一、金屬轉子流(liú)量計的工作原(yuán)理
　　金屬管轉子(zi)流量計浮子在(zài)測量管中，随着(zhe)流量的變化，将(jiāng)浮子向上移動(dòng)，在某一位置浮(fu)子所受的浮力(li)與浮子重力達(dá)到平衡。此時浮(fu)子與孔闆（或錐(zhuī)管）間的流通環(huan)隙面積保持一(yi)緻。環隙面積與(yǔ)☂️浮子的上升高(gāo)度成正比，即♌浮(fu)子在測量管中(zhong)上升的位置代(dai)表流量的大小(xiao)，變化浮子的位(wèi)🏃‍♂️置由内部磁❤️鐵(tiě)傳輸到外🔞部的(de)指示器🔞，使指示(shì)器正🛀🏻确地指示(shì)此時的流量值(zhi)。這就使得指示(shi)器殼體不和測(cè)量管直接接觸(chu)，因此，即使安裝(zhuāng)限位開關或變(bian)送器，儀表可用(yong)于高溫，高壓🌏工(gong)作條件下。
二、金(jin)屬轉子流量計(ji)的主要特點和(hé)結構類型
　　全金(jīn)屬結構，有指示(shì)型、電遠傳型、耐(nai)腐型、高壓型、夾(jiá)套型、防爆型。具(ju)有0-10mA，4-20mA的标準模拟(nǐ)量信号輸出和(hé)現場指示。累積(ji)，數字🐅通訊，現場(chǎng)修改測量參數(shù)，不同的供電方(fang)式功能，帶有磁(cí)性過濾器和特(tè)殊規格品種。廣(guǎng)泛應用于❄️，石油(yóu)、化工、發電、制藥(yào)💜、食品、水處📞理等(děng)。複雜，惡劣環境(jing)條💜件，及各種介(jie)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼質條件的流量(liang)測量過程中。
2.1 主(zhǔ)要特點
（1）堅固、簡(jiǎn)潔、可靠，維護量(liang)小、壽命長。（2)模塊(kuài)化、智能化，指示(shi)器設📞計。
（3）對于下(xia)遊直管段要求(qiú)不高。(4)有較寬的(de)流量範圍度10:1。
（5）短(duan)行程、小型結構(gòu)設計。(6)通過HART實現(xian)軟輸出，顯示瞬(shùn)時與累☎️計流量(liang)🆚，開關信号輸出(chū)，介質參數現場(chǎng)設置與調整，現(xian)場現性☔補償。
（7）介(jiè)質粘度、密度、溫(wēn)度、壓力多級修(xiu)正（。8）有就地型、遠(yuan)傳型、夾🔞套型⚽、防(fáng)爆、耐腐型、衛生(shēng)型等多種形式(shi)
（9）可選擇不鏽鋼(gāng)、哈氏合金、钛材(cai)、PTFE材料測量系統(tong) 　
（10）低壓力損失設(shè)計（。12）垂直、水平、各(gè)種安裝方式更(geng)适合❌不同使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用(yòng)場合（13）全金屬結(jie)構，适于高溫、高(gao)壓和強腐🌂蝕性(xìng)介質。（14）可用🔱于易(yi)燃、易爆危險場(chang)合

2.2 結構類型
　　金(jīn)屬轉子流量計(ji)的流量檢測元(yuan)件是由一根自(zì)下向上擴💋大的(de)垂直錐形管和(he)一個沿着錐管(guǎn)軸上下移動的(de)浮子組所組成(cheng)。被測流體從下(xia)向上經過錐管(guǎn)和浮子形成的(de)環隙♈時，浮子上(shang)下端産生差壓(yā)形成浮子上😍升(shēng)的力，當浮子所(suo)受上升力大于(yu)浸在流👈體中浮(fú)子重量時，浮子(zi)便❄️上升，環隙面(miàn)積随之增大，環(huan)隙處流體流速(sù)立即下降，浮子(zǐ)上下端差壓降(jiang)低，作用于浮子(zǐ)的上升力亦随(sui)着減少🌂，直到上(shàng)升力等于🏃🏻‍♂️浸在(zài)流體中浮子重(zhong)量時，浮子便穩(wen)定在某一高度(du)。浮子在錐管中(zhōng)高度和通過的(de)流量有對應關(guān)系。依據測量環(huan)境即可垂直安(ān)裝也可水平安(an)裝等多✌️種安裝(zhuang)形式✉️，見下表

測(cè)量管結構
介質(zhì)流向	下進上出(chu)
介質流向	上進(jin)下出
介質流向(xiang)	下進側出
介質(zhi)流向	右進左出(chū)
介質流向	左進(jìn)右出
介質流向(xiàng)	側進上出
介質(zhì)流向	側進側出(chū)

(1)高溫型結構 高(gao)溫結構型是用(yòng)于介質溫度過(guo)高而需🙇🏻要對測(ce)量管采取保溫(wēn)隔熱措施的介(jiè)質的流量測量(liang)。高溫型結構是(shi)加大了測量管(guǎn)與指示器之間(jian)的距離來增加(jia)散熱、增加隔熱(rè)材料厚度，保證(zheng)指示📱器在允許(xǔ)的環境溫度範(fan)圍内工作。就地(dì)型金屬管轉子(zǐ)流量計💃🏻可以測(cè)量溫度達400℃的介(jiè)質的流量。(2)帶阻(zǔ)🏃🏻‍♂️尼器裝置的結(jie)構阻尼器結構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力(lì))不穩定❗時的介(jiè)質流量測量，特(tè)别是對于氣體(tǐ)的測量。(3)夾套型(xing)結構夾套型結(jié)構用于對需要(yao)伴熱或冷🔴卻（如(rú)高粘度和易結(jié)晶）的介質的流(liu)☁️量測量。在夾套(tao)中通過🌏加熱或(huo)冷卻介質，使低(di)沸點、低凝😘固點(dian)流體不汽化和(he)不結晶。伴熱介(jie)質的導入和導(dǎo)出連接,标準型(xíng)要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它(tā)❌的法蘭規格連(lián)接可⛱️與生産廠(chang)标明,夾套的壓(yā)力等級爲1.6MPa.
2.3 類型(xíng)選擇
轉子流量(liang)計主要用于測(cè)量單相液體或(huò)氣體，液體👈中含(hán)有微粒固體或(huò)氣體中含有液(ye)滴時通常不适(shì)用。因爲浮子在(zai)液流中附着微(wēi)粒或微小氣泡(pao)均會㊙️影響測量(liang)值。
如需要遠傳(chuan)輸出信号作總(zǒng)量積算或流量(liàng)控制，一般選用(yòng)遠‼️傳輸出的金(jin)屬轉子流量計(ji)。如環境氣氛有(you)防爆要求而現(xiàn)場又有控制儀(yi)表用氣源，則優(you)先考慮遠傳金(jīn)屬浮子流量計(jì)，若選用遠⛷️傳儀(yi)表則必須是防(fang)爆型。
測量不透(tou)明液體時選擇(ze)金屬轉子流量(liang)計較爲普遍。測(ce)量溫度高于環(huán)境溫度的高粘(zhan)度液體和降溫(wen)易析出結晶或(huo)易凝固的液體(tǐ)，應選用帶夾套(tào)的金屬轉子流(liú)量計⛱️。
三、安裝使(shi)用注意事項
3.1 安(ān)裝方向
絕大部(bu)分轉子流量計(jì)必須垂直安裝(zhuāng)在無振動的管(guan)道上，不應有明(ming)顯的傾斜，流體(ti)自下而上流過(guò)儀表。且垂直度(dù)優于2°,水平安裝(zhuāng)時水平夾角優(you)于2°。儀表無嚴格(gé)上遊直管段長(zhang)度要求，但也有(you)制造廠要求5D長(zhang)度的，實際上必(bi)要性不大。
3.2 用于(yu)有雜質的介質(zhi)的安裝
如果介(jiè)質中含有鐵磁(ci)性物質，應安裝(zhuāng)磁過濾器；如果(guǒ)介質中含有固(gù)體雜質，應考慮(lü)在閥門和直管(guan)段之間加裝過(guò)濾器；
3.3 脈動流的(de)安裝
流動本身(shen)的脈動，如拟裝(zhuāng)儀表位置的上(shang)遊有往複泵或(huo)調節閥，或下遊(yóu)有大負荷變化(huà)等，應改換測量(liang)位置或在管道(dao)系統予以補救(jiù)改進，如加裝緩(huan)沖罐；若是儀表(biao)自身的振蕩，如(ru)測量時氣體壓(ya)力過低，儀表上(shang)遊閥門未全開(kai)，調節閥未裝在(zai)儀表下遊等原(yuan)因，應針對性改(gǎi)進克服，或改選(xuan)用有阻尼裝置(zhi)的儀表。
3.4 測量氣(qì)體介質時
當用(yòng)于氣體測量時(shi)，應保證管道壓(ya)力不小于5倍流(liu)🌂量☔計的壓力🍓損(sun)失，以使浮子穩(wěn)定工作；如果氣(qì)體在流量計的(de)出口直接🏃‍♂️排放(fang)💯大氣，則應在儀(yí)表的出口安裝(zhuāng)閥門，否則将會(huì)在浮子處産生(shēng)氣壓降而引起(qi)數據失真。
3.5 把現(xian)場的介質參數(shu)換算成标定時(shi)的标準流量。
　　 因(yīn)爲作爲流量測(cè)量使用的金屬(shǔ)轉子流量計一(yi)般📐都📐是根據用(yong)戶提供的現場(chang)的介質參數，進(jin)行計算選型，制(zhi)作。因爲每個現(xian)場的介質和環(huán)境多少都會有(yǒu)些差距，多以一(yi)般沒🌈有标準表(biao)，而都是根據每(měi)個🤟現場參數💋定(ding)做。液體用儀表(biǎo)通🌈常以水标定(dìng)流量，氣體儀表(biǎo)用空氣标定，定(dìng)值🔴在工程标準(zhun)狀态。使用條件(jiàn)的流體密度、氣(qì)體壓力溫度與(yu)标定不一緻時(shí)，要做必要換算(suàn)。換算公式和方(fang)法參照廠方說(shuo)明書。

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