發生故障現(xiàn)象:A熱電勢比(bi)實際值小。 
原(yuán)因分析： 
（1）短路(lù)。 
（2）熱電偶接線(xiàn)盒内接線柱(zhu)間短路。 
（3）補償(chang)導線因絕緣(yuan)燒壞而短路(lu)。 
（4）補償導線與(yu)熱電偶不匹(pi)配。 
（5）補償導線(xiàn)與熱電偶極(jí)性接反。 
（6）插入(rù)深度不夠和(hé)安裝位置不(bú)對。 
（7）熱電偶冷(leng)端溫度過高(gao)。 
處理方法： 
（1）經(jing)檢查若是由(yóu)于潮濕引起(qi)，可烘幹；若是(shì)由于瓷管絕(jué)緣不良，則應(ying)予以更換。 
（2）打(da)開接線盒，把(ba)接線闆刷幹(gan)淨。 
（3）将短路處(chu)重新絕緣或(huo)更換新的補(bǔ)償導線。 
（4）更換(huan)成同類型的(de)補償導線。 
（5）重(zhong)新接正确。 
（6）改(gǎi)變安裝位置(zhi)和插入深度(du)。 
（7）熱電偶的連(lián)接導線換成(chéng)補償線，使冷(leng)端移開高溫(wen)區。 
B熱電勢比(bǐ)實際大。 
原因(yin)分析： 
（1）補償導(dao)線與熱電偶(ou)型号不匹配(pei)。 
（2）插入深度不(bu)夠或安裝位(wei)置不對。 
（3）熱電(dian)極變質。 
（4）有幹(gan)擾信号進入(ru)。 
（5）熱電偶參考(kao)端溫度偏高(gāo)。 
處理方法： 
（1）更(geng)換相同型号(hao)的補償導線(xiàn)。 
（2）改變安裝位(wei)置或插入深(shēn)度。 
（3）更換熱電(dian)偶。 
（4）檢查幹擾(rǎo)源，并予以消(xiāo)除。 
（5）調整參考(kǎo)端溫度或進(jìn)行修正。 
C,測量(liang)儀表指示不(bu)穩定，時有時(shí)無，時高時低(dī)。 
原因分析： 
（1）熱(rè)電極在接線(xiàn)柱處接觸不(bú)良。 
（2）熱電偶有(you)斷續短路或(huò)斷續接地現(xiàn)象。 
（3）熱電極已(yǐ)斷或似斷非(fei)斷。 
（4）熱電偶安(an)裝不牢固，發(fā)生擺動。 
（5）補償(chang)導線有接地(dì)或斷續短路(lù)現象。 
處理方(fāng)法： 
（1）重新接好(hao)。 
（2）将熱電偶的(de)熱電極從保(bǎo)護管中取出(chū)，找出故障點(dian)并♋予以🈲消除(chú)。 
（3）更換新電極(ji)。 
（4）安裝牢固。 
（5）找(zhao)出故障點并(bing)予以消除。 
D熱(rè)電偶電勢誤(wu)差大。 
原因分(fèn)析： 
（1）熱電極變(bian)質。 
（2）熱電偶的(de)安裝位置與(yǔ)安裝方法不(bú)當。 
（3）熱電偶保(bao)護套管的表(biǎo)面積垢過多(duo)。 
（4）測量線路短(duan)路（熱電偶和(hé)補償導線）。 
（5）熱(rè)電偶回路斷(duàn)線。 
（6）接線柱松(sōng)動。 
處理方法(fa)： 
（1）更換熱電偶(ou)。 
（2）改變安裝位(wèi)置與安裝方(fang)法。 
（3）進行清理(li)。 
（4）将短路處重(zhong)新更換絕緣(yuán)。 
（5）找到斷線處(chu)，并重新連接(jiē)。 
（6）擰緊接線柱(zhu)。