一、常見問(wen)題及解決(jué)辦法
1.選型(xing)不合理
    由(yóu)于選型不(bu)當，用戶實(shí)際用氣量(liang)超過渦街(jie)流量計的(de)測量量程(cheng)，從而使計(ji)量不準确(que)，甚至損壞(huai)漩渦發生(sheng)體。
解決辦(ban)法：爲用戶(hu)應根據自(zì)身的用氣(qi)量選擇合(hé)适口徑的(de)渦街流量(liàng)計 ，渦街流(liú)量計的測(cè)量量程應(yīng)能完全覆(fù)蓋用戶的(de)使用量程(chéng)，特别是一(yī)些用戶随(suí)着生産規(guī)模的增大(dà)用氣量也(ye)在加大。當(dāng)達到一🥵定(ding)規模時，要(yào)及時更換(huan) 大口徑渦(wo)街流量計(jì) 。

2.安裝(zhuang)不正确
    由(yóu)于很多用(yong)戶受現場(chang)條件所限(xiàn)，渦街流量(liang)計安裝不(bu)符⛷️合🥰要求(qiu)，如在流量(liang)計前後直(zhí)管段不夠(gou)、 流量計 安(ān)裝同心度(du)較差、管道(dào)與法蘭焊(hàn)接較差等(deng)。
解決辦法(fa)：流量計前(qian)後直管段(duan)要滿足前(qian)20D後5D的要求(qiu)🔴，使流量計(ji)處的流體(tǐ)爲充分發(fā)展狀态；流(liú)量計安裝(zhuang)時要💁嚴格(ge)💃保證同心(xin)度，必要時(shi)可采用特(te)殊工具保(bǎo)🐪證同心度(du)；管道與法(fa)蘭焊接處(chu)應光滑，無(wú)毛刺出現(xiàn)✍️。
3.壓損較大(da)
    由于熱網(wang)管道中的(de)閥門和減(jiǎn)壓閥會改(gai)變管道壓(ya)🔆力，導緻有(yǒu)較大的壓(yā)損。蒸汽以(yǐ)質量單位(wèi)作爲貿易(yi)計量單位(wei)，是由蒸汽(qì)體積和密(mì)度決定的(de)，而渦街流(liu)🐅量計是計(ji)量蒸🌈汽體(tǐ)積🏃🏻‍♂️，密度是(shi)由壓力和(hé)溫度決定(dìng)的，改變管(guan)道壓力會(huì)使密度産(chǎn)生變化，進(jìn)💃而導緻計(jì)量不準。例(lì)如：供熱管(guǎn)道飽和蒸(zhēng)汽壓力爲(wèi)0.7MPa，密度爲4.161kg/m3，當(dāng)蒸汽經過(guò)減🛀壓閥或(huò)閥門後壓(yā)力減爲0.65MPa，密(mì)度爲3.914kg/m3，從而(ér)帶來-5.94%的誤(wù)差。爲避㊙️免(miǎn)管道内産(chan)生較大壓(ya)損，減壓閥(fa)應裝在渦(wo)街流量計(jì)的後端，流(liú)量計前端(duan)的閥門應(ying)緩慢開啓(qǐ)，正常使用(yòng)時要全開(kai)🏃🏻。
4.外部信号(hao)幹擾
（1）管道(dào)振動産生(shēng)幹擾信号(hào)
    可采用外(wài)部消震措(cuò)施，如支架(jia)固定管道(dao)、采用橡膠(jiao)💃軟♍墊、變動(dong)❄️管🔞道等。有(you)的品牌渦(wo)街流量計(ji)還可以通(tōng)過調整流(liu)量計參數(shu)☔進行消震(zhèn)。
（2）外電磁産(chan)生幹擾信(xin)号
    應采取(qǔ)一定措施(shi)減弱電磁(cí)幹擾或加(jiā)強對信号(hào)線的屏蔽(bì)處理，确保(bao)使用時流(liu)量計接地(dì)良好，遠離(li)高頻幹擾(rǎo)源，如電池(chi)充電器、變(biàn)壓器、電焊(han)機等。
5.配套(tào)設備安裝(zhuāng)和設置不(bú)正确蒸汽(qì)流量計量(liàng)具有壓力(li)和溫❗度補(bu)償功能，計(ji)量系統除(chu)了渦街流(liu)量計外，還(hái)有 溫度變(bian)送器 、 壓力(li)變送器 和(he) 流量積算(suan)儀 ，有時這(zhe)些配套設(she)備的安裝(zhuang)和設置不(bú)正确，也會(huì)産生較☂️大(dà)計量誤差(chà)。
（1）由于壓力(li)變送器的(de)引壓管帶(dai)來測量誤(wu)差。引壓管(guǎn)内冷凝水(shuǐ)的重力作(zuo)用使得壓(yā)力變送器(qi)測量壓力(lì)💜與實際壓(ya)力之間出(chū)現一定差(chà)值，會引起(qǐ)密度補償(chang)的誤差🈲。如(ru)管道✍️與壓(yā)力變送器(qì)🙇‍♀️有3m高度㊙️差(chà)，中間由引(yin)壓管連接(jiē)，高度差引(yin)起的壓力(lì)差約爲0.03MPa，若(ruò)管道内飽(bao)和蒸汽壓(yā)力爲0.7MPa，實際(jì)密度✨爲4.161kg/m3，而(er)壓力變送(sòng)器測量壓(ya)力則爲0.73MPa，測(ce)量密度爲(wèi)4.309kg/m3，從而帶來(lai)3.56%的誤差。
解(jie)決辦法：可(kě)通過計算(suàn)高度差的(de)影響量，在(zai)壓力變送(song)器内👅進👌行(háng)零點遷移(yi)，或在流量(liang)積算儀内(nei)進行修正(zhèng)。
（2）流量積算(suan)儀内儀表(biao)系數K設置(zhi)不正确。
解(jie)決辦法：渦(wō)街流量計(ji)每次周檢(jian)後會确定(ding)新的儀💋表(biǎo)系數，應📧及(ji)時在流量(liang)積算儀内(nèi)設置。
6.發生(sheng)體被雜物(wu)纏繞
    渦街(jiē)流量計經(jing)過長時間(jian)使用後，漩(xuán)渦發生體(ti)上可能會(hui)被纖維📧物(wu)纏繞，嚴重(zhòng)影響蒸汽(qi)計量。解決(jué)辦法：可定(dìng)🈲期拆📐下渦(wo)街流量計(ji)進行清洗(xi)，并清除管(guan)道内的顆(ke)粒和雜質(zhi)。
7.測量蒸汽(qi)非單一介(jie)質
    渦街流(liú)量計隻适(shi)用于單一(yi)介質，在供(gong)熱系統中(zhong)，随着✂️蒸汽(qì)在🏃管道内(nei)流動，溫度(du)不斷下降(jiàng)，在管道末(mò)端的小用(yòng)戶使用😘的(de)蒸汽，很💚容(róng)易變成汽(qi)水混合介(jie)質，使渦街(jie)流量計♈産(chan)生嚴重計(jì)量偏差，這(zhe)也是産生(sheng)蒸汽損耗(hào)的🔞主要方(fang)面。
解決辦(bàn)法：可在渦(wō)街流量計(jì)前段安裝(zhuāng)汽水分離(li)裝置，通⛱️過(guò)疏水閥将(jiāng)水排出管(guǎn)道，使流量(liàng)計測量段(duan)保❓持單向(xiang)流。若供熱(re)管道末端(duān)有不間斷(duan)用氣的大(da)用戶，此情(qing)況也可避(bì)免。
8.使用環(huán)境溫濕度(dù)較高
    由于(yu)渦街流量(liang)計使用環(huán)境溫濕度(dù)較高，會給(gěi)流量轉♉換(huàn)器的電子(zǐ)元器件造(zao)成影響，甚(shen)至損壞。
解(jiě)決辦法：蒸(zheng)汽管道采(cai)取保溫措(cuo)施，使用環(huán)境做防潮(chao)❤️處理。
二、現(xian)場使用中(zhōng)應注意的(de)其他問題(tí)
1.定期周檢(jiǎn)
    渦街流量(liang)計使用一(yi)段時間後(hòu)，其儀表系(xì)數K會發生(sheng)✔️變✏️化，應☎️定(ding)期進行周(zhou)期檢定，新(xin)的儀表系(xì)數K應及時(shi)在流量積(jī)算儀㊙️中設(she)👌置。渦街流(liú)量計維修(xiu)後也應經(jing)過檢定，确(què)定新的儀(yí)表👨‍❤️‍👨系數K。
2.經(jīng)常現場巡(xun)查
    目前蒸(zheng)汽流量計(jì)量都是采(cǎi)用遠程傳(chuán)輸信号，一(yī)般不需要(yào)現場✊抄表(biao)，但流量計(ji)的管理方(fang)應經常到(dao)現場巡查(chá)，檢查外⭐部(bù)環境是⛹🏻‍♀️否(fou)對流量計(jì)産生影響(xiǎng)，接地和屏(ping)蔽是否正(zheng)常等，發現(xiàn)問題及時(shí)♍解決。

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