摘要：介紹(shao)了孔闆流量計(jì) 的用途、概念、原(yuan)理、優點和缺點(diǎn)；從測量誤差偏(pian)大和偏小兩🛀個(ge)方面進行了誤(wu)差分析并提出(chu)了解決辦♻️法。
1孔(kǒng)闆流量計的用(yòng)途
　　孔闆流量計(jì)被廣泛應用于(yu)化工、食品、煤炭(tan)、建築、交通、輕紡(fǎng)、農業、醫藥、環境(jing)保護等領域，是(shi)改進産品質量(liàng)、節🌏約能源、提高(gao)管🏒理水平和經(jīng)濟效益的重要(yào)工具。在過程自(zi)動化儀表與裝(zhuang)置中，孔闆流量(liang)計有兩大功用(yòng)：作爲過程自動(dong)化控制系統的(de)檢測儀表和測(cè)量物料數量的(de)總量表。
2孔闆流(liú)量計的概念及(ji)原理
　　所謂孔闆(pǎn)流量計，就是在(zài)管道内部加裝(zhuang)一個中間開㊙️孔(kong)的圓闆，然後測(ce)量蒸汽在孔闆(pan)前後的壓力差(cha)，經過♊計算換算(suàn)出蒸汽的流量(liàng)。因爲蒸汽的流(liu)速在📐節流件處(chu)（孔闆）形成局❄️部(bu)收縮，靜壓力降(jiang)低，流速增加，于(yú)是在節流件前(qián)後便産生了壓(yā)差。
　　根據流動連(lian)續性方程（質量(liàng)守恒定律）和伯(bó)努利方程🔴（能量(liàng)守恒定律），流量(liàng)的大小與差壓(ya)的大小存在一(yī)定的比例關系(xi)：M2∝ΔP。式中，M爲流量；ΔP爲(wèi)差壓。
　　通過引壓(yā)管将差壓信号(hào)引入 差壓變送(sòng)器 ，差壓變送器(qi)将差壓信号送(sòng)入 流量積算儀(yi) ，積算儀将差壓(yā)信号換算成流(liu)量信号。同時通(tōng)過溫度和🔅壓力(li)✌️傳感器測出蒸(zhēng)汽的溫度和壓(yā)力，積算儀根據(ju)當時的溫度和(he)壓力計算出補(bǔ)償後的流量。
制(zhi)造一個孔闆流(liú)量計需要以下(xia)參數：管道的口(kou)徑☂️（管徑💜×壁厚）；孔(kǒng)闆流量計測量(liang)的介質；被測介(jiè)質的工作溫度(dù)；被✉️測介質的工(gong)作壓力（最大壓(ya)力、最小壓力、正(zheng)常壓力）；被測介(jiè)質的工作流💛量(liàng)（最大流量、最小(xiao)流量、正常流量(liang)）；被測介質的黏(nián)度。
3孔闆流量計(ji)的優點和缺點(diǎn)
　　孔闆流量計的(de)優點：第一，适用(yong)于較大口徑管(guǎn)道的計量（目前(qián)口徑大于DN600mm的流(liú)量計一般隻能(neng)選用孔闆）；第二(er)，經久🌈耐用；第三(san)，标定全面；第四(si)，價格便宜。
　　孔闆(pǎn)流量計的缺點(diǎn)：第一，對節流裝(zhuāng)置、引壓管、冷凝(ning)罐安裝要求很(hěn)高，安裝較爲複(fu)雜。第二，孔闆流(liú)量計🔴整體校驗(yàn)比較🆚困難，目前(qian)隻能對差壓傳(chuán)感器、壓力傳感(gǎn)器、溫度傳感器(qì)單獨進行🤟校驗(yan)，整體的精度難(nán)于确保。
4實際使(shi)用情況
　　現在熱(rè)電聯産的供熱(rè)形式已廣泛應(yīng)用于大中供熱(re)公司，主要⛹🏻‍♀️的優(you)點是有熱源有(you)保證，而且價格(ge)低廉。我公司💃🏻采(cǎi)用這種形式供(gòng)熱已多年，從電(dian)廠到換熱站的(de)🐉蒸汽管🐉道，在電(diàn)廠出口處安裝(zhuang)了一個 DN600mm孔闆流(liu)量計 ，用于測量(liàng)蒸汽的流量和(he)用量。該流量計(jì)從開始使用❓到(dao)現在已将近20年(nian)，在這期間，由于(yú)各種方面的原(yuan)因，曾經出現過(guo)各種各樣偏大(da)或偏小的誤差(chà)，我們采取了各(gè)種對💯應的措✔️施(shi)。根據筆者的記(ji)錄，總結了一些(xie)經驗，僅供大家(jia)參考。
5負誤差的(de)分析及解決辦(ban)法
5.1孔闆安裝不(bu)正确
　　孔闆的尖(jian)銳一側應該迎(yíng)着流體流向爲(wei)入口端，呈喇叭(bā)口形的一側爲(wei)出口端。如果裝(zhuāng)反，顯示将會偏(piān)小許多。
解決辦(bàn)法：檢查孔闆安(an)裝方向，正确安(an)裝孔闆。
5.2孔闆入(rù)口邊緣磨損
　　如(rú)果孔闆使用時(shi)間較長，特别是(shi)在被測介質夾(jia)雜🐪固體顆✨粒等(děng)雜物情況下，都(dōu)會造成孔闆的(de)幾何形狀和尺(chǐ)寸的變化，如果(guǒ)造👄成開孔變大(dà)或開孔邊緣變(bian)鈍，測量壓差🔱就(jiù)會變小，流量顯(xiǎn)示就會偏低。
解(jiě)決辦法：對孔闆(pǎn)進行重新加工(gong)，使開口達到要(yào)求✌️；嚴重時進行(háng)更換。
5.3變送器零(ling)點漂移
　　如果使(shǐ)用時間較長，變(bian)送器的零點可(ke)能會發生漂移(yí)，如果是負漂移(yí)，顯示的差壓将(jiāng)會減小，顯示的(de)流量也會減小(xiao)。解🌈決辦法：對變(bian)送器的零點進(jin)行校正。
5.4上下遊(you)直管段長度不(bú)夠
　　上下遊直管(guan)段長度如果不(bú)夠，氣體将得不(bú)到充分發展，會(hui)使計量結果造(zào)成較大誤差，如(rú)果上遊在規定(dìng)直管段内存在(zai)多個彎🔱頭，将使(shi)計量結果偏低(di)。
　　解決辦法：改造(zao)蒸汽管道，使上(shàng)下遊直管段長(zhang)度達✂️到⛱️規定要(yào)求。在節流裝置(zhì)之前加裝整流(liú)器。
5.5差壓變送器(qì)的三閥組漏氣(qi)
　　如果 三閥組 中(zhōng)的高壓閥或平(píng)衡閥漏氣，将會(hui)導緻測量差壓(ya)減小🌐，測量結果(guo)就會偏低。
　　解決(jue)辦法：如果三閥(fa)組中的高壓閥(fa)門漏氣，将該閥(fa)門進⁉️行緊固，必(bì)要時進行更換(huàn)。如果三閥組中(zhong)的平衡閥内漏(lòu)，将該閥門🐆進行(háng)緊固，必要時進(jìn)行更換。
5.6隔離液(yè)液位高度不等(deng)
　　引壓管中從冷(leng)凝罐到差壓變(bian)送器中的液位(wei)是爲了将❌高溫(wen)介質與差壓變(bian)送器隔開，保護(hu)差壓變送器。如(ru)果低壓側液位(wèi)高度低于高壓(ya)側液位高度，将(jiang)導緻測量差壓(yā)減小，測量流量(liang)🔞就會減小。
　　解決(jue)辦法：檢查高低(di)側冷凝罐的高(gāo)度是否一緻，如(rú)果不❤️一緻，進行(háng)校正。檢查冷凝(níng)罐的高度是否(fǒu)高于蒸汽管道(dao)，如果低于管道(dào)🛀，将冷凝罐的高(gao)度擡高。
6正誤差(chà)的分析及解決(jue)辦法
6.1流通截面(mian)積的變化
　　在現(xiàn)場使用中，孔闆(pǎn)表面可能會黏(nian)結上一層污垢(gòu)或♻️雜質，導💔緻流(liu)通截面積變小(xiao)，測量差壓就會(hui)增大，從而測量(liang)流量增大。
　　解決(jue)辦法：檢查孔闆(pǎn)周圍是否幹淨(jing)，對其進行清洗(xi)。
6.2變送器零點漂(piāo)移
　　如果使用時(shi)間較長，變送器(qì)的零點可能會(huì)發生漂移，如果(guǒ)是正💞漂移，顯示(shi)的差壓将會增(zēng)大，顯示的流量(liang)也會增大。
　　解決(jue)辦法：對變送器(qì)的零點進行校(xiao)正。
6.3上下遊直管(guǎn)段長度不夠
　　上(shang)下遊直管段長(zhǎng)度如果不夠，氣(qì)體将得不到充(chōng)分發展⚽，會使㊙️計(jì)❤️量結果造成較(jiào)大誤差，如果上(shàng)遊在規定直管(guǎn)段内存♊在單個(ge)彎頭或平面雙(shuāng)彎頭，将使計量(liang)結果偏高。
　　解決(jue)辦法：改造蒸汽(qi)管道，使上下遊(you)直管段長度達(dá)到規💋定🙇‍♀️要❄️求。在(zai)節流裝置之前(qián)加裝整流器。
6.4孔(kong)闆厚度不符合(he)規定
　　标準中規(gui)定孔闆厚度應(yīng)介于孔闆開孔(kong)厚度e與0.05D之🔴間。如(ru)果超出💞這個範(fàn)圍，将使氣體流(liu)過孔闆的阻力(li)損失增大📧，使計(jì)量值比實際值(zhi)偏高。
　　解決辦法(fa)：檢查孔闆厚度(du)，如果超出這個(gè)範圍，進行更換(huan)。
6.5差壓變送器的(de)三閥組漏氣
　　如(ru)果三閥組中的(de)低壓閥漏氣，将(jiang)會導緻測量差(cha)壓增大，測量結(jié)㊙️果就會增大。
　　解(jie)決辦法：如果三(san)閥組中的低壓(yā)閥門漏氣，将該(gai)閥門✉️進行緊固(gù)，必要時進行更(gèng)換。
6.6隔離液液位(wèi)高度不等
　　引壓(yā)管中從冷凝罐(guan)到差壓變送器(qì)中的液位是爲(wèi)了将高溫介質(zhì)與差壓變送器(qi)隔開，保護差壓(yā)變送器。如果低(dī)壓側液位高度(dù)高于高壓側液(yè)位高度，将導緻(zhi)測量差壓增大(dà)，測量流量就會(hui)增大。
　　解決辦法(fǎ)：檢查高低側冷(lěng)凝罐的高度是(shì)否一緻，如果不(bu)🏃‍♂️一緻，進行校正(zhèng)。檢查冷凝罐的(de)高度是否高于(yu)蒸汽管道，如果(guo)低于管道，将冷(lěng)凝罐的高度擡(tai)高。
7結論
　　總的來(lái)說，孔闆流量計(ji)的測量誤差主(zhu)要是由以下3方(fāng)👣面的原因引起(qi)的：安裝不規範(fan)、維護不及時或(huò)誤操作、工藝系(xi)統或工況改變(biàn)。在孔闆流量計(jì)的使用過程中(zhōng)，如果發🐅生誤差(cha)，可以從這3方面(miàn)⛱️進行分析，然後(hòu)尋找解決的辦(bàn)法🚶‍♀️。
（1）針對安裝不(bú)規範的問題，在(zài)安裝孔闆流量(liàng)計前，一🤟定要把(bǎ)🔞蒸汽的情況（設(shè)計溫度、設計壓(yā)力等）、管道的📱情(qing)況、引壓元件的(de)情況、傳💜感器的(de)情況了解清楚(chǔ)，根👣據孔闆流量(liang)計安裝規範，制(zhì)定準确的安裝(zhuāng)方案。在安裝孔(kǒng)闆流量計時，要(yao)嚴格按照安裝(zhuang)方案進行施工(gōng)。在安裝孔闆流(liu)量計後🔴，要經常(cháng)對各個安裝部(bu)件♌進行檢查，确(què)保測量的精度(du)。
（2）針對維護不及(jí)時或誤操作的(de)問題，對孔闆流(liu)量計的部件，尤(yóu)🧡其是取源部件(jian)，要經常進行位(wei)置精度檢查，保(bǎo)☁️證差📧壓傳感器(qi)所顯示的差壓(ya)是孔闆測得的(de)真實差壓。在平(ping)時對流量計進(jin)行操作時，要嚴(yan)格按照操作規(gui)程來做，避免誤(wu)操作，給表計帶(dai)來損壞。
（3）針對工(gōng)藝系統或工況(kuang)改變的情況，在(zai)使用過程中，要(yào)及時☎️對二次儀(yí)表的參數進行(háng)修改，避免因換(huan)算錯誤給測量(liang)帶來誤差。

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