1.問題的提(ti)出
    電磁流(liu)量計 流體(ti)流過彎管(guan)後，下遊産(chan)生流速分(fen)布畸變，若(ruò)是兩隻鄰(lín)近相☎️接的(de)不同平面(mian)彎管，除流(liú)速分布畸(ji)變外還會(huì)有漩渦。這(zhe)些現象要(yao)影響裝在(zai)下遊的大(dà)部分類型(xing)流量儀表(biao)(除容積式(shì)等少數類(lei)型外)的測(ce)量值，因此(ci)通常要求(qiú)在流量儀(yí)表安裝點(dian)之前有一(yi)定長度直(zhi)管段，改善(shàn)進入儀表(biǎo)的流動狀(zhuàng)況⭐。電磁流(liu)量計受彎(wān)管影響較(jiào)小，直管長(zhang)度要求也(yě)遠低于節(jie)流差壓式(shi)、渦街式等(deng)其他流量(liang)儀表。但是(shì)當前電磁(ci)流量計精(jīng)度爲測量(liàng)值的0．5％，甚至(zhi)0．2％～0．4，即使影響(xiǎng)量較小，還(hái)是受到人(rén)們的關注(zhu)。
    除儀表前(qian)直管段可(ke)降低彎管(guan)影響外，人(rén)們還從安(an)裝☁️方式上(shang)設法降低(di)影響的方(fang)法。文獻[1]曾(ceng)報道電磁(cí)流量傳感(gan)器電極軸(zhóu)線與鄰近(jin)彎管平面(miàn)成45。傾斜安(ān)裝可以減(jiǎn)少彎管影(yǐng)響。2000年上海(hǎi)原水公司(si)拟在已建(jian)🈲成的某泵(beng)站加裝 DN2200電(dian)磁流量計(jì) ，但彎管下(xia)遊安裝位(wèi)置的前直(zhí)管長度明(ming)顯不符合(hé)規💯定中😄5D～10D(D爲(wei)管徑，下同(tong))的要求，此(cǐ)時，影響測(cè)量誤差有(you)多大呢?由(you)于受🌈條件(jiàn)限制無法(fǎ)在現場用(yòng)經典的測(cè)量方法(如(ru)流速計流(liu)速面積法(fǎ))作比對試(shi)驗，以估計(ji)彎管影響(xiang)附加誤差(chà)值。并且使(shǐ)用方必須(xu)在訂購之(zhi)前就要知(zhī)道附加誤(wu)差估⛱️計值(zhí)，以決定設(shè)計方案。筆(bǐ)者按相似(si)原理以較(jiào) 小口徑電(diàn)磁流量計(ji) 在實驗室(shi)模拟現場(chǎng)條件作試(shi)驗。試驗證(zheng)明45。安裝可(ke)🐆減小彎管(guan)影響．并求(qiu)得該個案(an)安裝條件(jian)下傳統安(ān)裝方式的(de)影響值。
2.彎(wan)管下遊流(liú)速分布影(yǐng)響
    流體流(liú)過彎管由(yóu)于離心力(li)作用，靠外(wài)壁産生擴(kuo)散效👌應，内(nèi)壁産生收(shōu)縮效應，由(yóu)此産生橫(heng)向流動的(de)二✨次流，引(yǐn)起下遊産(chan)生速度分(fen)布畸變，如(ru)圖1所示。

圖(tu)1中，右邊垂(chui)直剖面彎(wan)管外緣流(liu)速較快，水(shui)平剖面♈呈(chéng)🔱雙✍️峰值流(liu)速分布。随(suí)着液流離(li)開彎管距(ju)離增加🥰．畸(jī)變會趨☁️于(yu)緩㊙️和。
當前(qián)絕大部分(fèn)電磁流量(liàng)傳感器是(shì)非均勻磁(ci)場分🌈布🤩結(jié)🚶構設計。非(fēi)均勻磁場(chang)理論認爲(wei)包含電極(ji)的測量管(guǎn)📧橫截🍓平面(miàn)區域内，各(gè)微小液體(ti)體積元切(qiē)割磁力線(xiàn)對電極間(jiān)信号“所起(qǐ)作用”各異(yi)，因此不是(shì)均勻地而(er)是按“所起(qǐ)作用⁉️”非均(jun)勻地設計(jì)各點♉磁場(chang)強度♌，使在(zai)理想條件(jiàn)下流速分(fèn)布畸變不(bú)會影響流(liú)量測💜量值(zhi)。然而實際(jì)🤩儀表還是(shì)受到🈲一些(xiē)影響。圖2所(suǒ)示是日本(běn)工業标準(zhun)所附彎管(guǎn)下遊三種(zhǒng)安裝方式(shi)不同直🐇管(guan)長度的誤(wù)差範🆚圍。
3. 實(shí)驗
    實流實(shi)驗是在稱(chēng)重法水流(liú)量标準裝(zhuang)置上進行(háng)。裝置的不(bu)确😍定度爲(wei)0．011，試驗儀表(biao)是DN100的IFM4080K型，按(an)現場幾何(he)尺寸比🔞例(li)縮小設✉️置(zhi)管道，如圖(tu)3所示夾裝(zhuang)到流量标(biao)準裝置上(shang)校驗。試驗(yan)結果如圖(tu)4所🤟示。圖中(zhong)“正常安裝(zhuāng)”即按前置(zhì)直管段長(zhang)度大于等(deng)于10D，後置直(zhi)管段長度(dù)大于等于(yu)5D安裝，其試(shì)驗數據即(jí)爲參比值(zhí)。電磁流量(liang)計🐅滿度流(liu)量爲❗150m。／h，實驗(yan)流速範圍(wéi)0．32～5．3m／s，共做了5個(gè)流量點。

4.結(jié)論
1)在本試(shi)驗安裝條(tiáo)件下，流量(liang)傳感器電(dian)極軸在A一(yī)90。位置時最(zuì)大☎️誤差爲(wei)一1．2，A一0。位置(zhi)時爲+1．6，A一45。位(wèi)置時爲0．5；與(yǔ)正常安裝(zhuāng)條☁️
件即參(can)比值相比(bi)，最大附加(jiā)誤差在A一(yi)90。時爲一1．2，A==：0。時(shi)爲+1．65，A一45。時爲(wei)+0．65。
2)實驗證明(míng)電極軸線(xian)45。安裝比傳(chuan)統水平安(an)裝(A—o。)受彎管(guǎn)🌏流動擾動(dong)影響有很(hěn)大改善。
3)電(dian)磁流量傳(chuan)感器在彎(wān)管下遊即(jí)使有足夠(gou)長(5D)的直管(guan)段，亦🐪應按(an)“45。安裝”，作爲(wèi)減小彎管(guan)撓流影響(xiǎng)，降低附加(jiā)誤差的措(cuo)施。

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