摘要(yào):孔闆流量計 是目(mu)前唯一按标準規(gui)定的技術要求進(jin)行加工制造、安裝(zhuang)使用的，不必進行(háng)實流檢定或校準(zhun)就能使🚩用的流量(liàng)💞計。由⭕于孔闆流量(liang)計閥體是按照标(biao)準進行加工🐪制造(zao)的，在工作中容易(yi)出現機械故障。爲(wèi)了能預防孔闆流(liu)量計閥體常見故(gù)障，及時發現并處(chù)✍️理天然氣輸送過(guò)程中出現的孔闆(pan)流量計閥體故障(zhàng)，保證天然✨氣🚶‍♀️的正(zheng)常輸送工📱作，文章(zhāng)通過對🐕孔闆流量(liàng)計閥體結構、工作(zuò)原理、主要部件以(yǐ)及提取和放入孔(kǒng)闆流程的介⭕紹、分(fèn)析，總結出孔闆流(liú)量計閥體常見故(gu)🈲障的處理及預防(fáng)措施。
　　孔闆流量計(ji)用來測量流量的(de)曆史悠久，因其結(jié)構簡🆚單、操🔆作方便(bian)、技術成熟、性能穩(wen)定，具有耐高壓、無(wú)可動部件等優點(dian)，且🤟無需标定,而被(bèi)廣泛應用于天⛷️然(ran)氣計量。雖然目前(qián)用于流量測量的(de)儀表還有 渦輪流(liu)量計 、 超聲波流量(liàng)計 等相對新型的(de)流量計，但孔闆流(liú)量計仍是唯一按(an)标準規定的技術(shu)要求進行加工制(zhi)造、安裝使用的标(biāo)準🈚節流件，不必進(jìn)💚行實流檢定或校(xiao)準就能使用🏃🏻‍♂️的流(liu)量❄️計網。由于孔闆(pǎn)流量計💔閥體是機(ji)械結構，在現場使(shǐ)用中容易出現導(dǎo)闆搖不到上腔🏃‍♂️、滑(hua)閥打不開、平衡閥(fa)内漏等故障,而🌈售(shòu)後維修人員不能(néng)在第一-時間趕到(dao)💋現場，故障如果不(bú)能及時處理，将🏒嚴(yan)重🥵影響生産⛹🏻‍♀️。因此(cǐ)，有必要了解孔闆(pǎn)流量計閥體結構(gou)、部🍓件作用和孔闆(pǎn)提取和放入流程(chéng)，以及🔞故障的預防(fáng)和處理措施，以便(bian)能減少閥體故障(zhàng)出現頻率，并在閥(fá)體出現故障時能(neng)及📧時處理，保障天(tian)然氣正常🙇‍♀️輸送。
1孔(kong)闆流量計閥體的(de)結構及主要部件(jian)簡介
1.1孔闆流量計(jì)閥體的結構
　　孔闆(pǎn)流量計閥體主要(yào)由上下兩個閥腔(qiang)、密封滑閥、平衡閥(fa)👨‍❤️‍👨等組💃🏻成。當正常工(gong)作時，上下閥腔由(yóu)密封滑閥隔斷，天(tian)然氣隻流經下閥(fá)腔，上閥腔内無天(tian)然氣。當需要清洗(xi)孔🔴闆時，則打開密(mì)封滑閥，将下閥腔(qiāng)的孔闆導闆🏒提升(sheng)至上閥腔，再關閉(bì)密封滑閥，隔斷上(shang)下閥腔，天然氣經(jing)下閥腔🌈流出，孔闆(pǎn)導闆由上閥腔提(ti)出，從而實現不需(xu)要停氣就能提取(qǔ)孔闆清洗，不影響(xiang)天然氣的正常輸(shū)送。孔闆流量閥體(ti)具體結構如圖1、圖(tu)2所示m。
 
1.2主要部件簡(jiǎn)介
(1)滑閥
　　滑閥是一(yī)塊四面都非常光(guang)滑的長條狀鑄鐵(tiě)塊，其作用是隔斷(duan)上、下閥腔，使天然(rán)氣隻能在下閥腔(qiang)流動。滑閥四🔴面非(fēi)✨常光滑，如果天然(rán)氣含有雜質，或者(zhe)滑閥材質太軟，都(dōu)容易劃傷滑🏃‍♀️閥而(ér)造成上下閥腔天(tiān)然氣不能完全隔(gé)斷。
(2)平衡閥
　　平衡閥(fá)是一種特殊的針(zhēn)型閥，它通過改變(biàn)閥芯與閥座的間(jian)隙🈲(開度)，來改變流(liu)經閥門的流動阻(zǔ)力以達到調節流(liú)量的目的。孔💔闆流(liú)量計閥體中間部(bu)位有一-個小孔(平(píng)衡孔)連通.上閥🌈腔(qiang)與下閥腔，打開平(píng)衡閥，閥芯與閥座(zuo)開度變最大，平衡(héng)孔被💚打開，上下❗腔(qiang)壓力達到🚶平衡，從(cóng)而能夠打開滑閥(fá)，使将孔闆導闆可(kě)以在上、下閥腔移(yí)動;關閉平衡閥，閥(fa)芯與閥座♈開度變(biàn)最小，平衡🆚孔被堵(dǔ)塞，上下腔被隔斷(duàn)，孔闆導闆隻能在(zai)上閥腔或者下閥(fa)腔，不能在上、下閥(fa)腔移動。.
(3)放空閥
　　放(fang)空閥是用于排空(kōng)上閥腔的一種針(zhen)型閥。當孔闆提到(dao)上腔或者放入下(xià)閥腔後關閉滑閥(fá)，這時候上閥腔充(chong)滿了天然氣，需要(yao)通過打開放空閥(fa)将上閥腔的天然(rán)氣排空。放空閥是(shi)針❌型閥，如果在開(kai)關過程中用力過(guo)度，将使閥尖損傷(shāng)，放空閥關閉不嚴(yan)，導緻打開滑閥将(jiāng)孔闆放入🆚下閥腔(qiāng)過程中，放空閥漏(lou)氣。
(4)排污閥
　　排污閥(fa)是--種排空孔闆流(liú)量計下腔閥體污(wū)物的球閥。當🏃‍♀️孔闆(pǎn)被提到上閥腔後(hou)，需要打開排污閥(fa)，排出閥體底部的(de)污物。排污閥是直(zhí)接依靠介質壓力(li)産生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣(bàn)上的機械荷密封(feng)的，作用在閥瓣_上(shang)的💃🏻機械載荷主要(yào)是來自壓縮彈🌈簀(zhài)，這種幾乎是固定(ding)的機✊械載荷。雖然(rán)✌️對于壓縮彈簧，加(jia)載的排污💋閥可以(yǐ)通過調🥰整彈簀力(li)來達到良🏃🏻‍♂️好密封(feng)，但密封壓差必.須(xū)🔆足夠強，以保證足(zú)夠的密封力，從而(ér)在閥正常🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運行時(shi)達到密封。
(5)孔闆導(dao)闆
　　孔闆導闆是安(ān)裝标準孔闆并固(gù)定位置的專用裝(zhuāng)❗置🔅。通💜過😘導闆側面(mian)的固定齒與轉軸(zhóu)齒輪實現導闆的(de)上下移動，導闆中(zhōng)央通過密封圈将(jiang)孔闆固定在管道(dao)軸心處，通過标準(zhun)件的加工方式❄️實(shi)現了孔闆的同心(xin)安🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝，避免了孔闆(pǎn)不同心導緻的測(cè)量誤差。
2孔闆提取(qǔ)及裝入過程
2.1孔闆(pan)提取過程
(1)打開閥(fa)體平衡閥，平衡上(shàng)下閥腔的壓力。
(2)全(quan)開滑閥，用專用搖(yao)柄順時針轉動滑(huá)閥軸将滑閥全打(da)開，使上下閥腔連(lián)通。.
(3)用專用搖柄逆(ni)時針轉動孔闆導(dǎo)闆，将孔闆從下閥(fa)腔提☎️到🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上閥腔。
(4)關(guan)閉滑閥，用專用搖(yao)柄逆時針轉動滑(hua)閥軸使滑閥關閉(bi)🔴。
(5)關閉平衡閥，使上(shang)下閥腔隔斷。
(6)打開(kāi)上閥體放空閥，将(jiang)上閥腔内的天然(ran)氣徹底放🔱空。
(7)打開(kai)排污閥，排出孔闆(pan)閥底部污物，排淨(jìng)後關閉排污閥。
(8)松(song)開壓緊螺絲，移開(kāi)頂闆、壓闆及密封(feng)墊，逆時針轉動孔(kǒng)闆🔞導闆提升軸，将(jiang)孔闆導闆提升至(zhi)閥體外将孔闆提(tí)出。
2.2孔闆裝入過程(cheng)
(1)将清洗完畢或需(xū)要更換的孔闆裝(zhuāng)入導闆，将導闆垂(chuí)直放入⛱️閥體内，上(shang)下活動上閥體導(dao)闆提升軸，使導闆(pan)正位，然後将孔🍓闆(pǎn)導🏃闆搖入上閥體(ti)内。
(2)裝好密封墊片(piàn)，将閥體蓋闆垂直(zhi)放入蓋闆槽内，裝(zhuāng)好壓闆，并♋均☔勻上(shàng)緊壓闆螺栓。
(3)關閉(bi)放空閥,打開平衡(héng)閥，平衡上下腔壓(ya)力，用肥皂水對各(ge)✂️密封🐪處驗漏。
(4)全開(kai)滑閥，順時針轉動(dong)滑閥軸使滑閥打(da)開。
(5)順時針搖動導(dǎo)闆提升軸，将導闆(pan)下降至下閥體工(gōng)作位置🎯。
(6)逆時針轉(zhuan)動滑閥軸，關閉滑(hua)閥。
(7)關閉平衡閥，打(dǎ)開放空閥，排淨後(hou)關閉放空閥。
(8)旋轉(zhuǎn)閥體密封脂盒壓(ya)蓋，注入密封脂(密(mì)封脂是爲㊙️了對❤️滑(huá)閥密封面進行密(mì)封)。
3孔闆流量計閥(fá)體常見故障及處(chu)置方法
3.1開閉滑閥(fa)或提升孔闆導闆(pǎn)跳齒
　　在用專用搖(yáo)柄啓閉滑閥或提(tí)升孔闆時出現“打(da)滑💯”現象，導緻滑閥(fá)不能開閉或孔闆(pǎn)導闆不能提升至(zhì)上閥🔞腔。
3.1.1原因分析(xi)
(1)滑閥齒輪齧合錯(cuo)齒，搖柄與滑閥軸(zhóu)或者下閥腔提🔞升(sheng)軸沒齧合上。
(2)導闆(pǎn)固定齒缺損，導緻(zhi)提升孔闆時“打滑(hua)或錯位無法提升(sheng)♋現象。
3.1.2處置方法
　　取(qǔ)下搖柄，重新套上(shang)滑閥軸或者下閥(fá)腔提升軸，緩慢😄正(zhèng)反向旋💘轉齒輪軸(zhóu)，感覺是否有阻力(lì)，如果沒有🐇阻力，則(ze)未齧合上，需再操(cao)作--次，如此反複，直(zhí)到搖柄與軸齧合(he)上，能💚正常啓閉滑(hua)閥或提升😄孔闆導(dao)闆爲止。對于導闆(pan)固定齒🔴缺損則隻(zhī)能對導闆從新加(jiā)工。
3.1.3預防措施
　　保持(chí)上下腔壓力平衡(héng)，在搖柄套上滑閥(fa)軸或者下閥腔提(ti)升軸時，緩慢正反(fan)向旋轉齒輪軸，感(gǎn)覺是否💃有阻力，如(ru)沒有阻力，則緩慢(man)旋轉齒輪軸至齒(chǐ)輪齧合正常，切實(shi)保證在整個提升(shēng)過程中的平穩和(he)緩慢，避免各☂️齧合(he)齒之間出現相互(hù)沖擊，導緻齧合齒(chi)出現缺損。
3.2提升孔(kǒng)闆導闆有卡阻現(xiàn)象
(1)在用專用搖柄(bing)提升孔闆導闆時(shí)不順暢，感覺有“異(yi)物”卡在🛀🏻齒輪✂️上，需(xu)要反複用力才能(neng)将孔闆導闆提升(shēng)至上閥腔。
(2)在用專(zhuān)用搖柄提升孔闆(pan)導闆時齒輪齧合(he)卡死,不管♍怎麽反(fan)💁複🏃‍♀️用力孔闆導闆(pan)也不能提升。
3.2.1原因(yīn)分析
(1)由于齒輪軸(zhóu)爲轉動件，與軸套(tao)間必須有--定間隙(xì)，若介質🍉太髒💃，長時(shi)間不操作，介質中(zhong)的雜質容易在間(jiān)隙中積垢。
(2)齒輪軸(zhóu)的材質不符合制(zhì)造标準要求，介質(zhì)中含有的水分，容(róng)易使齒輪軸鏽蝕(shi)。
3.2.2處置方法
(1)清洗導(dao)闆污物，若仍不能(neng)排除，可用锉刀輕(qīng)微修理導闆頂端(duan)倒角。
(2)停氣後分解(jie)高級孔闆閥，檢查(cha)卡死原因，除垢或(huò)除鏽，如機件損壞(huài)必須更換。
3.2.3預防措(cuò)施
(1)站場操作人員(yuan)應堅持每半月轉(zhuan)動齒輪軸-一次,避(bi)免污物結垢後卡(ka)死齒輪軸。
(2)每次裝(zhuang)入孔闆時，在導闆(pan)齒條上塗抹适量(liàng)黃油。
(3)根據氣質特(te)點，用于介質過髒(zāng)的場站，要求廠家(jiā)在制造㊙️時加強防(fáng)腐處理，如将齒輪(lún)軸材料改爲不鏽(xiù)剛。
3.3不能打開滑閥(fa)
　　提取或放入孔闆(pǎn)時，當開啓平衡閥(fa)後，不能打開滑🐇閥(fa)。
3.3.1原因分析
　　上閥腔(qiang)無壓力,中腔法蘭(lán)密封墊片堵塞平(píng)衡孔，導緻上下💔腔(qiāng)壓🌈力不能平衡，不(bu)能打開滑閥。
3.3.2處置(zhì)方法
　　停止天然氣(qi)輸送，分解閥體,重(zhòng)新裝配中腔法蘭(lan)密封墊片。
3.3.3預防措(cuò)施
　　在打開和關閉(bi)滑閥時，用力要均(jun)勻，防止中腔法蘭(lán)密封墊移位🐉堵塞(sāi)平衡孔。
3.4不能關閉(bi)滑閥
　　當孔闆導闆(pǎn)提升至上閥腔時(shi)，滑閥不能關閉。
3.4.1原(yuán)因分析
　　壓闆密封(fēng)墊凸出變形，阻礙(ai).上閥體腔的孔闆(pǎn)導闆.提升，導緻滑(hua)🌍閥不能關閉。
3.4.2處置(zhi)方法
　　将孔闆導闆(pǎn)重新放入下閥腔(qiang)，關閉滑閥，關閉平(píng)衡閥，打✍️開🐪放空閥(fa)将上閥腔的天然(ran)氣放空，再檢查壓(yā)闆密封墊無凸出(chū)變形，減去凸起部(bu)分或更換新墊♊片(pian)。
3.4.3預防措施
　　在更換(huàn)壓闆密封墊時，要(yao)檢查密封墊是否(fou)有凸出變形等🤩問(wen)題🌈，如有此類問題(tí)，則需要減去凸起(qǐ)部分或更換新墊(niàn)片。
3.5上閥腔天然氣(qi)不能排盡.
　　孔闆導(dǎo)闆提取到上閥腔(qiang)或放入到下閥腔(qiang)，關閉滑💰閥和平衡(héng)👣閥後,打開放空閥(fá)，上閥腔天然氣不(bú)能排盡。
3.5.1原因分析(xi)
(1)滑閥被劃傷，導緻(zhi)上下閥腔不能完(wan)全密封隔斷。由于(yu)滑閥密♍封🔞副屬硬(yìng)密封副，對其材質(zhì)的要求十分嚴格(ge)，對介質的清潔度(dù)也📧有一-定要求。材(cái)質太軟或介質太(tai)髒，都容㊙️易劃傷滑(huá)閥密封副而造成(cheng)上下閥♊腔天然氣(qì)不能完全隔斷，導(dao)緻天然氣洩🙇🏻漏。.
(2)滑(huá)閥關閉不嚴實，導(dǎo)緻上下閥腔未能(néng)完全隔絕，下腔天(tian)然氣🛀串進上腔所(suǒ)緻。
(3)若滑閥完好，則(zé)表明平衡閥已損(sun)壞。由于平衡閥爲(wei)針形🛀🏻閥，所以天然(rán)氣洩漏原因主要(yào)是密封面損傷，針(zhen)尖變形或雜質附(fù)着密封面。另外，操(cāo)作人員如果不清(qing)楚🍓其内部結構，在(zai)😍關閉平衡後，再㊙️用(yòng)闆手等工具擰死(sǐ)，容🌈易造成針尖變(biàn)形或密封面損壞(huài)，導緻天然氣洩漏(lòu)。
3.5.2處置方法
(1)滑閥輕(qing)微洩漏時，從注油(yóu)嘴處加注密封脂(zhi)7903後啓閉滑閥4-8次可(ke)排除:嚴重洩漏時(shí)，應停氣分解閥體(ti)檢查，發現零件損(sun)壞✂️必須及時更換(huan)。
(2)關閉滑閥時一-定(dìng)要讓指針指示到(dao)位，并細緻觀察🈲滑(huá)閥關🈲閉嚴密情況(kuang)，若有洩露則需加(jiā)入密封脂。
(3)平衡閥(fa)洩漏時，需停氣拆(chāi)下平衡閥檢查。若(ruò)平衡閥針尖變形(xing)時，需更換或打磨(mo)針尖;若平衡閥密(mi)封面損壞時，必須(xu)更換整個平衡閥(fa)。
3.5.3預防措施
(1)針對介(jie)質過髒的井站，要(yao)求廠家在制造時(shí)提高密封副的🐆硬(ying)度。
(2)堅持每半月啓(qǐ)閉滑閥一次，加注(zhu)密封脂時應保證(zhèng)密♻️封脂幹💋淨無雜(za)質，避免污物結垢(gou)後劃傷滑閥。
(3)關閉(bì)平衡閥時應适當(dang)用力至平衡閥軸(zhou)不能轉動即可，不(bu)能繼續用力轉動(dòng)。
3.6孔闆導闆下墜不(bu)能在中腔停留
　　在(zai)提取或放入孔闆(pan)時，孔闆導闆下墜(zhuì)不能在中腔停留(liú)。
3.6.1原因分析
　　上閥腔(qiang)提升軸或下閥腔(qiang)提升軸的齒輪軸(zhou)端未擰緊。
3.6.2處置方(fang)法
　　稍許擰緊上閥(fa)腔提升軸或下閥(fá)腔提升軸的齒輪(lun)軸端六方螺😘帽。
3.6.3預(yu)防措施
　　在提升或(huo)放入孔闆時，檢查(cha)一下齒輪軸六方(fāng)螺帽是否檸緊。
3.7其(qí)它部位的滲漏及(ji)處置方法
3.7.1注油嘴(zuǐ)滲漏
(1)若注油嘴帽(mào)松弛，則擰緊注油(yóu)嘴帽。
(2)若接頭螺紋(wén)處滲漏，則需停氣(qi),取下注油嘴，在接(jie)嘴螺紋上纏繞密(mì)封帶後，重新安裝(zhuang)好。
(3)若注油嘴内漏(lou)，更換注油嘴。
(4)卸下(xia)油注嘴帽,加注密(mì)封脂7903。
3.7.2壓闆處滲漏(lou)
　　密封膠墊沒上好(hǎo),重新安裝密封膠(jiao)墊，若膠墊變形:應(ying)及時更換。
3.7.3堵頭、法(fa)蘭等處滲漏
　　應停(ting)止輸送天然氣,對(dui)孔闆流量計閥體(tǐ)分解檢查,更換密(mì)封墊或密封圈。
3.7.4殼(ké)體部位的滲漏
應(ying)停止天然氣輸送(sòng)，分解閥體，更換整(zhěng)台閥門或補焊殼(ke)㊙️體。
4結束語
　　孔闆流(liu)量計是售氣雙方(fāng)均認可的計量儀(yi)表，其檢查、維修和(he)更換孔闆方便，不(bú)用停止介質輸送(song)，是天然氣計量中(zhōng)的主力流量計。孔(kong)闆流量計閥體出(chu)現故障的原因主(zhǔ)要是由于閥體本(ben)身的工作原理與(yu)結構特點引起的(de)，以及在長期使用(yòng)中由于流體介質(zhi)腐蝕、磨損、沾污等(deng)造成的”。孔闆流量(liang)計閥體是按照标(biao)準制造的機械結(jié)構閥體，因此在使(shǐ)用過程中不可避(bì)免地出現一些機(jī)械問題。爲減少故(gu)障發生率、提高生(sheng)産效率，首先，加強(qiáng)操作人員培訓，了(le)解孔闆流量計閥(fá)體結構和各部件(jiàn)作用，熟悉取出和(hé)放回孔闆的流程(cheng)，可以幫助我們快(kuai)速找出故障原因(yin)，及時處理故障:其(qi)次，督促生産廠家(jia)把好質量關，建立(li)良好的售後服務(wù)體系，在一些介質(zhi)條件較差的特殊(shū)環境裏，應該摸索(suǒ)更加适合實際的(de)設備操作、維護辦(ban)法,以保證天然氣(qì)正常運輸。

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