摘要(yao):闡述了孔(kǒng)闆流量計(ji) 的構成及(jí)其特點。詳(xiang)盡分析了(le)孔闆流量(liang)計在計量(liàng)中存在的(de)問♌題，闡明(míng)了産生這(zhè)些問題的(de)原因。提出(chu)了解🏃‍♀️決天(tian)然氣✏️能源(yuan)🐆計量的方(fang)案和措施(shi)。
　　流體流量(liàng)的檢測與(yǔ)控制是各(ge)行各業加(jia)強物料管(guan)理、能源管(guan)理，進行物(wù)資交接、财(cái)務結算、經(jīng)濟核算、效(xiào)益分析與(yǔ)評價及至(zhì)決策的重(zhòng)要依據;也(yě)是企業監(jiān)控生産過(guo)程，使其保(bao)護優質、高(gāo)效、安全、平(ping)穩運行和(he)改善環境(jìng)㊙️的重要手(shou)段。從某種(zhong)💛意義上講(jiǎng)💘:計量就是(shì)📱眼睛，計量(liang)就🛀🏻是金錢(qián)，計量㊙️就是(shì)效益。現代(dai)企業對流(liu)量計量的(de)要求越來(lái)越高，主要(yao)反映在滿(mǎn)足準确性(xìng)☎️、可靠性、及(jí)時性和自(zi)動化水平(ping)的程度。國(guó)際上用于(yu)天然氣流(liu)量測量的(de)儀器儀表(biao)，使用經驗(yan)👨‍❤️‍👨最豐富，标(biāo)準化程度(du)❌最高的是(shì)同心直角(jiǎo)銳孔闆流(liú)量計，常稱(chēng)🌈标準孔闆(pan)流量計🔞，簡(jiǎn)稱孔闆流(liú)量計。孔闆(pǎn)流量計是(shi)一種典型(xing)的節流差(cha)壓式流量(liàng)計。據調查(cha)統計，目前(qian)在我國天(tiān)然氣貿易(yi)交接計量(liàng)中，孔闆流(liú)量計占90%以(yǐ)上。孔闆流(liu)量計所以(yi)得到如此(ci)的廣泛的(de)應用，主要(yao)💛是因爲它(tā)具有以下(xià)兩個非常(cháng)突出的特(tè)點:①結構簡(jiǎn)單、安裝方(fāng)便、工作可(kě)靠、成本低(dī)，又具有一(yī)定精度。能(neng)滿足工程(cheng)測量、貿易(yì)結算的需(xu)要;②有很長(zhang)的使用曆(li)史,有豐富(fù)的💛、可靠的(de)實驗數據(ju)，設計加工(gōng)已經标準(zhǔn)化。隻要按(an)标準設計(jì)🈲加工的孔(kǒng)闆流量計(jì),不需要進(jìn)行實際标(biāo)定，也能在(zài)已知的😍不(bu)确定度範(fan)圍内進行(háng)流量測量(liàng)。
然而孔闆(pan)流量計在(zài)實際計量(liàng)運行中存(cun)在着諸多(duo)影響🔞計量(liang)誤差的因(yīn)素。
1.差壓式(shì)流量計的(de)測量原理(lǐ)

　　差壓(yā)式流量計(jì)的測量以(yi)能量守恒(heng)定律和流(liú)體流動連(lian)🏃🏻‍♂️續性方程(chéng)爲基礎，即(jí)在充滿流(liu)體的管道(dao)中固定放(fang)置一☔個流(liu)通面積小(xiǎo)于管道截(jie)面積的節(jie)流件，則管(guan)内流束在(zài)通過該節(jiē)流件💃時就(jiu)會造成局(ju)部收縮(圖(tu)1)。在收縮處(chù)，流速增加(jia)，靜壓力降(jiàng)低，于是在(zài)節流件前(qián)後将産生(shēng)一定的壓(ya)力差，而且(qiě)随流體流(liú)速增🐅加，靜(jing)壓力差就(jiù)越大，而對(dui)于一-定形(xing)狀和尺寸(cùn)的節🏒流件(jiàn)，一定的測(cè)壓🍓位置和(he)前後直管(guan)段,在一定(dìng)的流體參(cān)數情況下(xia)，節流🎯件前(qián)後的差壓(yā)△P與🏃‍♀️流量Qv之(zhi)間有🚶-定的(de)函數關系(xi)，故可通過(guò)測量節流(liú)件前後的(de)💋差壓來測(ce)量流體流(liú)過節流裝(zhuāng)置時的流(liu)量大小。即(jí):
Qv=K×(△PxP)1/2
1.1孔闆流量(liàng)計的組成(cheng)
　　孔闆流量(liang)計由能将(jiang)流體流量(liang)轉換成差(cha)壓信号的(de)⛷️節流裝置(zhì)及測量溫(wēn)度、壓力、差(cha)壓變送器(qì) 和進行積(ji)算的流量(liang)計組成(圖(tu)2)。安裝在流(liu)通管道中(zhong)的節流裝(zhuāng)置也稱“-次(cì)裝置”，它包(bāo)括孔闆、取(qǔ)壓裝置和(he)前後直管(guan)段。溫度傳(chuán)感器、壓力(lì)變送器、差(chà)壓變送器(qì)和流量計(jì)稱爲“二次(ci)儀♋表”。

　　“一次(ci)儀表”即節(jiē)流裝置将(jiang)流體的差(chà)壓信号實(shí)時地反映(ying)給差壓🍉變(biàn)送器，差壓(yā)變送器将(jiang)此信号轉(zhuan)換成👈标準(zhǔn)直流電流(liú)4-20mA信号;而壓(ya)力變送器(qì)将流體通(tōng)過節👄流裝(zhuang)置的壓力(li)信号也轉(zhuǎn)換成标準(zhǔn)直㊙️流電流(liú)4-20mA信号;同時(shí)，溫度✌️傳感(gan)器将通過(guò)節流裝置(zhì)的流體的(de)溫度轉換(huàn)成電阻信(xìn)号。 流量積(jī)算儀 将前(qián)三者信号(hào)經過乘、除(chu)、開方等流(liu)量運算，最(zuì)後進📐行累(lei)積顯💋示出(chu)來。
　　 安全栅(shan) 的作用:是(shì)自動化儀(yi)表過程檢(jian)測、控制中(zhōng)的-一個單(dan)元，它通過(guò)直流-直流(liú)轉換電路(lu)爲現場安(ān)裝的變送(sòng)器提供-個(ge)隔離化電(dian)源，同時又(you)将變送器(qì)4--20mA直流信号(hào)❄️轉換成與(yu)之隔離的(de)直流信号(hào)，實現變送(sòng)器與電源(yuan)之間以及(jí)變送器與(yu)受信儀表(biǎo)☔之間的雙(shuāng)向隔離。從(cóng)而使電氣(qì)火花竄人(ren)不到❤️現場(chǎng)，達到安全(quan)隔離的作(zuò)用。
1.2标準節(jiē)流裝置組(zu)成
　　标準節(jiē)流裝置也(yě)稱“一次裝(zhuāng)置”(圖3),它包(bao)括孔闆(圖(tú)4)、取壓💃🏻裝😍置(zhì)、前後直管(guǎn)段，導壓管(guǎn)。


2差壓式流(liu)量計的誤(wu)差來源
　　孔(kong)闆流量計(jì)測量的精(jīng)度除了取(qu)決于孔闆(pan)節流裝置(zhì)按标準加(jiā)工制造和(hé)檢驗裝配(pèi)外，還取決(jue)于合理的(de)設計、儀器(qi)儀表選型(xíng)和安裝、運(yùn)行情況。如(ru)流量的波(bo)動性範圍(wei)、頻⭕繁程度(dù)🔴等。由于流(liu)量計⛹🏻‍♀️實際(jì)運行工況(kuàng)與設計條(tiáo)件有許多(duo)變化，帶🏃🏻‍♂️來(lái)的誤差也(yě)是很大的(de)。對孔闆流(liu)量計的流(liu)量🐅測量進(jin)行誤🤞差分(fen)析和估算(suàn)，成爲工業(yè)計🔞量和能(neng)源結算的(de)一個重要(yao)問題。造成(cheng)孔闆流量(liàng)計計量誤(wù)差的原因(yin)可分爲以(yi)下幾個方(fang)面:①孔闆本(běn)身的設⁉️計(jì)計算誤差(chà)(原理上🐪);②孔(kǒng)闆的制造(zao)誤差;③安💃🏻裝(zhuang)誤差;④工藝(yì)狀态變化(hua)造成的誤(wu)差;⑤二次儀(yí)表的性能(neng)及系統運(yun)行👉引起的(de)誤差;⑥其🔴它(ta)因素引💃起(qi)的誤差。
2.1建(jiàn)立流公式(shì)數學模型(xíng)帶來的誤(wu)差
　　嚴格來(lai)講,孔闆的(de)設計誤差(chà)是指理論(lun)上孔闆的(de)設計誤差(cha)，因🈲爲流量(liàng)計算公式(shì)是根據伯(bó)努利方程(cheng)和連續性(xìng)方✍️程推導(dǎo)出來的，在(zai)節流裝置(zhì)的加工計(jì)算過程中(zhōng)，工作壓力(li)、工作溫度(du)、管♻️道内徑(jing)、大氣壓力(li)、絕對壓力(li)、絕對溫度(du)、流體密度(dù)、流體粘度(du)、等熵指數(shu)、壓縮系數(shu)、最大差壓(yā)等都不是(shì)精确值，從(cong)公式來講(jiǎng)就存在一(yī)定的🍉誤差(cha)。
2.2孔闆的加(jiā)工工藝誤(wu)差
　　孔闆的(de)加工誤差(cha)包含孔闆(pan)加工的公(gong)差，一般爲(wèi)0.2%。但實際上(shang)很多孔闆(pǎn)制造廠家(jia)由于加工(gong)工藝原因(yīn)，所加工孔(kong)闆的表🔱面(mian)光潔度、人(rén)口邊緣，僅(jin)目測就明(ming)顯達不到(dao)設計要求(qiu);對于加工(gōng)尺寸，一般(bān)不進行測(ce)量🔆，這樣加(jiā)工出來的(de)孔闆精度(du)自然就達(dá)不到設計(jì)要求。如圖(tu)4,影響孔闆(pǎn)誤差的設(she)計參數爲(wèi):①孔闆入口(kǒu)直角銳利(lì)度;②管徑尺(chi)寸與計算(suan)不符;③孔闆(pǎn)厚度誤差(cha);④節流件附(fù)件産生台(tái)階、偏心;⑤孔(kǒng)闆上遊端(duān)面平度;⑥環(huan)室尺寸産(chan)生台階、偏(pian)心;⑦取壓位(wèi)置;⑧焊接、焊(han)縫突出;⑨取(qǔ)壓🛀孔加工(gong)不規範或(huò)堵塞; 節流(liú)件不同軸(zhou)度等;這些(xiē)誤差均來(lái)自于孔闆(pǎn)制造廠家(jia)。
2.3孔闆流量(liang)計的安裝(zhuāng)誤差
2.3.1直管(guan)段造成的(de)誤差
　　由于(yú)孔闆安裝(zhuāng)要求嚴格(ge)，上下遊需(xu)要足夠長(zhǎng)度的直管(guan)段。一般👄的(de)工藝條件(jiàn)較難滿足(zú)。通常所用(yong)的前10D後5D的(de)🏃直管段安(an)❤️裝方式，在(zài)平面隻有(yǒu)一個支管(guǎn)或-一🔞個90°彎(wan)頭的情況(kuang)下才滿足(zu)，在有空間(jiān)彎頭、漸擴(kuo)管、漸🛀🏻縮管(guǎn)、溫度計管(guan)、球閥的情(qing)況下，需根(gēn)據要求保(bao)證上遊、下(xia)遊最小⁉️直(zhí)管段才能(néng)減少安裝(zhuang)誤差。否則(ze)附加♊相對(dui)誤差達5%~10%，甚(shen)至更高。通(tong)常上下遊(yóu)直管段最(zui)低要求由(yóu)廠家提供(gong)。
2.3.2孔闆在管(guǎn)道上安裝(zhuāng)時的誤差(chà)
　　孔闆安裝(zhuāng)時，當孔闆(pan)與管道偏(piān)心率爲0.015D時(shí)，誤差爲-1%~+1%;法(fǎ)蘭與環室(shi)🤩或孔闆之(zhī)間的墊片(pian)内孔不得(dé)太小，否則(ze)嚴重影響(xiǎng)上下環室(shì)🐕的密封性(xìng)，差壓值完(wán)全失真，造(zao)成的誤差(chà)可達-60%~十60%。對(dui)于安裝時(shí)在靠近🧑🏾‍🤝‍🧑🏼節(jie)流件前面(mian)管道的突(tū)人管道的(de)環狀焊縫(feng)，有如一個(gè)節流圓環(huán)，它對測量(liàng)誤㊙️差的影(ying)響與突人(rén)高度、形狀(zhuang)、粗糙度等(děng)☎️有關，沒有(you)實測标準(zhǔn)是難以确(que)定的。.
2.3.3取壓(ya)口及導壓(ya)管造成的(de)誤差
　　取壓(yā)口的焊接(jie)有毛刺或(huo)有堵塞現(xian)象會引起(qi)誤差。特别(bie)在✂️流速較(jiào)高處，将引(yin)起更大的(de)誤差。取壓(ya)口的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼幾何(hé)形狀❓決定(ding)了對壓力(lì)📧測量的影(yǐng)響，其誤差(chà)爲動壓的(de)百分數。另(ling)外，對于流(liu)體爲液體(tǐ)時，取壓管(guan)應自節流(liu)裝置截面(miàn)的水平中(zhong)心兩端水(shui)平引出或(huò)自水平中(zhōng)心線兩端(duān)向下小于(yú)45引出;當流(liu)體爲氣體(tǐ)時，導🌈壓管(guǎn)應從節流(liu)裝置截面(miàn)的上半部(bu)引出。否則(ze)由于導壓(yā)管積水、堵(dǔ)塞,而導緻(zhì)附加誤差(cha)的加大。再(zai)者，引壓管(guan)安裝不能(néng)過長👨‍❤️‍👨(--般不(bu)超過50米)，否(fou)則，差😍壓信(xin)号不🐉能及(jí)時迅速地(di)傳遞給變(biàn)送器，而造(zào)成延遲響(xiǎng)應誤差。
2.4工(gong)藝狀态變(bian)化引起的(de)參數誤差(chà)
　　由流體測(ce)量理論可(kě)知，流體與(yu)節流裝置(zhi)檢測的差(cha)🌈壓信号的(de)關系爲:
Qv=0.01252ead2(Op/p1)1/2
　　由(you)公式可知(zhi)，影響流量(liàng)測量精度(dù)的參數爲(wei):流量系數(shù)a,流⛷️束膨㊙️脹(zhang)系數e,節流(liu)件内徑d,流(liú)體密度ρ1。
　　影(yǐng)響這些參(cān)數變化的(de)工藝狀态(tai)主要包括(kuò):由于管道(dào)污垢🤩引起(qǐ)的管徑變(biàn)化;孔闆端(duan)面變化;流(liu)體工藝條(tiao)件變化即(jí)壓力、溫⭕度(dù)引起的流(liu)體密度的(de)變化、膨脹(zhàng)系數的變(biàn)化、流出系(xi)數的變化(hua)。
2.4.1管道變化(hua)對工藝參(cān)數的影響(xiang)
　　管道變化(hua)包括管徑(jing)變化和孔(kǒng)闆端面變(biàn)化及底部(bù)⁉️的污垢🎯堆(dui)積。一般的(de)孔闆流量(liang)參數是在(zài)标準情況(kuàng)♈下的設計(ji)💰參數，也是(shi)标準狀态(tài)下的參數(shù)，爲标準管(guǎn)。實際上，由(you)于工業介(jie)質的影響(xiǎng)✍️，經過一段(duan)時間，管道(dao)内壁就會(hui)有一-層結(jie)垢，一般清(qīng)洗孔闆也(yě)僅僅是清(qing)洗孔闆本(ben)身，生産條(tiáo)件不考慮(lü)工藝管道(dào)的清洗，管(guǎn)⭐徑誤差不(bú)能不予以(yi)考慮。污垢(gòu)厚度視情(qing)況而⚽異，一(yi)般有3~8mm厚。此(ci)☎️時計量誤(wu)差可達2%~5%。并(bìng)且誤🛀差随(suí)污垢的厚(hòu)度增加而(er)加大。
2.4.2工藝(yi)參數變化(hua)帶來的誤(wù)差
　　工藝參(can)數的主要(yào)變化爲:①孔(kǒng)闆彎曲(變(biàn)形);②上遊測(ce)量管㊙️沉👄積(ji)髒物;③上遊(you)端面沉積(jī)髒物;④孔闆(pǎn)入口直角(jiao)邊🧡緣變鈍(dùn)、破損;⑤雷諾(nuo)數範圍不(bú)符合标準(zhǔn)規定;⑥管道(dao)粗糙度影(yǐng)響;⑦流量系(xi)數的變化(huà)。
2.4.2.1雷諾數對(duì)流量系數(shù)的影響
　　雷(léi)諾數是表(biao)征流體慣(guàn)性力與粘(zhān)性力之比(bǐ)的無量綱(gang)參數🐕。流量(liang)系數的變(biàn)化是影響(xiang)測量精度(du)最重要😘最(zuì)直接的🐪原(yuán)因。影響❄️流(liú)量系數的(de)因素很多(duō)。設計上給(gei)出的✨流量(liang)系🐕數是指(zhǐ)⛱️在标準設(shè)計條件下(xia)，開孔比📞和(hé)雷諾數爲(wèi)固定值時(shí)計算出的(de)理論值。在(zài)流體狀🚶态(tài)、流量，管道(dao)、開孔直徑(jìng)等基本保(bǎo)持不變的(de)情況下🏃🏻‍♂️，流(liu)量系數一(yī)般不影響(xiang)測量。但工(gong)藝上由于(yu)設計原🌍因(yin),流體運行(háng)有時低于(yu)設計的最(zui)小雷諾數(shu)，此時流量(liang)系數的誤(wu)差變化👉很(hen)大，此時應(yīng)從工藝上(shàng)，對照設計(jì)條件分析(xī)，應采取更(geng)換孔闆或(huò)縮小管徑(jing)的🛀措施。否(fǒu)則必然加(jiā)大計🙇🏻量誤(wu)差。
2.4.2.2管道對(duì)流量系數(shu)的影響
　　管(guǎn)道變化除(chu)了，上面所(suo)說的直接(jiē)影響流量(liang)外，對流量(liàng)系數的影(ying)響主要表(biao)現爲β值的(de)變化。由于(yu)管道污垢(gou)堆積，造成(cheng)管⛷️徑比理(li)論值縮小(xiǎo)，β值增大,此(ci)時通過流(liú)量系數對(duì)流量的影(yǐng)響爲正誤(wu)差，反映爲(wèi)随β值增大(da)，誤差增大(da);孔闆上遊(you)管壁粗🆚糙(cao)度增加時(shí)，速度分布(bu)将變陡，流(liú)量系數亦(yì)将增加，誤(wu)差增大。實(shi)驗證明✂️，在(zài)節流件上(shàng)遊側附近(jìn)-段管道清(qīng)除污物可(ke)以顯著提(tí)高流量系(xi)數的測量(liàng)精度。尤其(qí)對于大口(kǒu)徑管道，清(qīng)洗管段可(kě)以顯著縮(suō)小誤差。
2.4.2.3孔(kǒng)闆對流量(liàng)系數的影(ying)響
　　孔闆由(you)不鏽鋼材(cái)料1CrIl8Ni9Ti加工而(ér)成。開孔直(zhi)徑除了受(shou)溫度影響(xiǎng)外，一般不(bu)變。但長期(qī)使用後,孔(kong)闆表面的(de)粗糙度将(jiāng)增👈大，引🐇起(qi)的誤差🏃‍♀️約(yue)爲2%~3%;因制造(zao)質量差，安(ān)裝時産生(shēng)應力或大(da)差壓💋造成(chéng)孔闆撓曲(qu)，測量誤差(chà)随撓曲尺(chi)寸的增大(dà)而增大。
2.4.2.4流(liú)體溫度、壓(yā)力變化對(duì)流量的影(yǐng)響
根據公(gōng)式:

式中:ρ1爲(wèi)工況密度(du);ρ0爲标準狀(zhuang)況密度;Z爲(wei)壓縮系數(shù);P1爲🤞工況‼️壓(yā)力;P0爲标準(zhun)狀況壓力(lì);T1爲工況下(xia)的絕對溫(wen)度;T0爲标⭐準(zhun)狀況下的(de)絕♌對溫度(dù)。
　　流體當溫(wēn)度或壓力(li)發生變化(huà)時，必然引(yin)起密度的(de)變化，特别(bie)♍是流體爲(wei)氣體時，更(gèng)是如此。從(cóng)而導緻流(liu)量的變化(hua)。由以上公(gong)式，也🔴充分(fèn)說明了若(ruò)不對壓力(lì)、溫度進📐行(hang)時時補償(chang)，就一定帶(dai)✌️來很大的(de)計量誤差(cha)。
2.5二次儀表(biao)的性能及(ji)環境影響(xiǎng)造成的誤(wù)差
　　二次儀(yi)表包括 壓(ya)力變送器(qi) 、差壓變送(song)器、 溫度傳(chuán)感器 、流量(liàng)積算儀。它(tā)們的性能(neng)好壞、精度(du)的高低就(jiu)直接影響(xiǎng)整💛個系統(tǒng)的精度，加(jiā)上系統長(zhang)期不間斷(duàn)運行☎️，受溫(wēn)度、濕度、粉(fen)塵、噪聲、電(dian)網等環境(jìng)的影響，其(qi)各部分儀(yí)表的穩定(dìng)性、精度也(yě)即日趨下(xià)降，甚至損(sun)壞，也就必(bì)然導緻計(ji)量誤🛀差的(de)加大。
2.6其它(ta)因素引起(qǐ)的誤差
　　操(cao)作人員的(de)檢定、維護(hu)過程中由(yóu)于不按技(jì)術參數🔆操(cao)🌈作♈或誤操(cao)作而引起(qi)的誤差，标(biao)準設備的(de)誤差,人爲(wei)的停電、開(kāi)關閥門等(děng)引起的誤(wù)差。
3公司目(mù)前天然氣(qì)計量的現(xian)狀和存在(zai)的問題
　　目(mu)前用孔闆(pǎn)流量計進(jin)行天然氣(qi)的計量，就(jiù)現狀分🐆析(xi)，存在♻️着以(yi)♈下幾個方(fāng)面的問題(ti):
①計量裝置(zhì)即節流裝(zhuāng)置安裝沒(méi)有完全按(àn)照要求進(jin)行👄;上🈲下⭐遊(yóu)直管段不(bu)符合設計(ji)要求、節流(liu)裝置前後(hou)管道不在(zai)一條軸線(xian)上、前後法(fa)蘭與節流(liu)裝置連接(jiē)時所加😍的(de)密封墊圈(quān)存在凹凸(tū)現象、引壓(yā)管安裝過(guò)長或不規(gui)🚶‍♀️範、引壓管(guǎn)或節流裝(zhuang)置存在漏(lòu)氣。
②有的點(diǎn)位均未增(zēng)設溫度補(bu)償。從本地(dì)區來說，最(zuì)冷與最熱(rè)之🈚溫差還(hái)是相當大(da)的，接近30℃，也(ye)肯定對計(ji)量産生🏃🏻很(hěn)大影響。一(yī)般來講，溫(wen)度每變:化(huà)10C，流量計量(liang)誤差就有(yǒu)2%。
③二次計量(liàng)儀表還屬(shu)傳統式組(zu)合儀表，分(fen)立元件多(duō)、單元組合(he)👨‍❤️‍👨多、系統整(zheng)體性能滞(zhi)後、計量精(jing)度低、穩定(dìng)度低(損壞(huài)率很高)。
④-二(èr)次儀表維(wéi)護難度大(da)。由于采用(yòng)環室取壓(ya)，法蘭連接(jiē)，對節流件(jian)💘的定期清(qing)洗測試，再(zài)次安裝時(shi)就難以保(bao)證要求;管(guan)道的清洗(xi)工作根本(ben)不能進行(háng)。二次儀表(biao)必須定期(qi)對💘其校驗(yàn)，以确保其(qi)整體計量(liàng)精度，對👅其(qi)校驗也是(shi)一項非常(cháng)煩瑣的工(gōng)作，必須具(jù)備相當豐(feng)富的實踐(jiàn)經驗與動(dòng)手能力。另(ling)外，還🔴要不(bú)定期地🎯對(duì)節流裝置(zhì)前☀️後、引壓(ya)管、閥門等(deng)部位進行(háng)檢漏，以确(que)保壓力❄️信(xin)号的真實(shi)性。
⑤計量系(xì)統由于不(bú)具備查閱(yuè)、通訊等智(zhi)能功能。計(jì)量數據均(jun)由人工現(xian)場采集、傳(chuan)送，然後進(jìn)行人工統(tong)計🧡、數據處(chù)理、報表等(deng)一🥰系列的(de)工作。所以(yǐ)不能時時(shi)反應能耗(hào)情況，從而(ér)缺乏計量(liang)的真實性(xing)🈲、實效性。
⑥能(néng)源計量管(guǎn)理工作落(luò)後。目前計(ji)量儀表種(zhong)類繁多，選(xuǎn)型不👣統一(yi)、安裝不規(guī)範(指選型(xíng)單位、施工(gōng)單位、安裝(zhuāng)地🌂點、安裝(zhuang)方式方法(fa)等🈲)，特别是(shi)用戶提供(gong)的工藝參(cān)數不準确(què)即工藝設(she)備能耗及(ji)其定量的(de)最大流量(liàng)、最小流量(liàng)、常用流量(liàng)、工作壓力(li)、工作溫度(dù)、介質組分(fèn)、管徑等;計(ji)量系統資(zī)産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻劃分不(bu)明，資金投(tou)入少，造成(chéng)日常維護(hu)、鑒定、修理(li)延遲，而緻(zhi)使部分計(jì)量儀表運(yùn)行難以保(bao)障，導緻計(jì)量誤差加(jiā)大。
⑦人們的(de)能源計量(liang)意識還有(you)待提高。對(duì)計量就是(shì)眼睛♉，計量(liàng)就是金錢(qián)，計量就是(shì)效益,缺乏(fa)足夠認識(shi)。
4解決差壓(ya)式流量計(jì)誤差的途(tu)徑
①從設計(ji)上把好關(guan)。務必做到(dao)根據用戶(hù)用能大小(xiao)、工藝💃🏻條件(jiàn)參👣數等進(jin)行設計、選(xuan)型、确立安(ān)裝地點。
②一(yi)次節流裝(zhuāng)置即孔闆(pǎn)盡量采用(yòng)孔闆閥安(ān)裝，以消❄️除(chú)同心度、密(mì)封性等裝(zhuang)配的影響(xiang)。從而有利(lì)于滿足🧡裝(zhuang)配要求，更(geng)給維護工(gōng)作帶來極(ji)大的方便(biàn)。見附圖
③由(you)于節流裝(zhuāng)置對前後(hou)管道安裝(zhuang)要求非常(chang)嚴格，因此(ci)上下遊所(suǒ)📐需的直管(guǎn)段必須與(yu)閥體配套(tao)，并滿足🚶理(lǐ)論要求。确(què)保節流✉️裝(zhuang)置與前後(hòu)管道安裝(zhuāng)在一條軸(zhóu)線上，保證(zheng)孔闆與管(guǎn)道同軸、同(tóng)心。
④差壓、壓(yā)力變送器(qi)的安裝位(wèi)置高于節(jie)流裝置;盡(jìn)量🐪縮短引(yin)壓管長度(dù);在最低處(chu)增設排污(wū)閥。确保差(cha)壓💞、壓力信(xìn)号的及時(shí)性、真實性(xing)。
⑤增加溫度(dù)補償裝置(zhì)，減少因溫(wen)差變化使(shǐ)流體工藝(yi)參數變化(huà)🤩所引起的(de)誤差。
⑥掌握(wo)用戶工藝(yi)設備運行(hang)情況，及時(shí)調整系統(tǒng)運行❓參數(shu)或更換💞相(xiàng)應孔闆，以(yi)滿足工藝(yi)參數變化(hua)帶來🔱的計(jì)量誤🙇‍♀️差。
⑦爲(wei)信息化發(fā)展所需，采(cai)用集成度(du)高，智能化(huà)，可靠性、穩(wěn)定性⛹🏻‍♀️高💛的(de)二次儀表(biǎo)。減少由于(yu)人工現場(chang)采集、傳送(sòng)，統計,數🤟據(jù)處理，報表(biao)等💚出現的(de)諸多問題(tí)。降低維🔴護(hù)人員💘的工(gong)作🐉強度，提(tí)高工作效(xiào)率。
⑧加強能(neng)源計量人(ren)員的工作(zuò)責任心，做(zuò)好系統的(de)檢修、維護(hù)、檢定保養(yǎng)工作，延長(zhang)其使用壽(shou)命，減小計(jì)量誤差。
⑨實(shí)行規範化(huà)，标準化、高(gāo)規格化的(de)能源計量(liang)管理。不斷(duan)引進🌍、消化(huà)、吸收天然(ran)氣計量新(xīn)技術，加強(qiang)技術培訓(xun)，借鑒國外(wai)經驗，盡快(kuài)建😄立一支(zhi)理論技術(shù)水平高，安(an)裝、維護能(neng)力強的能(néng)💚源計量❓隊(dui)伍。
5結束語(yu)
　　流量計量(liàng)既是天然(ran)氣供需雙(shuang)方貿易結(jie)算的依據(jù)，又是生産(chǎn)部門用氣(qi)效率的技(jì)術指标。在(zài)企業生産(chan)和經營管(guǎn)理中流量(liang)計量是一(yī)項日常性(xing)的重要的(de)技術基礎(chǔ)工作。天然(ran)氣的準确(que)計量不但(dan)能公平的(de)進行貿易(yì)結算，而且(qie)能改進生(shēng)産工藝，提(ti)高産品質(zhi)量，降低産(chan)品生産成(cheng)本，确保安(an)全生産，提(tí)高經濟效(xiao)益和社會(huì)效益。孔闆(pǎn)流量計由(you)于它的方(fāng)便和實用(yong)，在流量測(cè)量中有着(zhe)廣泛的應(ying)用。對于它(ta)在計量中(zhōng)産生的誤(wu)差，還應根(gen)據各種情(qíng)況，具體分(fen)析，減少計(jì)量誤差，使(shǐ)之更好地(dì)爲生産服(fu)務。

以上内(nèi)容源于網(wǎng)絡，如有侵(qīn)權聯系即(jí)删除!