1前言(yan)
在孔闆流(liu)量計
測量(liang)系統中，流(liu)體流過管(guan)逍上節流(liu)裝置的孔(kong)闆時💃🏻，會在(zai)其前後産(chǎn)生差壓，此(ci)差壓的大(da)小與流過(guo)的流體流(liu)👣量有關，按(an)此原理測(ce)量出差壓(ya)後通過流(liú)量演算積(ji)算儀運算(suan)和累計💰可(kě)得出流量(liang)。
在柳鋼能(néng)源計量系(xi)統中大量(liang)使用節流(liu)孔闆作爲(wei)流量計量(liang)的檢測元(yuán)件。在實際(jì)運用過程(chéng)中，如空氣(qi)、煤氣、蒸汽(qi)的計量，因(yīn)測量介質(zhi)中有水蒸(zhēng)汽，當溫度(du)降低或壓(yā)力上升時(shi)都會使其(qí)中的水蒸(zheng)汽凝結成(chéng)水，且常常(cháng)彙集在計(jì)量孔闆前(qian)，造成計量(liàng)數據誤差(chà)🏒。因此，有必(bi)要⚽分析孔(kǒng)闆前積水(shui)對測量結(jie)果影響的(de)🙇🏻程度，并制(zhi)定🔴處理和(hé)預防措施(shī)。
2分析
根據(jù)ISO/TR5168:1998《流體的流(liu)量測量一(yi)不确定度(dù)的估算》中(zhōng)的關系🍓式(shì)分析，得出(chu)結論:(1)孔闆(pǎn)前積水導(dao)緻流量系(xì)數增☀️大，在(zài)🔴流量未變(biàn)的情況下(xia)，節流裝置(zhì)輸出的差(chà)壓約✏️減小(xiao)0.86%;(2)孔闆前積(jī)💞水破壞流(liu)量計算公(gōng)式的等式(shi)，導緻流量(liàng)系數減少(shao)使差壓變(biàn)大，且大小(xiao)無法确定(ding)。所以，孔闆(pan)前積水肯(ken)定會影響(xiang)計量數據(ju)的正确率(lǜ)，特别是以(yi)流量測量(liang)值增大最(zui)爲突出。
實(shi)際中，柳鋼(gāng)煉鐵A區焦(jiao)爐煤氣管(guan)道流量的(de)瞬時測量(liàng)值，排水前(qian)💃的瞬時流(liú)量平均值(zhi)等于1848m³/h;孔闆(pǎn)排水後的(de)瞬時流量(liàng)平均值等(děng)于193m³/h,兩個數(shu)差距較大(dà)，就是證明(ming)。
3處理措施(shi)
(1)及時排放(fang)管道中的(de)凝結水。安(an)裝排水裝(zhuang)置是避免(mian)積✔️水堵塞(sāi)管道的主(zhǔ)要措施，一(yi)方面要合(hé)理設計管(guan)道坡度及(jí)🐉排水✊裝置(zhi)的分布,定(dìng)期維護檢(jiǎn)查，避免大(dà)量水聚集(jí)堵管。凝結(jie)水的及時(shí)排出也降(jiàng)低了管道(dào)濕度，減緩(huǎn)✏️凝結水和(hé)其它雜質(zhì)對管道的(de)腐蝕，從而(er)提高計量(liang)數🛀🏻據的正(zheng)确率。
(2)解決(jue)節流件前(qian)積水最簡(jiǎn)單的方法(fǎ)是節流件(jiàn)的下部🛀🏻開(kāi)疏🙇🏻液✏️孔。将(jiang)節流裝置(zhì)安裝在垂(chui)直工藝管(guǎn)上，或改用(yòng)🔞圓缺孔闆(pan)或偏心孔(kǒng)闆。其中,偏(piān)心孔闆不(bu)确定度較(jiao)小，優于圓(yuán)🤟缺孔闆。通(tong)過實施4P's過(guo)程🏃♂️管理優(you)化了除塵(chén)系統的物(wù)料、設備和(hé)操作方法(fǎ)，并同步提(tí)高了🏃♀️操作(zuò)人員的技(jì)能，除塵系(xì)統處于優(you)化控制狀(zhuang)态，故障率(lǜ)減少了75%，最(zuì)大程度地(di)提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性✏️;另除(chú)塵系統設(shè)備每天可(ke)節約900kW*h電耗(hào)🥵.減少壓縮(suō)空氣消耗(hào)30%。
4結語
4P's循環(huán)源于PDCA循環(huan)，它從PDCA的過(guo)程控制模(mó)式提升到(dào)了過程♍管(guǎn)理模式，具(ju)有較高的(de)績效改進(jin)程度、較快(kuài)的改進周(zhōu)期等特點(dian)。
4P's管理模式(shi)的推出僅(jǐn)5年時間，在(zai)世界上尚(shàng)未被廣泛(fàn)推💔廣應用(yong)。本文僅将(jiāng)4P's進行了簡(jian)單的應用(yong)介紹，期待(dài)我國廣大(da)科技人員(yuan)，管理人員(yuán)能夠對這(zhè)個新的質(zhì)量管理模(mo)式進🥵行深(shen)入開發，大(dà)🌈量應用。
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