液體是(shi)四大物質(zhi)形态之一(yi)。它是沒有(yǒu)确定的形(xing)狀,往往受(shòu)容器🏃♀️影響(xiǎng)。但它的體(tǐ)積在壓力(li)及溫度不(bu)變的環境(jing)下👌,是固定(dìng)不變的。此(cǐ)外,液體對(dui)容器的邊(biān)施加壓力(li)和其他物(wù)态一樣。這(zhè)壓力傳送(song)往四面八(bā)方,不但沒(mei)有減少反(fǎn)而與深度(dù)一起增加(jiā)(水越深,水(shuǐ)壓💔越大的(de)原因🌂)。流量(liàng)計
不是選(xuǎn)擇口徑,是(shì)先知道口(kǒu)徑,參數,再(zài)确定流量(liàng)計。
如何正(zheng)确選擇合(hé)适口徑的(de)流量計呢(ne)?
1
、電磁流量(liàng)計
電磁流(liú)量計主要(yao)用于測量(liang)封閉管道(dao)内導電性(xing)的✊液體🌐的(de)體積流量(liàng),電磁流量(liàng)計規定流(liú)體的最小(xiao)流🔞速不❗低(di)于0.5m/s,正常在(zai)2~4m/s,最高不高(gāo)于8m/s,因此在(zài)選擇電磁(ci)流量計的(de)口徑時要(yao)充分考慮(lü)到在保證(zhèng)電磁流量(liàng)計的測量(liàng)精🔞度下,選(xuǎn)擇合适的(de)管⛷️道尺寸(cun)。
(1
)選擇傳感(gǎn)器的口徑(jìng)與連接的(de)工藝管道(dào)口徑相同(tóng)
傳感器通(tōng)常選用與(yǔ)工藝管道(dào)相同的口(kǒu)徑,這樣安(an)🧑🏾🤝🧑🏼裝🌂方便。但(dan)它💞的前提(ti)是管内流(liú)體的流速(su)應在常用(yòng)範圍内。一(yi)般工業用(yòng)電磁流量(liàng)計的滿量(liàng)程流速範(fan)圍爲1~4m/s,可按(an)不同🈲的測(cè)量對象選(xuǎn)擇。
例如:測(cè)潔淨水時(shi),經濟流速(sù)是1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液(ye)時,應适當(dāng)地提高流(liu)速,3-4m/s爲宜,起(qǐ)到自清掃(sao),防止粘附(fù)沉積等作(zuo)用,測礦漿(jiang)等磨耗性(xìng)流體時,應(ying)适當降低(dī)流速,1-2m/s爲宜(yi)🔞,以降低對(duì)内襯和電(dian)極的磨損(sǔn)。實際應用(yòng)很🥵少超過(guò)7m/s,超過10m/s則更(geng)爲罕見。
流(liú)量、流速與(yu)口徑三者(zhe)關系請見(jiàn)下圖:
(2
)選擇(zé)傳感器的(de)口徑與連(lián)接的工藝(yì)管道口徑(jing)不相同
這(zhè)種選擇适(shì)用以下幾(ji)種情況:
A、管(guan)道内的流(liú)速偏低,工(gōng)藝流量又(you)較穩定,爲(wèi)滿足儀表(biao)對流速範(fan)圍的要求(qiu),在儀表部(bu)分局部提(tí)高流速選(xuan)擇傳感器(qi)口徑小于(yu)工🛀🏻藝管道(dao)口徑,在傳(chuan)感器的前(qian)後加🔞接異(yì)徑管;
B、從價(jià)格上考慮(lü),對于大口(kǒu)徑電磁流(liu)量計,口徑(jing)越大,價格(gé)越高。對管(guan)道内流速(su)偏低,工藝(yi)參數穩定(dìng)的情況,可(ke)選用🈚口徑(jìng)較小的傳(chuán)感器,這不(bú)僅可使儀(yi)表運行在(zài)較好的工(gong)🤞作狀态下(xià),還可❓降低(dī)儀表費用(yòng)。
(3
)加裝異徑(jìng)管應注意(yì)的問題
A、異(yi)徑管錐角(jiao)的選擇
爲(wei)了在安裝(zhuang)異徑管後(hòu)不過多影(ying)響流速的(de)分布,不影(ying)響電磁流(liu)量計的精(jīng)度,要求異(yì)徑管的中(zhong)心錐角 α不(bú)大于15°,越小(xiǎo)越好。這樣(yàng)可把異徑(jing)管視爲直(zhi)管段的一(yi)部分⚽。
B、加裝(zhuāng)異徑管會(hui)産生壓力(lì)損失 ( 該壓(ya)力損失不(bú)影響電磁(cí)流😘量計的(de)測量 )總的(de)壓力損失(shī)由三部分(fen)組成:
總的(de)壓力損失(shī)爲:△P=0.01(△P1+△P2+△P3)
式中:ρ是(shì)介質密度(dù),單位是kg/m3
ξ1 ξ3 是(shi)分别爲漸(jian)縮管的、漸(jiàn)擴管的與(yǔ)雷諾數有(you)關的系數(shu)???
ξ2 = 0.02 是傳感器(qì)測量管的(de)系數
V1、V2 分别(bie)是工藝管(guǎn)道,傳感器(qi)測量管中(zhōng)的流速,單(dān)位爲m/s
說明(míng):安裝異徑(jìng)管帶來的(de)壓力損失(shi),并不影響(xiang)電磁流🐪量(liàng)計的測量(liang)。此處加以(yi)公式說明(míng),是考慮到(dao)客戶可能(néng)要采集下(xia)遊管道的(de)壓力信号(hao)。
2
、渦街流量(liàng)計
渦街流(liú)量計口徑(jing)選型方法(fa):
(1)渦街流量(liàng)計公稱通(tōng)徑不同,其(qi)測量範圍(wei)不同,每一(yi)種🌈通徑其(qi)測量範圍(wéi)又随着被(bèi)測介質的(de)種類和溫(wen)度、壓力的(de)變化而變(bian)化。
(2)選擇渦(wō)街流量計(jì)口徑時不(bú)應該按管(guǎn)道口徑直(zhí)接選擇同(tóng)口徑的流(liu)量計,而應(yīng)使實際瞬(shùn)時流量與(yu)該口徑的(de)流量範圍(wéi)相匹配。
(3)渦(wo)街流量計(ji)選擇合适(shi)的口徑是(shi)爲了解決(jué)目前的計(jì)量🈚,在流量(liang)💰合适的情(qíng)況下,兼顧(gu)到後期流(liu)量增大的(de)情況;而不(bu)是相反⭐,隻(zhī)考慮以後(hòu)流量可能(néng)增大,而不(bú)顧現在有(you)可能流量(liàng)較小。
測量(liang)飽和蒸汽(qì)時,确定工(gong)況溫度與(yu)壓力二者(zhe)之一和✔️大(da)緻流量範(fàn)圍,便可通(tōng)過查表法(fa)确定渦街(jiē)流量計公(gong)稱通徑;
測(cè)量過熱蒸(zhēng)汽時,确定(dìng)工況溫度(dù)和壓力,通(tōng)過查表法(fǎ)确定其密(mì)度,通過此(cǐ)密度和大(da)緻流量範(fan)圍,利用查(chá)表法确定(dìng)渦街流量(liang)計公稱通(tong)徑;
測量氣(qi)體和液體(tǐ)時,首先确(que)定介質在(zài)工況下大(da)緻流量範(fan)圍,就可通(tōng)過查表法(fa)确定渦街(jiē)流量計公(gōng)稱通徑;
(4
)不(bu)能按照工(gong)藝管徑來(lai)選擇渦街(jie)流量計口(kǒu)徑
渦街流(liú)量計出廠(chǎng)時已經進(jìn)行調試已(yi)和标定,且(qie)每💚台儀👅表(biǎo)的流量系(xì)數是不相(xiang)同的。故在(zai)選型時應(ying)根據廠家(jiā)提供的流(liú)量🐆範圍來(lai)決定儀表(biao)口徑,當所(suǒ)測🔴介質工(gong)況與廠⁉️家(jia)提供的條(tiao)件不符時(shí),尤其是介(jie)質密度和(hé)黏度不符(fú)時☂️影響較(jiào)大;應通過(guo)計算先确(que)定下限流(liú)量,再确定(ding)上限流量(liang),然後再确(què)定儀表口(kǒu)徑🔞,而不能(neng)以工藝管(guǎn)徑來選定(ding)渦街流量(liàng)計口徑。還(hái)有一些人(ren)爲因素也(ye)💞是不可忽(hu)視的,如❤️:工(gōng)藝把管道(dào)選擇太大(da)了,而實際(jì)流量卻很(hěn)小;或者生(shēng)産規模變(biàn)小🔴了,而使(shi)流量減小(xiǎo);如果📱渦街(jiē)流量計測(cè)量的是總(zǒng)管流量,但(dàn)總管後分(fen)支管道過(guò)多,而分支(zhi)管🧑🏾🤝🧑🏼道又是(shi)間💜隙生産(chǎn)和輪換生(sheng)産,這樣實(shí)際流量并(bing)不太大,以(yǐ)上原因都(dou)會出現工(gōng)藝管徑過(guò)大,而管道(dao)中介質實(shí)際流量較(jiào)小,造成渦(wō)街流量計(jì)在小流量(liang)時無反應(yīng)或測量誤(wù)差增大等(deng)問題。
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