渦街(jie)流量計 在測量(liàng)焦爐煤氣上應(ying)用的還是比較(jiào)多，一些焦化廠(chang)的焦爐⚽煤氣已(yi)向着供民用煤(méi)氣的方向發展(zhǎn)。由此帶來的煤(mei)氣😍計量問題越(yue)來越突出，對煤(mei)氣計量的準确(què)度要求也越來(lái)越高。但在使用(yòng)中也不乏會出(chū)現一些問題，來(lái)說說這些問⭐題(ti)的原因❗及解決(jue)方🈲法：
    現場計量(liang)系統出現故障(zhàng)的原因可歸納(na)爲兩大原因，一(yi)是📐流🐅量儀表或(huò)其關聯設備引(yǐn)起的。二是非流(liú)量儀表方面的(de)原因，即流量儀(yí)表正常，而環境(jing)或系統方面原(yuán)因造成故障，這(zhe)類原因難以查(cha)找。除了要求技(jì)術人員要熟悉(xi)該儀表性能外(wai)，還需具有廣博(bó)的知識和豐富(fù)的現場經驗進(jìn)行分析👉、推理、多(duo)方試驗，方能确(que)認。有些故障還(hái)是一些意想不(bu)到的✍️事件造成(cheng)的。對非流量儀(yi)表方面的故障(zhàng)往往表現爲輸(shū)出信号不穩定(dìng)。根據實際經驗(yàn)，渦街流💋量❌計測(cè)量焦爐煤氣時(shi)，輸出信号不🌍穩(wěn)定的原因有以(yǐ)下幾點：
1）渦街流(liu)量計不适宜安(an)裝在強振動的(de)場合是應用者(zhe)廣📐爲熟知的，但(dan)在磁場頻繁變(bian)化的場合，渦街(jie)流量傳感器會(hui)測出高👌于正常(chang)值的信号輸出(chu)。實踐證明，在無(wu)氣體流動的現(xian)場，當渦🤩街流量(liàng)❄️傳感器處于變(bian)化的磁場中時(shi)在🔱磁場變化📧的(de)瞬間，渦街流量(liàng)傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信(xin)号而輸出，當變(bian)化結束，儀表處(chu)于一🙇🏻個👌穩定的(de)磁場時，儀表則(ze)會輸出一個正(zheng)常信号。
2）焦爐煤(méi)氣因出廠時溫(wen)度高，濕度大，因(yīn)此在氣體輸送(sòng)過🤞程中會有水(shui)分存在。氣體流(liu)動帶動水分往(wǎng)複☔波動，從而形(xing)成脈動流。渦街(jie)流量傳感器處(chu)于這種☂️流體狀(zhuàng)态時輸☂️出數據(ju)忽大忽小，根本(ben)無法反映生産(chǎn)狀況。
3）由于焦爐(lú)煤氣多雜質，易(yì)結晶，雜質凝結(jié)于傳感頭，從㊙️而(er)造成🈲計量失準(zhun)。溫度升高時，雜(za)質揮發，靈敏度(dù)增加，信号增強(qiáng)；相反🌈則降低。從(cóng)而造成數據不(bu)穩定。
4）儀表接線(xian)過程中壓線不(bú)實，從而造成傳(chuán)輸過程中信🐇号(hào)的時斷時續。
5）儀(yí)表接地線不符(fú)合規範要求，從(cóng)而使強電中的(de)50Hz幹擾進入，當正(zhèng)常信号高于50Hz時(shí)輸出正常信号(hao)，反之則會輸出(chu)錯誤信号。
解決(jue)方案：
1）在儀表安(ān)裝、連接過程中(zhong)，應确保每一個(gè)環節的準确無(wu)誤，其中包括安(ān)裝前對現場的(de)考察、安裝過程(chéng)中儀🈲表接線、系(xi)🐆統接地線等方(fāng)面，從而确保檢(jiǎn)測到真實數據(ju)并能夠準确輸(shū)出。
2）對于運行中(zhōng)的計量系統可(ke)采用“雙軌計量(liang)，對比确認🏃‍♀️”的方(fang)法，以及“替代法(fǎ)”對運行中的計(jì)量儀表故障進(jin)行⁉️确認和排👅除(chú)。
3）定期對儀表進(jìn)行整體清洗，必(bì)要時可對儀表(biao)的傳感頭部分(fèn)進行吹掃，避免(mian)雜質在傳感頭(tóu)處的凝結。寒冷(leng)的季節在🐇計量(liang)直管♍段及儀表(biǎo)部分加伴熱裝(zhuāng)置也有利緩解(jie)雜質在計量儀(yi)表處的凝結。
4）定(dìng)期對管道進行(háng)排水，特别是直(zhí)管段前的水分(fen)，依據具體情況(kuang)設置專人定期(qi)排放，盡可能降(jiang)低計量管段中(zhong)的水分，最大限(xian)度的排除流體(tǐ)中的脈動。
5）加強(qiáng)對計量系統數(shù)據的管理，設置(zhi)定時打印功能(néng)，依據打🤟印數🧡據(jù)結合生産狀況(kuang)對儀表的運行(háng)分析。