0引言
　　爲了解(jie)決蒸汽流量(liàng)量值溯源的(de)問題，用于 蒸(zhēng)汽流量計 标(biao)定的實驗裝(zhuang)置按照标定(ding)使用的介質(zhì)可分爲三類(lei)。一㊙️類是以🏃🏻蒸(zhēng)汽爲介質的(de)蒸汽實流标(biao)準裝置，這種(zhong)裝置的檢測(ce)💛條件與表計(jì)使用的工況(kuang)條件最爲👣相(xiang)近，但由于該(gai)裝置設計要(yào)求高、檢測成(cheng)本高等特🏃‍♂️點(diǎn)，目前使用很(hěn)少。第二類是(shi)以📞水爲介質(zhi)的 液體流量(liàng)計 量标準裝(zhuāng)置，此類裝置(zhi)精度高，但是(shì)與蒸汽的實(shí)際工況條件(jiàn)相差較大。第(di)三類是以空(kong)氣爲介質的(de)氣體流量标(biao)準裝置。
　　目前(qian)國内外普遍(biàn)采用後兩類(lèi)裝置替代蒸(zheng)汽實流💁裝置(zhì)對蒸汽🔴流量(liàng)儀表進行标(biao)定，但這兩種(zhǒng)方法無法模(mó)拟蒸汽流量(liang)計實際的工(gōng)況條件。利用(yong)計量标準裝(zhuang)置對 渦街流(liu)量計 開展了(le)水、空氣、蒸汽(qi)3種不同介質(zhì)的比對測試(shì)實驗，并從渦(wō)街流量計漩(xuán)渦産生機理(lǐ)出發，利用流(liu)體力學及卡(ka)門🏃‍♂️渦街原理(lǐ)，結合蒸汽獨(du)特的熱力學(xue)性質，對渦街(jie)流量計在3種(zhong)不同介質下(xia)儀表系數存(cún)在規律性偏(piān)差實驗結論(lùn)進行了解釋(shì)，得出各🔴種流(liú)體介🏒質與渦(wo)街流量計儀(yí)表系👣數的關(guān)系。
1渦街流量(liàng)計的原理

　　渦街(jie)流量計是根(gēn)據“卡門渦街(jie)”原理研制成(cheng)的流體振🏃‍♂️蕩(dang)式🚶流量測量(liang)儀表。在測量(liang)管道流動的(de)流體中🤟插入(rù)一根其軸線(xian)與流向垂直(zhi)的非流線型(xing)柱形體，稱之(zhi)爲旋渦發生(sheng)體。當雷諾數(shù)達到一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定值(zhí)時，從旋渦發(fā)生體🙇‍♀️兩側交(jiāo)替地分離出(chū)兩串規則地(di)交錯排列的(de)旋渦。在滿足(zu)雷諾數要求(qiu)時，旋渦分離(li)産生的頻率(lü)僅僅隻與旋(xuan)渦發生體及(jí)所在的測量(liang)管道的幾何(he)尺寸有關。旋(xuán)渦的分離産(chan)生的頻率于(yú)流量的👈大小(xiǎo)成正比。渦街(jiē)流⭐量計的原(yuan)理如圖🐕1所🏃🏻示(shì)。
經過推導，流(liu)體的體積流(liú)量Q與漩渦頻(pín)率f符合下面(miàn)㊙️公式:
Q=f/K
　　式中:K爲(wèi)流量計 的流(liú)量系數。在一(yi)定雷諾數範(fàn)圍内儀表系(xi)數K爲常數，流(liu)量Q與漩渦頻(pin)率f成線性關(guan)系。因此，隻要(yào)檢測出頻率(lǜ)f值，就能通📐過(guò)相應的公式(shi)求得體積流(liu)量Q的值👅。
2實驗(yan)裝置簡介
　　本(ben)次試驗我們(men)共采用的三(san)套裝置，分别(bié)爲國家蒸汽(qì)流量站蒸汽(qi)實流标定裝(zhuāng)置和我所的(de)負壓法音速(sù)噴♊嘴氣體流(liu)量計量标準(zhun)裝置和質量(liang)法水流量計(ji)量标準裝置(zhi)。其中冷凝稱(cheng)重法蒸汽流(liú)量标準裝置(zhì)，以過熱及飽(bao)和蒸汽作爲(wèi)檢定介質，将(jiang)通過蒸汽👣流(liu)量儀表的蒸(zheng)汽進行冷凝(ning)稱重的原理(lǐ)，對蒸汽流量(liang)儀表進行實(shi)流标定。擴展(zhǎn)不确定度爲(wèi)0.1%(k=2)，檢定流量♍範(fan)圍爲（2.5～10000）kg/h。音速噴(pēn)嘴🔴氣體流量(liang)标準裝👣置是(shì)以空氣爲介(jie)質的流量檢(jian)測裝置,設計(ji)依據JJG620-1994《臨界流(liú)🙇‍♀️流量計》、《臨界(jie)流文丘裏噴(pen)嘴氣體流量(liàng)裝置的測量(liàng)》、JJG619-2005《标準表法流(liú)量标準裝置(zhì)》等。擴展不确(que)定度爲0.25%(k=2)，檢定(dìng)流量範圍爲(wèi)（2.5～6500）m3/h。靜态質量法(fǎ)水流量标準(zhun)裝置，擴展不(bu)确定度爲💔0.1%(k=2)，檢(jiǎn)定流量範圍(wéi)爲（0.28～1200）m3/h。
3實驗方案(an)
　　将一台準确(que)度等級符合(he)1.0級脈沖輸出(chu)、儀表線性和(hé)重複性較好(hao)的50mm口徑渦街(jiē)流量計樣機(jī)，分别在蒸汽(qi)、水、空氣三種(zhong)流量标準裝(zhuāng)置上進行标(biao)定實驗。前後(hòu)直管段符合(hé)檢定規程要(yao)求，前直管段(duàn)大于10倍公稱(cheng)通徑（10DN）、後直管(guǎn)段大于5倍公(gong)稱通徑（5DN），依次(cì)從最小流量(liang)qmin、分界流量qt、最(zuì)大流量qmax的25%、40%、70%和(he)100%，共計6個流量(liàng)點，每個流量(liang)點重複檢定(dìng)3次，每次檢定(ding)60s。分别計算其(qí)儀表系數、線(xiàn)性誤差、重複(fú)性誤差數據(jù)，比較在不同(tong)介質的檢定(dìng)裝置下測量(liang)數據差異和(hé)聯系。
4實驗數(shu)據
　　按照渦街(jiē)流量計的檢(jiǎn)定規程對該(gāi)試驗樣機各(ge)流🍉量點進行(hang)調節、檢定，在(zai)3套不同介質(zhi)的檢定裝置(zhì)下的實驗的(de)儀表系數、線(xian)性度、重複性(xìng)如下表1所示(shi)，流量曲線關(guān)系如圖2所示(shi)。
表1不同介質(zhì)的檢定裝置(zhi)下的實驗的(de)儀表系數、線(xian)性度、重複👨‍❤️‍👨性(xing)🔞

質量法液體(tǐ)流量 标準裝(zhuang)置			負壓法音(yīn)速噴嘴氣體(tǐ) 流量标準裝(zhuāng)置			冷凝稱重(zhòng)法蒸汽 流量(liang)标準裝置
儀(yi)表系數 (1/m3)	線性(xìng)誤差（%）	重複性(xìng)誤差 （%）	儀表系(xi)數 (1/m3)	線性誤差(cha)（%）	重複性誤差(cha)（%）	儀表系數 (1/m3)	線(xiàn)性誤差 （%）	重複(fú)性誤差（%）
9266.5	0.57	0.18	9343.5	0.61	0.29	9178	0.78	0.23

　　實驗(yan)數據圖可以(yi)看出，發現儀(yi)表系數偏差(chà)的正負方向(xiang)上基本相同(tóng)。渦街流量計(jì)在空氣、水、蒸(zheng)汽三種不同(tong)介質🌐的儀💰表(biǎo)系數存有差(chà)異且差異還(hai)是比較明顯(xian)的，在其流量(liàng)範圍内儀表(biǎo)系數依次減(jiǎn)小。綜合實驗(yan)數據來看，空(kōng)氣測定的儀(yi)表系數值比(bǐ)水爲介✨質測(ce)量儀表系數(shù)值偏大在（0.5～1.4）%之(zhī)間的數值，比(bǐ)蒸汽條件下(xià)測量的儀表(biǎo)系數偏大（1.6～2.0）%之(zhi)間的數值。

5實驗(yàn)結論
　　通過标(biao)定實驗，發現(xian)渦街流量計(jì)在蒸汽、水、空(kōng)氣3種不同介(jie)質下，其主要(yào)計量性能如(ru)儀表系數、線(xian)性誤差和重(zhòng)複性誤㊙️差會(hui)有所差别，具(jù)體表現爲：（1）在(zai)小流🤞量qmin時，以(yǐ)蒸汽爲标定(ding)介質，此時🔆的(de)儀表🌈系數最(zuì)小，此時由于(yú)受蒸汽的溫(wēn)度的影響，造(zao)成儀表系數(shù)偏小。（2）随流量(liàng)的逐漸增大(dà)，以空氣爲标(biao)定介🛀🏻質的儀(yi)表系🌈數變化(hua)逐漸增🔴大且(qiě)變化率最快(kuài)，蒸汽介質的(de)儀表系數變(biàn)化次之，以🈚水(shui)爲介質的儀(yi)表系數變化(huà)最小。

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