摘(zhāi)要:針對傳統(tǒng)油氣水流量(liang)計 量儀表檢(jian)定裝置存在(zài)系統能耗高(gao)、部分檢驗設(she)備檢驗效率(lǜ)低、檢驗設備(bei)潛能未得到(dào)發揮、部分設(shè)備存在安全(quan)環保🧡缺陷等(deng)問題，提出采(cǎi)取油氣水流(liu)量計量儀🐅表(biǎo)檢定裝置變(bian)頻節能📞技術(shu)改造，加裝水(shui)環式真空泵(bèng)外排水回收(shōu)利用裝置，以(yǐ)及改進水流(liú)量計量儀表(biao)檢定裝置工(gōng)藝流程等節(jiē)能增效技術(shù)措施，并對實(shi)施效果和綜(zōng)合效益作了(le)分析。實踐證(zhèng)明，這些節能(néng)技術措施均(jun1)十分有效。
　　油(yóu)田質檢站是(shì)質量監督系(xi)統的重要工(gōng)作單元，承擔(dan)着油田生産(chan)各種計量檢(jiǎn)測設備的計(jì)量檢定、人廠(chang)物資産品質(zhi)量檢驗、油氣(qì)生産各環節(jie)質量管理和(hé)質量監督、主(zhu)要能耗設備(bèi)系統能耗檢(jiǎn)測與測試♈分(fen)析等任務，不(bú)僅爲油田高(gao)效精細開發(fa)管理提供準(zhun)确可靠的第(dì)一手數據資(zī)料，而且爲🥰油(you)田高效開發(fā)運行管理把(ba)好的質量檢(jian)驗關提供可(ke)靠保障"”。面油(yóu)氣水流⛹🏻‍♀️量計(ji)量儀表檢定(ding)裝置是🔆油田(tián)質檢站的主(zhu)要檢驗設備(bèi)和耗🔞能設備(bei)，如何降低❤️油(yóu)氣水流量☔計(jì)量儀表檢定(dìng)過程中的能(neng)耗和檢驗成(cheng)本，提升質量(liang)檢驗系統質(zhi)量效益和工(gong)作效率，優化(huà)改進檢測檢(jian)驗裝置的效(xiao)率和工作質(zhi)🥵量，已成爲一(yi)項重要的研(yán)究課題。
1油氣(qi)水流量計量(liàng)儀表檢定裝(zhuāng)置存在的問(wen)題
　　油氣水流(liú)量計量儀表(biao)是油田開發(fā)生産過程不(bú)可缺少的重(zhong)要流量計量(liàng)設備，确保流(liú)量計量儀表(biǎo)的計量準确(que)性對油田生(sheng)産開發具有(yǒu)重要的意義(yi)。以某油田仙(xiān)河地🐅區爲例(li)🍓，每年需要對(dui)原油流量計(ji)、天然氣計量(liang)儀表、水表🔞等(děng)油田流量計(ji)量儀表周期(qī)檢驗和新購(gòu)流量計人廠(chǎng)檢驗多達6000餘(yu)台。而傳統油(you)氣㊙️水流量計(jì)量儀表檢定(ding)裝置存在系(xì)統能耗高、部(bù)分檢驗設備(bei)檢驗效率低(dī)、檢驗設備潛(qián)🔴能未得到發(fa)揮、部分設備(bei)存在安全🆚環(huán)保缺陷等問(wèn)題。主要體現(xian)在以下幾個(ge)方面問題:一(yi)是油氣水流(liú)量計量儀表(biao)檢定裝置流(liú)量調節過程(chéng)中存在節流(liu)損失問題，增(zeng)加了每台流(liu)量計的檢驗(yan)成本;二是氣(qì)表檢定裝置(zhì)中🏃🏻‍♂️存在水環(huan)式真.空泵冷(leng)凝水外排既(jì)造成浪費水(shuǐ)資源問題，又(you)因水随意外(wài)排對周圍環(huán)境産生不利(lì)影響，存在潛(qian)在的安全環(huán)保缺陷;三是(shì)水流量标準(zhǔn)裝置檢驗效(xiao)率低，檢驗設(shè)備潛能💰未得(dé)到發揮等的(de)問題。
2主要節(jiē)能措施
2.1油氣(qi)流量計量儀(yí)表檢定裝置(zhi)
　　油流量計量(liàng)儀表檢定裝(zhuāng)置工藝流程(cheng)中2台30kW輸油泵(bèng)電動機👨‍❤️‍👨配🐪置(zhì)1台30kW的變頻節(jiē)能控制櫃。采(cǎi)用一拖二節(jie)能控💚制方式(shì)，以實現油流(liu)👨‍❤️‍👨量計量儀表(biao)檢定裝置檢(jiǎn)定過程中變(bian)頻流量調節(jie)，避免節流能(neng)量損失。
　　氣流(liu)量計量儀表(biǎo)檢定裝置爲(wei)音速噴嘴氣(qì)體流量标準(zhǔn)裝置，其主要(yào)用能設備爲(wèi)1台55kW水環式真(zhen)空泵，采取的(de)主要節能技(ji)術措施有:
1)由(you)1台55kW變頻節能(neng)控制櫃替代(dài)1台普通控制(zhi)櫃，實現氣流(liu)🏃🏻‍♂️量⛹🏻‍♀️計量儀表(biao)檢定裝置檢(jian)定過程中變(bian)頻流量調節(jie)，避免因人爲(wei)節流而造成(cheng)的能量損失(shī)。
2)加裝水環式(shì)真空泵外排(pái)水回收利用(yong)裝置。采取加(jiā)裝水環式💁真(zhen)空泵外排水(shui)回收利用裝(zhuang)置，做到.水環(huan)式真空泵🈲外(wai)排水回收利(li)用，既做到清(qīng)潔生産，又節(jie)約水資源。圖(tu)1爲水環式真(zhēn)空泵外排水(shuǐ)回收利用裝(zhuāng)置示意圖。該(gai)裝置主要由(you)容量爲1m3的外(wai)排水收集方(fāng)罐、支架和直(zhí)徑爲50mm的鋼管(guǎn)等部分組成(chéng)。通過加裝1個(gè)高架的容量(liàng)爲1m3的外排水(shuǐ)收集😘方罐，方(fāng)罐底部接口(kǒu)徑爲50mm的鋼管(guǎn)，将收集的清(qīng)水經鋼管直(zhí)接流人地下(xià)貯水池，作爲(wei)水流量标準(zhǔn)裝置用水所(suǒ)需的補水來(lai)源，做到循環(huán)再利用”。。

2.2水流(liu)量計量儀表(biao)檢定裝置節(jie)能措施
水流(liu)量計量儀表(biao)檢定裝置節(jiē)能措施主要(yào)有以下兩🔞個(ge)方面:
1)加裝變(bian)頻節能控制(zhì)。對水流量計(jì)量儀表檢定(dìng)裝置工藝流(liú)程中2台15kW水泵(bèng)電動機配置(zhi)1台15kW的變頻節(jie)能控制櫃。采(cǎi)用一拖二節(jiē)能控制方式(shì)，以實現水流(liu)量計量儀表(biao)檢定裝置檢(jiǎn)定過程中變(biàn)頻流量調節(jie)，避免節流能(neng)量損失。
2)改進(jin)水流量計量(liang)儀表檢定裝(zhuāng)置工藝流程(chéng)。通過采取✏️延(yán)長被❤️檢✏️表安(ān)裝流程直管(guan)段(可拆卸短(duǎn)接)，改進被校(xiao)驗水表檢驗(yan)工藝流程和(he)檢驗程序，重(zhòng)新編制計算(suàn)機🌐檢驗程💃🏻序(xù)，滿足檢驗裝(zhuāng)置同時檢驗(yàn)同型号2台水(shui)表的工作要(yao)求，可提升水(shui)🔴流量标準🈲裝(zhuang)置檢驗效率(lǜ)60%，減少設備運(yùn)行時間，達到(dào)挖掘檢✂️驗設(shè)備潛能🌈，提升(shēng)檢驗運行效(xiao)率，降低檢驗(yàn)👄成本費用的(de)目👄的。
3實施效(xiào)果
1)油氣水流(liú)量計量儀表(biao)檢定裝置變(bian)頻節能措施(shī)實施效果。表(biǎo)1爲油氣水流(liú)量計量儀表(biǎo)檢定裝置變(biàn)頻節能改造(zao)實施前後☂️對(duì)比統計表。

　　從(cóng)表1中可以看(kàn)出，油氣水流(liú)量計量儀表(biǎo)檢定裝置🐆實(shí)施變頻節能(néng)改造後，其有(yǒu)功功率和無(wú)功功率均有(you)不同程度的(de)下降，電動機(ji)功率因數均(jun1)有不同程度(du)提升🏃🏻‍♂️。其中油(yóu)流量标準裝(zhuang)置有功功率(lü)下降了4.72kW，無功(gong)功率下降了(le)3.48kvar，功率因數提(ti)升🏃‍♀️了0.154;氣流量(liàng)标準裝置㊙️有(yǒu)功功率下降(jiàng)了6.49kW,無功功率(lǜ)下降了2.60kvar,功率(lü)因數提升了(le)0.098;水流量标準(zhun)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝置有功功(gōng)率”下降了1.51kW，無(wu)功功率下降(jiang)了1.38kvar,功率♈因數(shù)提升了0.078。實現(xian)了油氣水流(liu)量計量儀表(biǎo)檢定裝置軟(ruan)啓動和生産(chǎn)運行參數💞的(de)變頻調節，達(da)到了節能降(jiang)耗的目🍉的，取(qǔ)得了良好的(de)節能📧技術改(gai)造效果。
2)加裝(zhuāng)水環式真空(kong)泵外排水回(huí)收利用裝置(zhì)實施效果。通(tōng)過加🐆裝水環(huan)式真空泵外(wài)排水回收利(lì)用裝置🚶‍♀️，安裝(zhuang)🔞高架外排水(shui)收集方罐後(hou)流人貯水池(chi)，實現了水環(huan)式真空泵外(wài)排水回收利(lì)用，年節約水(shuǐ)資源量約30m3,并(bìng)實現水資源(yuán)的循環再利(lì)用。
3)改進水流(liu)量計量儀表(biao)檢定裝置工(gōng)藝流程實.施(shī)效果。滿足檢(jiǎn)驗🔞裝置同時(shí)檢驗同型号(hao)2台水表的工(gōng)作要求，可提(tí)💃升水♉流量标(biāo)準裝置檢驗(yàn)效率60%,降低了(le)單🌐台水表🤩檢(jiǎn)驗費用成本(běn)🐅25元。
4效益評價(jià)分析
1)節約電(dian)費效益。油氣(qi)水流量标準(zhǔn)裝置按年有(yǒu)效運🏃‍♂️行時🈲間(jian)30天、60天和90天計(ji)算，則年總節(jie)約電量可達(da)16005.6kWh。每千瓦時🏃🏻‍♂️電(diàn)費按0.65元計算(suan)☎️，則可實現年(nian)節電費用10403.64元(yuan)。
2)節約水資源(yuan)費用。采取節(jiē)能技術措施(shi)實施後，可累(lei)㊙️計實❌現年節(jiē)約水資源30m’，按(an)工業用水.每(mei)立方米10元價(jia)格計算，則🐆每(měi)年🚩節省水資(zī)源費用300元。
3)減(jiǎn)少水表檢驗(yan)成本費用。年(nián)檢驗水表4000台(tai)，每台水表平(píng)🐕均減少🍉檢驗(yàn)成本30元，則年(nian)可減少水表(biǎo)檢驗成本費(fèi)用12萬元。
4)節能(neng)減排效益。按(àn)照節約1kWh電能(néng)減排0.997kgCO，即減少(shao)0.272kg碳排放計🙇🏻算(suan)，則采取節能(néng)技術改造揩(kāi)施實施後每(měi)年可減少碳(tàn)排放🏃‍♂️4353.52kg。
5)減輕了(le)員工勞動節(jie)強度。應用變(biàn)頻節能控制(zhì)裝置🌈後，不僅(jǐn)極大🙇‍♀️地方便(biàn)了油氣水流(liú)量标準裝置(zhi)流量參數調(diao)節，而且🚩設備(bei)安全✨可靠性(xing)好，運行機制(zhì)故障💯少，減輕(qīng)了工人的勞(láo)動強度，節省(shěng)管理成本及(ji)費用，具有可(kě)觀的經濟效(xiào)益。
5.結語
　　提質(zhi)增效、節能降(jiang)耗和提高效(xiào)率是企業永(yong)恒的主題，也(ye)🏃‍♂️是企業肩負(fù)的一種社會(hui)責任45。實踐證(zheng)明，采取油氣(qì)水流量計⭐量(liàng)儀☀️表檢定裝(zhuang)置變頻節能(néng)技術改♈造，加(jia)裝水環式真(zhen)空泵外排水(shui)😄回收利用裝(zhuang)置，以及改進(jin)水流量計量(liang)儀表檢定裝(zhuang)置工藝流程(cheng)等節能🛀🏻增效(xiao)技術措施，能(neng)有效降低油(yóu)氣水流✏️量計(ji)量儀表檢定(ding)裝置的能耗(hào)，實現軟啓動(dong)和生産運行(háng)參數的變頻(pín)調節，實現水(shuǐ)環式真空泵(beng)外排水回收(shou)利用，提升水(shui)流量标準裝(zhuang)置⁉️檢驗效率(lü)，減少檢驗設(she)備運行時間(jian),降低單台水(shui)表檢🔅驗費用(yong)，具有良好的(de)推廣應用價(jia)值。

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