在化工生産(chan)中，測量液體(tǐ)流量的方法(fa)雖然多種多(duō)♈樣，而較👨‍❤️‍👨爲普(pǔ)🤞遍的就數孔(kǒng)闆流量計 。在(zai)管道中插入(rù)一塊與管軸(zhou)垂直的并通(tong)常帶有圓孔(kong)的金屬🌈片，孔(kǒng)的中心位于(yu)管線的軸心(xin)位置上，這樣(yàng)構成的裝置(zhì)，稱爲孔闆🧡流(liú)量計，孔闆稱(cheng)爲節流原件(jian)，其安裝方法(fǎ)如圖1。
 
　　孔闆制(zhì)作簡單，加工(gōng)方便，且适用(yong)于成批量生(shēng)産，是常用🔞的(de)流體測量元(yuan)件。現在就我(wo)廠的生産情(qing)況，介紹孔闆(pan)流量計及其(qí)🔅安裝方法的(de)改進。
1.改進前(qián)存在的弊病(bing)
　　孔闆主要用(yong)于測定硫酸(suan)，硝酸，甲苯的(de)流量，其材質(zhi)🐕一般爲18-8不鏽(xiu)鋼(1Cr18Ni9Ti)和鋁(A1)兩種(zhǒng)，不管使用哪(nǎ)種，使用一段(duàn)🔞時間後，孔闆(pan)的孔上有一(yi)些白色的聚(ju)合物粘附(粘(zhan)附形狀如圖(tú)2)。這些雜質粘(zhān)附很😍緊，一般(ban)用紙和抹布(bù)擦不下來，由(you)于這些聚合(hé)物有爆炸性(xìng)，所以隻能用(yong)銅鑿慢慢地(di)鑿下來，很不(bu)安全，也很費(fei)事。
 
2.産生原因(yin)分析
　　我廠采(cǎi)用的硫酸，極(ji)大一部分是(shi)一段廢酸濃(nóng)縮後循環使(shǐ)用，廢酸中會(huì)有一些雜質(zhi)，主要是MNT、DNT、TNT、四硝(xiāo)基氧化偶氮(dan)苯。
　　在停車一(yi)段時間後，當(dāng)酸通過管道(dào)時，管道中的(de)雜質和酸中(zhōng)♈的聚合物以(yi)及雜質，由于(yu)受重力的作(zuo)用，一般沿管(guan)道壁底部随(sui)着酸向前移(yí)動。當流體通(tōng)過🌈孔闆流量(liàng)計時，在(圖1)1區(qū)和2區産生兩(liang)個死角，形成(chéng)死區，雖然有(yǒu)一部分雜質(zhì)，沿着流線通(tōng)過流量計，但(dàn)絕大多數，被(bei)淤積于2區，時(shí)間一長,淤積(jī)的雜質就越(yuè)多🏃🏻，淤積到一(yī)定程度，雜質(zhi)就慢慢🏃🏻的粘(zhan)附在孔闆巾(jīn)孔🌈的邊緣，形(xing)成如圖(2)(a)(b)所示(shi)的形狀。
 
3.改進(jìn)
　　不論是孔闆(pǎn)生産單位，還(hai)是自己加工(gōng)。都是圓孔在(zai)孔闆中🌈心🤩，并(bìng)且安裝時，務(wù)必使其孔心(xin)與管道的軸(zhóu)✌️心保♋持一緻(zhi)，這⛹🏻‍♀️就是造成(chéng)孔闆流量計(ji)被堵塞的原(yuán)因。所以，若要(yào)使雜質順利(li)通過孔闆,就(jiù)要對孔闆和(hé)安裝方法✨作(zuo)一些改🛀進,改(gai)進後的孔闆(pan)及安裝如圖(tu)3、圖4。孔的中心(xin)🔴在整個2孔闆(pan)外徑三之二(èr)處爲宜(即O'A=2/3AB),其(qí)喇叭口也稍(shāo)作改進。
 
4.改進(jìn)依據
1)不易被(bei)堵塞。故地您(nín)執行。去了一(yi)個聯移身能(néng)職條周的👈2.所(suǒ)以雜閥繼夠(gòu)顴利地諜過(guò)乳頓，他之
2)前(qian)運動時的沖(chòng)劇，使雜質能(néng)夠順利地通(tong)過流量許力(li)🔞的
3)流量的計(ji)算
　　改裝前流(liú)量計的流量(liàng)計算爲U=C1×μ×A取c=C1×μ則(zé)u≈C×A
式中
U---體積流(liú)量;
C---校正系數(shu)也稱孔流系(xi)數;
A---孔闆中孔(kong)的面積;
μ---流體(tǐ)的流速。
　　同樣(yang)，改裝後流量(liàng)計的流量計(ji)算爲U'=C'xA'
　　在A'=A的情(qíng)況下，通過小(xiǎo)型實驗，驗證(zheng)可得出C≈C'，因此(ci)，改裝前流量(liang)與改裝後的(de)流量是近似(sì)相等的

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