孔闆流量(liang)計
可廣泛應用(yòng)于石油、化工、天(tiān)然氣、冶金、電力(lì)、制藥、食品、農藥(yao)、環境保護等行(hang)業中，各種液體(ti)、氣體、天燃氣以(yi)及蒸汽的體積(ji)流量或質量流(liu)量的連續測量(liang)。
楔形流量計
是(shi)一種新型節流(liu)差壓式流量測(cè)量儀表，它可以(yǐ)在高粘度、低雷(léi)諾數、雷諾數、500即(jí)可使用的流體(ti)情況下進行精(jīng)度高的流量測(ce)量，在流速較低(di)、流量小、管徑大(dà)的流量測量場(chǎng)合有無可比拟(ni)的優勢和不可(ke)替代的作用。
如(ru)在石化/煤化工(gōng)行業的應用：
煉(liàn)油裝置、乙烯裝(zhuāng)置高粘度和很(hen)髒的介質高溫(wen)和高壓，高磨損(sun)的介質水煤漿(jiāng)（黑水，灰水）、油煤(méi)漿等
孔闆流量(liang)計與楔形流量(liang)計同屬于壓差(chà)測流量，而不易(yì)被髒污介質堵(dǔ)死，更适合粘稠(chóu)、雜質、高溫等各(ge)種狀況的楔形(xing)流量計在維護(hù)方面優勢明顯(xian)。那麽，孔闆流量(liang)計又有哪些不(bú)可替代的優勢(shi)呢？
孔闆、楔形流(liú)量計一樣的原(yuan)理孔闆流量計(jì)、楔形流量計，屬(shu)于恒截面，
變壓(ya)差型流量計
。也(yě)就是說它們的(de)概念相同
孔闆流量(liàng)計，就是在管道(dào)内部加裝一個(ge)中間開孔的圓(yuan)闆，然後測量蒸(zheng)汽在孔闆前後(hou)的壓力差，經過(guo)計算換算出蒸(zhēng)汽的流量。因爲(wei)蒸汽的流速在(zài)節流件處（孔闆(pǎn)）形成局部收縮(suo)，靜壓力降低，流(liú)速增加，于是在(zai)節流件前後便(bian)産生了壓差。根(gēn)據流動連續性(xìng)方程（質量守恒(heng)定律）和伯努利(lì)方程（能量守恒(heng)定律），流量的大(da)小與差壓的大(dà)小存在一定的(de)比例關系：M2∝ΔP。式中(zhong)，M 爲流量；ΔP 爲差壓(yā)。通過引壓管将(jiāng)差壓信号引入(ru)
差壓變送器
，差(cha)壓變送器将差(cha)壓信号送入
流(liu)量積算儀
，積算(suàn)儀将差壓信号(hao)換算成流量信(xìn)号。同時通過溫(wēn)度和壓力傳感(gǎn)器測出蒸汽的(de)溫度和壓力，積(jī)算儀根據當時(shí)的溫度和壓力(lì)計算出補償後(hou)的流量。
楔形流(liú)量計是流體通(tong)過楔形流量計(ji)時，由于楔塊的(de)節流作用，在其(qí)上、下遊側産生(sheng)了一個與流量(liàng)值成平方關系(xì)的差壓，将此差(cha)壓從楔塊兩側(ce)取壓口引出，送(sòng)至差壓變送器(qi)轉變爲電信号(hào)輸出，再經經專(zhuan)用智能流量積(ji)算儀運算後，即(jí)可獲知流量值(zhí)。
孔闆、楔形流量(liang)計不一樣的特(te)點
爲什麽選擇(zé)孔闆流量計
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孔(kong)闆流量計的優(you)點:
▲節流裝置結(jié)構易于複制，簡(jian)單、牢固，性能穩(wen)定可靠，使用期(qi)限長，
▲适用于較(jiào)大口徑管道的(de)計量（目前口徑(jing)大于DN 600 mm 的流量計(ji)一般隻能選用(yong)孔闆）；
▲經久耐用(yong)；
▲标定全面；
▲價格(gé)便宜。孔闆流量(liàng)計的缺點：
▲對節(jiē)流裝置、引壓管(guǎn)、冷凝罐安裝要(yao)求很高，安裝較(jiao)爲複雜。
▲孔闆流(liu)量計整體校驗(yan)比較困難，目前(qian)隻能對差壓傳(chuán)感器、壓力傳感(gǎn)器、溫度傳感器(qi)單獨進行校驗(yan)，整體的精度難(nán)于确保。
▲孔闆的(de)結構決定了流(liú)體流經孔闆時(shí)流體的靜壓明(ming)顯減小，流速顯(xiǎn)着加大，造成流(liu)體沖刷孔闆嚴(yán)重，侵蝕孔闆中(zhong)心的銳口金屬(shǔ)邊緣，緻使孔闆(pǎn)精度不斷下降(jiang)。液化氣、丙烯等(děng)易氣化的液體(tǐ)流量測量中，流(liú)體物理形态的(de)改變造成孔闆(pan)侵蝕更加嚴重(zhong)。
▲孔闆的結構形(xing)式造成了流體(tǐ)流過孔闆後有(yǒu)較大的靜壓損(sun)失，從整體上看(kàn)孔闆流量計是(shi)一個耗能較大(da)的儀表，使機泵(beng)機械功率的損(sun)失加大，不利于(yu)裝置的能效提(ti)高，對于越來越(yue)嚴格的節能要(yào)求是一個不利(li)因素。
爲什麽選(xuan)擇楔形流量計(jì)楔形流量計的(de)優點
▲特别适合(he)于高粘度、低雷(lei)諾數、帶懸浮顆(ke)粒或氣泡的介(jie)質測量;
▲測量精(jing)度不受流體介(jie)質介電常數等(deng)特性的影響和(hé)限制;
▲楔形件結(jie)構設計特殊，有(you)導流作用，防堵(dǔ)塞;
▲具有流體粘(zhān)度變化、溫度變(bian)化、密度變化等(deng)補償功能;
▲抗振(zhen)動、抗沖擊、抗髒(zang)污、抗腐蝕;
▲具有(yǒu)雙向流量測量(liàng)功能;
▲節能減排(pái)：楔形流量計結(jié)構簡單、牢固、高(gao)可靠性，安裝方(fāng)便，運行維護費(fèi)用低;
▲無運動部(bù)件、無磨損，長期(qī)使用時不需要(yào)重新标定。
楔形(xíng)流量計的缺點(diǎn)
但相對于孔闆(pan)流量計來說，楔(xiē)形流量計還具(ju)有價格高、必須(xu)每台标定等不(bu)足，無論是在設(shè)計、制造、計算，還(hai)是安裝使用等(deng)方面，楔形流量(liàng)計尚缺乏相應(yīng)的數據和規範(fan)。
總結：就目前而(er)言，楔形流量計(ji)與孔闆流量計(jì)共存，發揮各自(zi)的優勢，但從長(zhǎng)遠來看，楔形流(liu)量計是新一代(dài)差壓式流量計(ji)的發展趨勢。
安(an)裝注意事項孔(kǒng)闆流量計
安裝(zhuang)前的十條注意(yì)事項
1.儀表安裝(zhuang)前，工藝管道應(ying)進行吹掃，防止(zhi)管道中滞留的(de)鐵磁性物質附(fù)着在儀表裏，影(ying)響儀表的性能(néng)，甚至會損壞儀(yí)表。如果不可避(bì)免，應在儀表的(de)入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身(shen)不參加投産前(qián)的氣掃，以免損(sǔn)壞儀表。
2.儀表在(zài)安裝到工藝管(guan)道之前，應檢查(chá)其有無損壞。
3.儀(yi)表的安裝形式(shì)分爲垂直安裝(zhuang)和水平安裝，如(ru)果是垂直安裝(zhuāng)形式，應保證儀(yi)表的中心垂線(xiàn)與鉛垂線夾角(jiao)小于2°；如果是水(shuǐ)平安裝，應保證(zhèng)儀表的水平中(zhōng)心線與水平線(xian)夾角小于2°。
4.儀表(biǎo)的上下遊管道(dao)應與儀表的口(kou)徑相同，連接法(fa)蘭或螺紋應與(yǔ)儀表的法蘭和(he)螺紋匹配，儀表(biǎo)上遊直管段長(zhang)度應保證至少(shǎo)是儀表公稱口(kǒu)徑的5倍，下遊直(zhí)管段長度大于(yú)等于250mm。
5.由于儀表(biao)是通過磁耦合(he)傳遞信号的，所(suo)以爲了保證儀(yi)表的性能，安裝(zhuang)周圍至少250px處，不(bú)允許有鐵磁性(xìng)物質存在。
6.測量(liang)氣體的儀表，是(shì)在特定壓力下(xià)校準的，如果氣(qi)體在儀表的出(chu)口直接排放到(dao)大氣，将會在 ?浮(fu)子處産生氣壓(ya)降，并引起數據(ju)失真。如果是這(zhe)樣的工況條件(jian)，應在儀表的出(chū)口安裝一個閥(fa)門。
7.安裝在管道(dào)中的儀表不應(ying)受到應力的作(zuo)用，儀表的出入(rù)口應有合适的(de)管道支撐，可以(yǐ)使儀表處于最(zui)小應力狀态。
8.安(ān)裝PTFE（聚四氟乙烯(xi)）襯裏的儀表時(shí)，要特别小心。由(you)于在壓力的作(zuo)用下，PTFE會變形，所(suǒ)以法蘭螺母不(bú)要随意擰得過(guò)緊。
9.帶有液晶顯(xian)示的儀表，安裝(zhuāng)時要盡量避免(mian)陽光直射顯示(shi)器，降低液晶使(shi)用壽命。
10.低溫介(jie)質測量時，需選(xuan)夾套型。
孔闆流(liú)量計安裝過程(chéng)中的二十八條(tiao)注意事項
1.儀表(biǎo)開孔應避免在(zài)成型管道上開(kāi)孔。
2.注意流量計(ji)前後直管段長(zhǎng)度。
3.如有接地要(yao)求的電磁、質量(liang)等流量計，應按(an)說明進行接地(di)。
4.工藝管道焊接(jiē)時，接地線應避(bi)開儀表本體，防(fang)止接地電流流(liu)經儀表本體入(rù)地，損壞儀表。
5.工(gong)藝焊接時，避免(miǎn)接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表(biǎo)的毛細導壓管(guǎn)。
6.中、高壓引壓管(guan)能采用氩弧焊(han)或承插焊的，應(ying)采用氩弧焊或(huo)承插焊。風速>2m/s，應(ying)有防風措施，否(fou)則應采用藥皮(pí)焊絲，風速>8m/s，必須(xu)有防風措施，否(fǒu)則應停止施焊(hàn)。
7.注意流量計節(jiē)流裝置取壓口(kǒu)的安裝方向。
8.不(bú)鏽鋼引壓管嚴(yan)禁熱煨；嚴禁将(jiang)引壓管煨扁。
9.儀(yí)表引壓管、風管(guan)、穿線管的安裝(zhuāng)位置，應避免将(jiang)來妨礙工藝生(shēng)産操作，應避開(kāi)高溫腐蝕場所(suo)，應固定牢固；從(cong)上引下的穿線(xiàn)管，其最低引線(xian)端應低于所接(jie)儀表的接線進(jin)口端；穿線管最(zui)低端應增加滴(dī)水三通；靠近儀(yi)表側宜增加Y型(xing)或錐形防爆密(mì)封接頭；儀表主(zhǔ)風線最低處應(ying)加排凝（污）閥。
10.儀(yi)表使用的銅墊(niàn)片，如無退火處(chu)理，使用前應退(tui)火，并注意各種(zhong)材質墊片的許(xu)用溫度、介質和(he)壓力等條件。
11.現(xian)場儀表接線箱(xiang)内，不同接地系(xì)統的接地不能(neng)混接，所有儀表(biǎo)的屏蔽線應單(dan)獨連接上下屏(píng)蔽層，嚴禁擰在(zài)一起連接上下(xia)屏蔽。
12.儀表處于(yu)不易觀察、檢修(xiū)位置時，改變位(wèi)置或加裝平台(tái)。
13.儀表線中間嚴(yán)禁接頭，并做好(hao)隐蔽記錄，補償(cháng)導線接頭應采(cai)用焊接或壓接(jiē)。
14.不鏽鋼焊口應(yīng)進行酸洗、鈍化(hua)、中和處理。
15.需要(yao)進行脫脂的儀(yi)表、管件，應嚴格(gé)按照規範進行(hang)脫脂處理，并做(zuo)好儀表、管件脫(tuō)脂後的密封、保(bao)管工作，嚴防保(bao)管和安裝過程(chéng)中被二次污染(rǎn)。
16.不鏽鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接(jiē)接觸。
17.鍍鋅、鋁合(hé)金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切(qie)割和開孔，應采(cai)用無齒鋸及專(zhuan)用開孔器等類(lèi)似機械切割和(he)開孔。
18.不鏽鋼管(guǎn)嚴禁用電、氣焊(han)切割和開孔，應(yīng)采用等離子或(huò)機械切割、開孔(kong)。
19.大于36V的儀表穿(chuan)線管、櫃、盤等應(yīng)接地，接地儀表(biǎo)穿線管絲扣用(yòng)導電膏處理；小(xiǎo)于等于36V的儀表(biao)穿線管絲扣至(zhì)少應有防鏽處(chu)理；外露絲扣不(bú)宜大于一個絲(sī)扣。
20.爆炸危險區(qu)域的儀表穿線(xian)管，應保持電氣(qì)的連續性。
21.100伏以(yi)下絕緣儀表線(xiàn)路應用250V搖表測(ce)量線路絕緣電(diàn)阻，且≥5兆歐。
22.鋁合(hé)金橋架應跨接(jiē)短接線，鍍鋅橋(qiáo)架應不少于兩(liǎng)個防松螺絲擰(nǐng)緊，長度30米以内(nèi)應兩端可靠接(jiē)地，超過30米的應(ying)每隔30米增加一(yi)個接地點。
23.不同(tóng)接地系統的儀(yi)表線或儀表線(xian)與電源線共用(yong)一個槽架時，應(yīng)用金屬隔闆隔(ge)開。
24.儀表盤、櫃、箱(xiang)、台的安裝及加(jiā)工中嚴禁使用(yong)氣焊方法，安裝(zhuang)固定不應采用(yong)焊接方式，開孔(kong)宜采用機械開(kāi)孔方法。
25.儀表伴(bàn)熱、回水的盲端(duan)不應大于100mm。
26.變送(song)器排污閥下口(kǒu)宜增加防閥洩(xiè)漏的管帽（特别(bie)在防爆區）。
27.儀表(biao)及其穿線管、引(yǐn)壓管一端固定(ding)于熱膨脹區（如(ru)塔、随塔熱膨脹(zhang)移動的附件），一(yi)端固定于非熱(rè)膨脹區（如勞動(dòng)保護間），連接儀(yi)表時應根據現(xiàn)場實際情況，其(qí)柔性管、穿線管(guan)、引壓管必須留(liú)出一定熱膨脹(zhang)裕度。
28.附塔橋架(jià)、穿線管應根據(jù)現場實際情況(kuàng)留有熱膨脹伸(shēn)縮節或柔性連(lian)接。
楔形流量計(jì)安裝使用中四(sì)條注意事項
1.要(yào)按照楔形流量(liàng)計标注的方向(xiàng)進行安裝
在楔(xiē)形流量計的表(biao)體上，生産廠家(jiā)都标注了楔形(xing)流量計流體的(de)流向箭頭，從楔(xiē)形流量計的兩(liang)端法蘭看進去(qù)，其楔塊的安裝(zhuāng)位置也不在楔(xiē)形流量計的正(zheng)中，因此要按照(zhào)楔形流量計的(de)标注方向進行(háng)安裝，防止安裝(zhuang)方向不對加大(dà)測量誤差。
2.關于(yu)取壓接口的方(fang)向問題
按照測(cè)量儀表取壓引(yǐn)壓規範，測量氣(qì)體流量時，取壓(yā)口在節流元件(jian)的中上部，測量(liàng)液體流量時取(qǔ)壓口在節流元(yuan)件的中下側，測(cè)量髒污介質時(shí)取壓口在節流(liú)元件的中部位(wei)置。但楔形流量(liang)計與孔闆流量(liang)計的不同之處(chu)在于節流楔塊(kuài)在表體内腔不(bú)是均勻分布的(de)，取壓口的位置(zhì)生産廠家已給(gei)固定預制好，其(qí)在楔塊焊接處(chu)的前後上方。
若(ruo)嚴格按照取壓(ya)規範，當測量液(yè)體時，如果取壓(ya)口安裝在管線(xian)的中下部，那麽(me)其楔形流量計(ji)内部的楔塊也(yě)在管線的中下(xià)部，而造成流體(tǐ)要從楔形流量(liang)計的上方流過(guo)，這種方式會造(zao)成流體内介質(zhi)雜質顆粒的沉(chén)澱在楔形流量(liang)計的下部表體(ti)内腔，有堵塞楔(xiē)塊前方取壓口(kǒu)的隐患，易造成(chéng)流量計失靈，因(yin)此在現場安裝(zhuang)過程中要根據(jù)實際情況區别(bie)對待。
3.垂直管道(dao)安裝
楔形流量(liang)計建議水平安(ān)裝，盡可能的減(jian)少垂直安裝方(fang)式，是因爲在垂(chuí)直安裝過程中(zhong)，楔形流量計零(ling)點的校準無法(fǎ)進行。
楔形流量(liang)計零點校準的(de)要求時，工況介(jiè)質充滿楔形流(liú)量計，後關閉管(guǎn)線前後閥門，在(zai)确保楔形流量(liàng)計内部流體靜(jing)止狀态下，進行(háng)流量計的校準(zhun)。由于節流元件(jiàn)的流量表普遍(bian)不設計副線切(qie)除設施，因此節(jiē)流元件前後普(pǔ)遍無工藝切斷(duan)閥門，這種狀況(kuang)下校準楔形流(liú)量計就比較困(kùn)難。如果楔形流(liú)量計水平安裝(zhuāng)，可以認爲靜止(zhi)的流體對于楔(xiē)形流量計檢測(ce)的差壓沒有附(fù)加影響，因此隻(zhī)需把楔形流量(liàng)計的前後取壓(ya)閥門關閉同時(shí)洩壓通大氣即(ji)可實現流量計(ji)的零點校準。
若(ruo)楔形流量計垂(chuí)直安裝，此時靜(jìng)止的介質在楔(xiē)形流量計内腔(qiāng)會産生一個靜(jing)止的靜壓力，這(zhe)個靜壓作用于(yu)變送器的正壓(ya)室會增大差壓(yā)變送器的壓差(cha)值，使楔形流量(liang)計的零點差壓(ya)值不在是零，且(qie)負壓測引壓管(guǎn)内也會産生靜(jing)壓附件誤差。所(suo)以此時對于零(líng)點的校準變得(dé)困難。即使使用(yòng)雙法蘭變送器(qi)，負壓測的靜壓(ya)附加可以算出(chu)，但被測介質的(de)密度隻能通過(guo)設計時的理想(xiang)值進行計算，而(er)粗略的算出楔(xie)形流量計測量(liàng)管内的靜壓，在(zài)進行校準修訂(ding)，這種方法其零(ling)點的可信度就(jiù)會降低。
此實際(ji)安裝中最好不(bú)要垂直安裝楔(xie)形流量計，若工(gōng)藝無法滿足水(shuǐ)平安裝，垂直安(ān)裝過程中除保(bǎo)證楔形流量計(jì)滿管的情況下(xia)，還要對楔形流(liu)量計零點的修(xiu)正壓差進行準(zhun)确的換算，而不(bu)能隻單單的關(guan)閉正負取壓閥(fa)門後就進行零(ling)點校準。
4.安裝排(pai)污減壓閥
楔形(xing)流量計+
雙法蘭(lán)變送器
的流量(liàng)檢測模式，在取(qǔ)壓閥門與雙法(fa)蘭連接部件之(zhī)間要設置排污(wu)洩壓閥門。這個(ge)閥門非常重要(yao)，在流量計校準(zhun)過程中既可以(yǐ)保證正負雙法(fǎ)蘭之間的受壓(yā)一緻都爲大氣(qì)壓确保校準可(kě)靠，更能保證維(wei)修人員的安全(quán)。
若雙法蘭變送(song)器損壞需要更(gèng)換，通過排污洩(xie)壓閥門能夠判(pàn)斷取壓一次閥(fá)門是否滲漏，隻(zhī)有在确保安全(quan)的情況下，才能(néng)拆卸雙法蘭變(bian)送器。很多工程(cheng)安裝過程中，省(sheng)略了排污洩壓(yā)閥門的安裝，這(zhè)是不正确的，一(yī)定要進行整改(gǎi)。
安裝排污閥的(de)楔形流量計維(wei)護維修工作更(geng)加方便
總結：無(wú)論哪一種流量(liàng)計的安裝使用(yòng)都需要按照說(shuō)明書所寫以及(jí)結合它自身的(de)特性來操作。
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