摘要:本(běn)文從介紹渦輪流(liú)量計 的基本工作(zuò)原理及其特點出(chu)發，詳細闡述了渦(wo)輪流量計在油氣(qì)生産裝置上的安(an)裝、使用要求，深入(ru)地分🍉析了渦輪⛱️流(liu)量計的維護要點(dian)，總結了渦輪流量(liàng)計的常見故💯障現(xian)象、分析其存在的(de)原因，并總結出了(le)解決方法。
　　随着油(yóu)田油氣生産規模(mo)日益擴大，油氣處(chu)理廠、站🍓各個生産(chan)裝置的自動化水(shuǐ)平也在不斷提高(gāo):渦輪🐆流量計作🈲爲(wèi)一💃🏻種測🏒量正确、量(liàng)程比寬、性價比高(gao)、安裝維護使用方(fang)便的流量測量儀(yi)表，也越來越多的(de)應用于各類油氣(qì)生🌈産裝置中，它不(bú)但可用于測量天(tiān)然氣也可用于測(cè)量液化氣、輕烴等(děng)液相介質。
　　在日常(chang)維護中，由于人們(men)對渦輪流量計的(de)安裝使用特點🌈、流(liú)✉️量🌏計的維護使用(yong)要求不太了解，在(zài)實際生産👈使用中(zhong)會造成流量計故(gu)障，從而影響流量(liang)計的使用。下面本(běn)文就從渦輪流✌️量(liang)計的⭐工作原理、使(shǐ)用特點以及安裝(zhuang)維護、故障分析、解(jie)決措施來進行分(fèn)析。
1渦輪流量計的(de)工作原理及其結(jie)構
1.1渦輪流量計的(de)工作原理
　　在工藝(yi)管道中安裝一個(gè)可以自由轉動，且(qie)軸與管道同心的(de)葉輪。當被測介質(zhì)流過傳感器時，在(zài)流體介質的推動(dòng)力🚶作用下，被測流(liu)體沖擊渦輪流量(liàng)計的渦輪葉片并(bìng)使之轉動，葉輪受(shou)力旋轉，其轉速與(yǔ)🌈管道平均流速成(cheng)正比。葉輪的轉動(dòng)周期地改變磁🈲電(dian)轉換器的磁阻值(zhi)，檢測線圈中磁通(tong)随之發生周期性(xìng)變化，産生周期性(xing)的感應電勢，再經(jīng)磁電轉換🐇裝置把(bǎ)渦🔞輪的轉速轉換(huàn)爲相應頻率的信(xin)号，該信号經前置(zhi)放大器放大整形(xing)，産生與流速成正(zhèng)比的脈沖信号，即(jí)電脈沖信号.根據(ju)單位時間内的脈(mò)沖和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流(liu)量和累🈲積流量，送(sòng)入渦輪流量計流(liu)量積算儀進行計(ji)數和顯示。
1.2渦輪流(liú)量計的結構
渦輪(lún)流量計由渦輪、軸(zhóu)承、前置放大器、顯(xian)示儀表等四部🤞分(fèn)組成.
2渦輪流量計(jì)的應用特點
2.1渦輪(lun)流量計的優點
(1)精(jing)度高屬于高精度(dù)的一種:(2)重複性好(hao):(3)範圍度寬:(4)結構緊(jǐn)湊，體👈積輕巧，流通(tong)能力大.
2.2渦輪流量(liàng)計的缺點
(1)渦輪流(liú)量計受流場分布(bu)影響較大，因此流(liú)量計應按要求💜對(dui)傳感器的上下遊(yóu)側設置直管段.
(2)對(duì)被測介質的清潔(jie)度要求較高，需按(an)要求安裝過
濾器(qì)，但這也帶來壓損(sǔn)的增大。
(3)不适合于(yú)存在較強脈動流(liú)的場合使用，也不(bú)适于混相流的測(ce)量。也不允許使用(yòng)在存在快速開關(guān)的場合❄️.
3渦輪流量(liàng)計的安裝與維護(hu)
　　具有轉動部件的(de)速度式渦輪流量(liàng)計的安裝與使用(yong)，總體上講，應滿足(zu)其計量特性、性能(néng)不受影響:在規定(ding)🌐的流🤟量範圍内維(wei)持其正确率，不縮(suō)短其使用⛱️壽命.
(1)渦(wo)輪流量計既可以(yi)水平也可垂直安(ān)裝，但一般要求水(shuǐ)平安裝，避免垂直(zhí)安裝。液體介質要(yao)求充滿管道，且介(jie)質🐪流動方向與傳(chuan)感器箭頭方向--緻(zhì).
(2)渦輪流量計安裝(zhuang)直管段時，上遊至(zhi)少10D，當有整流器時(shi)♊，整流器出口到渦(wō)輪流量計入口端(duān)面至少爲5D的❗直管(guan)段(分别從流量計(jì)的上、下遊端面算(suan)起)。其内徑與流量(liàng)計公稱内徑DN之差(chà),-般應🈲不超過DN的士(shì)1%，并不超過5m。
(3)安裝渦(wō)輪流量計時，前後(hou)管道法蘭要水平(píng)，否則管道應力對(dui)流量計影響很大(da)，渦輪流量計磁感(gan)應部分不能碰撞(zhuang)。
(4)帶有溫壓補償的(de)渦輪流量計的安(ān)裝，測溫元件應安(ān)裝🌈在流🔞量計下遊(yóu)，在葉輪下遊的5D内(nei)，盡可能靠近流量(liang)計。靜壓取壓孔一(yī)般在流量計本體(tǐ)上，由制造廠商确(que)👨‍❤️‍👨定，其直㊙️徑一般在(zai)3m-12m.
(5)當渦輪流量計安(ān)裝于可能存在各(ge)種機械雜質的流(liu)體介質管道中，必(bì)須在流量計上遊(you)安裝雜質過濾器(qi).
4故障分析及處理(li)方法
4.1現象
(1)液體正(zheng)常流動無顯示，流(liu)量測量數據無變(biàn)化;(2)顯示🍓流量與實(shi)際流量不符:(3)流量(liang)計測量數據變小(xiao)。
4.2故障原因分析
(1)流(liú)量計電源供電失(shī)效，供電電路或信(xin)号電路斷路、接觸(chù)不良💰:流量計顯示(shì)儀電路闆故障或(huò)是闆卡接觸不⭕良(liang):流量計🎯前置放大(da)器故障:供給前置(zhi)放大器電壓不足(zu):葉輪💋被異物卡住(zhu)，無法轉動。
(2)過濾器(qi)堵塞，壓損增大。流(liú)量減少:葉輪受雜(zá)物阻礙，或是軸承(chéng)間纏繞雜物使渦(wō)輪轉子轉速降低(dī):③管道上方閥門閥(fá)芯松動，閥門開度(du)下降，流量減少:
(3)葉(ye)輪被介質腐蝕，葉(yè)片變形:②雜物阻礙(ai)葉輪旋轉;③檢測線(xian)✍️圈輸出信号失常(cháng):④旁通閥有洩漏;流(liu)量計上遊流速分(fen)布發生畸變或出(chu)現脈動流:流量計(jì)顯示部分故障;流(liú)量計信号線接反(fan);流量計參數設定(ding)錯誤:實際流量超(chao)出流量計測量範(fan)圍。
4.3排除方法
(1)萬用(yong)表檢測，排除斷路(lù)或接觸不良。更換(huan)電路闆并保證接(jie)🔞觸良好。用鐵條在(zài)探頭下移動，若無(wu)信号輸出，檢🈲查線(xian)💋圈有無脫焊或⭐斷(duan)線。将供電電壓提(ti)高至規定要求;拆(chai)開流量計去除異(yi)物，清洗并更換零(líng)件📧，更換零配件後(hou)必須重新标定⭐.
(2)檢(jian)查并清除過濾器(qì)雜物。檢查清洗流(liu)量計，必要時重新(xin)标定修理或更換(huàn)閥門。
(3)修理或更換(huan)葉輪，必須重新标(biāo)定:清除雜物:檢測(cè)線圈㊙️電阻并更換(huàn):檢查并更換旁通(tōng)閥:找到發生流速(sù)畸變或脈動的原(yuán)因，進行消除:更換(huàn)顯示部分:檢查并(bìng)重新接線:重新設(shè)定正确參數:更換(huan)🔞合适量程的流量(liàng)計.
5應用案例
　　某處(chu)理廠人員發現閃(shan)蒸氣三相分離器(qì)輕烴出口渦輪流(liú)量計👉顯示不準，偏(piān)差較大。自動化維(wéi)護人員現場檢查(cha)發現✨流量計傳🚩感(gǎn)器與下遊本體法(fa)蘭連接處有液體(ti)刺漏，同時下遊工(gong)藝管線在拆下流(liú)量計後明顯偏向(xiàng)外側，工藝管線🐅上(shang)遊、下遊兩法蘭錯(cuò)位比較嚴重💃，緻使(shǐ)流量計下遊本身(shēn)在生産過程中始(shi)終受到朝向外側(cè)面的傾斜🍉應力。
　　通(tong)過排查，基本确認(rèn)由于安裝時流量(liàng)計與上下遊管線(xiàn)未保持✏️在同一平(píng)面上，工藝管線産(chǎn)生的傾斜應力全(quan)部作用于活接頭(tou)㊙️處(流量計傳感器(qi)與本體法蘭的連(lian)按是采用活接頭(tou)連接)，活接頭内部(bu)通過聚四氟乙烯(xī)墊片密封，在受到(dào)傾斜應力時活接(jiē)頭與聚四氟乙烯(xī)墊片之間密封不(bú)嚴，導🔴緻此次介質(zhì)刺漏從而使流☁️量(liang)計測量誤差✌️較大(dà).最終通過重新安(an)裝流量👣計并消除(chu)管線🌈傾斜應力✊，該(gai)渦輪流量計測🌈量(liang)顯示正常.
6結語
　　渦(wō)輪流量計作爲生(shēng)産裝置中使用較(jiao)多的一種流量計(jì)🔴，它還有🚶‍♀️許多使用(yong)方法或技巧需要(yào)不斷摸索總結。通(tōng)過對渦輪流量計(ji)的工作原理、安裝(zhuāng)維護及故障分析(xī)處理等各方面的(de)介紹，希望能給大(dà)家在渦輪流量計(ji)的生産應用，上提(tí)供一些辦法或思(sī)路⛷️，以便提高渦輪(lun)流量計的使用效(xiao)率，提升我們生産(chǎn)✏️裝置流量檢✉️測的(de)自動化水平。

以上(shàng)内容源于網絡，如(ru)有侵權聯系即删(shan)除!