損影響、無(wu)洩漏、精度(dù)高、重複性(xìng)好、測量範(fan)圍寬、拆裝(zhuang)簡便、耐高(gāo)溫高壓等(deng)特性，可利(lì)用原工藝(yi)管線開孔(kǒng)安裝，從根(gen)本上解決(jué)用孔闆流(liú)量計測量(liàng)蒸汽而發(fā)生的跑、冒(mào)、滴、漏等🔴長(zhǎng)期運行問(wen)題。阿牛巴(bā)傳感器阻(zǔ)力損失小(xiao)，可降低運(yun)行和維修(xiu)成本。
1阿牛(niú)巴流量計(jì)特點和測(ce)量原理
1.1阿(ā)牛巴流量(liang)計特點
（1）結(jié)構簡單，強(qiang)度更高。阿(ā)牛巴流量(liang)計傳感器(qì)由一整塊(kuài)抗高溫、耐(nài)腐蝕材料(liào)加工而成(chéng)，無焊點，具(ju)有長久⛱️耐(nài)用性能［1］。
（2）免(miǎn)維護的流(liú)量傳感器(qì)。阿牛巴流(liú)量計傳感(gan)器的選材(cái)和結構特(te)殊，對磨損(sǔn)基本可忽(hu)略不計，并(bìng)不會發生(sheng)磨🎯損、腐蝕(shi)、變形；阿牛(niú)巴❌流量計(jì)傳感器的(de)安裝需⭕要(yao)在工藝管(guǎn)線上打同(tóng)心孔，使傳(chuán)感器垂直(zhí)穿出工藝(yi)管線，不😘會(hui)變形、扭曲(qǔ)、震動。因阿(ā)牛巴流🌈量(liàng)計傳感器(qì)是T型結構(gòu)，取壓點在(zai)傳㊙️感器下(xià)遊，上遊的(de)T型柱體結(jie)構能防止(zhi)下遊的傳(chuan)感器取🚶壓(yā)孔被堵塞(sāi)的問題，符(fú)合免維護(hù)流量傳感(gǎn)器的标準(zhun)。阿牛巴流(liu)量計傳💞感(gǎn)器因耐磨(mó)損、免維護(hu)的特點，從(cóng)根本上📱解(jiě)決了用孔(kong)闆流量計(jì)測量蒸汽(qi)而發生的(de)跑、冒、滴、漏(lòu)等問題⁉️［2］。
（3）實(shí)用性強、對(dui)安裝要求(qiú)簡單。阿牛(niú)巴流量計(ji)傳感器的(de)安裝需要(yào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在工藝管(guǎn)線上打同(tong)心孔，使傳(chuán)感器垂直(zhí)穿出工藝(yi)管線，加之(zhī)阿牛巴流(liu)量計傳感(gǎn)器結構👌和(he)選材特殊(shu)，在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流體高(gao)🐕速沖擊下(xia)不會因傳(chuán)感器變形(xing)、扭曲、震動(dong)對測量數(shu)據産生🚶影(ying)響。
量程比(bǐ)是儀表最(zuì)大測量範(fàn)圍值和最(zuì)小測量範(fàn)圍值之比(bi)，量程👈比越(yuè)大越能滿(man)足因工藝(yi)變化造成(chéng)蒸汽流量(liang)波動的測(ce)量要求💰，減(jiǎn)少頻繁更(geng)換儀表的(de)工作量和(hé)庫存備用(yong)表的數量(liàng)。阿牛巴流(liu)量計的量(liàng)程比可達(dá)20：1，而孔闆流(liu)量計的量(liang)成比僅爲(wei)4：1。
　　孔闆必須(xu)與管道垂(chuí)直，且允許(xu)最大不垂(chui)直度不超(chao)🈲過±1°；孔闆開(kai)孔須與管(guan)道同心；所(suo)選墊片不(bú)能超過0.5mm，并(bìng)不能突出(chū)至管♻️壁内(nèi)側；孔闆安(ān)裝位置要(yao)保證前10D、後(hou)5D的直管段(duàn)。阿牛巴流(liú)量計傳感(gǎn)器安裝時(shí)最大允許(xu)偏差爲±3°，安(ān)裝位置保(bǎo)證前5D、後2D的(de)直管段即(jí)可［3］。
（4）阿牛巴(bā)流量計與(yu)孔闆相比(bǐ)較，壓力損(sun)失小，僅爲(wei)孔闆的5%以(yi)下，随着管(guan)徑增大，阿(ā)牛巴永久(jiǔ)壓損可忽(hu)略不計［4］。年(nián)損耗蒸汽(qì)壓力折算(suàn)成電能消(xiao)耗需數萬(wàn)元，用孔闆(pǎn)流量計測(cè)量壓力損(sǔn)失引起額(e)外耗電量(liàng)和電費，天(tiān)數按360d計算(suàn)，電💘價按0.5元(yuan)計算，額外(wai)耗電量和(he)電🐇費計算(suan)，結果見表(biao)1。

　　由表1可見(jian)，孔闆壓力(li)損失爲20kPa、介(jiè)質爲瞬時(shi)流量5000m3/h的蒸(zheng)汽時，年運(yun)行費用爲(wei)12萬元。若用(yòng)阿牛巴流(liú)量計測量(liang)，按壓損爲(wei)孔闆5%計算(suan)☂️，年運行費(fei)用僅爲0.6萬(wan)元，減少費(fèi)用11.4萬元。
（5）穩(wěn)壓補償的(de)一體化安(ān)裝。蒸汽流(liú)量的真實(shí)值随溫度(dù)、壓力♉變化(huà)而變化,因(yīn)此需要通(tong)過溫度和(he)壓力的補(bǔ)償來提高(gāo)測量精度(du)。孔闆流量(liang)計需要在(zai)工藝管🌍線(xiàn)上安裝溫(wen)度變送器(qì)和壓力💃🏻變(bian)送器，将測(ce)量數據一(yī)同傳回操(cāo)作室DCS，再由(yóu)DCS運算得🧑🏽‍🤝‍🧑🏻到(dào)補償後🥰流(liú)量。而阿牛(niu)巴流量計(jì)把溫度傳(chuán)感器内置(zhì)在其傳感(gǎn)器腔體✂️内(nèi)。隻需在工(gong)藝🌈管道上(shàng)開1個安🌈裝(zhuāng)阿牛巴流(liú)量計的🔞孔(kong)，可同時取(qǔ)得測量流(liu)量所需數(shu)據,實現了(le)穩壓補償(cháng)的一體化(huà)安裝。
1.2阿牛(niú)巴流量計(ji)的原理
　　阿(ā)牛巴流量(liàng)計是由阿(a)牛巴流量(liàng)傳感器和(he)差壓變😘送(sòng)器2個♌部分(fèn)組合而成(cheng)［5］，結構見圖(tú)1。

　　阿牛巴(ba)流量計屬(shǔ)于差壓式(shì)流量計，通(tong)過測量流(liú)體上♻️遊與(yu)🐕下遊壓差(cha)，經計算達(dá)到測量的(de)目的。
根據(jù)伯努利原(yuán)理，流量計(ji)算公式爲(wei)：
Qm=k（π/4）d2（2△p/ρ）1/2
式中Qm—質量(liàng)流量，kg/h；k—傳感(gǎn)器系數；d—所(suǒ)測介質管(guan)道内直徑(jing)⭕，mm；△p—壓差，kg/m2；ρ—介質(zhi)密度，kg/m3。
2結束(shù)語
　　由阿牛(niu)巴流量計(ji)的測量原(yuan)理和結構(gòu)與孔闆流(liu)量計的✊特(tè)點比較可(kě)看出，阿牛(niu)巴流量計(jì)在3.6MPa蒸汽計(ji)量🥵上的應(yīng)用🏃‍♂️，從根本(ben)上解決了(le)用孔闆流(liú)量計測量(liàng)蒸汽而發(fā)生的跑🔅、冒(mào)、滴、漏🈲等問(wen)題💋。利用阿(ā)🐆牛巴流量(liang)計☂️壓力損(sǔn)失小的優(you)點。另外，阿(ā)牛巴流量(liang)計耐磨損(sun)、抗堵性能(neng)和一✌️體化(hua)安裝的優(yōu)點，不需要(yào)單獨維護(hu)論💛蒸汽流(liu)量計⭐，既減(jiǎn)少了投資(zi)又提高了(le)蒸汽計量(liàng)的正确率(lǜ)。該重油催(cui)化裂化裝(zhuang)置采用阿(a)牛巴流量(liang)計替⭕代孔(kong)闆流量計(ji)，從近兩年(nián)運行情況(kuang)看🔞，阿牛巴(ba)流量計用(yòng)于😄蒸汽流(liu)量計量降(jiang)低了裝置(zhì)運行成本(běn)。

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